一种边销茶原料集成高效渥堆装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶原料加工领域，具体涉及一种边销茶原料集成高效渥堆装置。

背景技术：

边销茶原料一般采用夏、秋修剪茶，经过初制、精制、渥堆等一系列工艺加工而成。边销茶原料渥堆通常的做法是：选择一块洁净的地面，堆好数吨茶叶，手工操作——加水、翻拌。水份至匀后加盖湿布以保温保湿，渥堆过程中，至少翻堆两次，以利渥堆均匀。

主要缺陷在于：

1、传统的地面渥堆时间长，生产效率低，人工成本高；

2、传统渥堆，人工拼配劳动强度大，茶尘飞扬不卫生；

3、传统渥堆容易受季节、天气因素影响，难以把控茶品质标准。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种边销茶原料集成高效渥堆装置，通过边销茶原料集成高效渥堆工艺的研发，对大型匀堆设备的结构功能进行改进，实现经精制线出来的各筛号茶的自动输送拼配与加湿匀堆，用于解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种边销茶原料集成高效渥堆装置，包括不同筛号黑毛茶、投料系统输送、除石、除铁去杂、精制流水线以及自动匀堆、称重、加湿渥堆系统五大加工步骤，具体包括以下几个步骤：

步骤一、初筛

陈化黑毛茶进入下一步精制时，首先进行初步分筛，平面圆筛筛网组合为：5、6、8孔，筛分后的各筛号毛茶分别进入下一步的渥堆发酵工序，以增进发酵的匀度；

步骤二、原料拼配

特级黑毛茶10%、一级黑毛茶80%，二级黑毛茶10%；

步骤三、

自动输送匀堆、自动称量及加湿渥堆

经精制线出来的各筛号茶，按照事先设计好的拼配比例，先经平输机、立输机输送，再经匀堆机组匀堆，匀堆后经输送装置进入自动称量装置，经计算，得出加水的重量，然后再进入自动加湿渥堆装置。

作为优选的技术方案，步骤三中，还加装一台箱式除尘装置，选择设置渥堆温度范围为40-45℃之间，渥堆时长3h，实现黑茶原料自动化拼配，自动化加水渥堆。

作为优选的技术方案，步骤三中，使用到的设备包括第一立输机、移动往复平输机、存储茶堆用的单列箱体、第一平输机、第二立输机、第二平输机、第三立输机、第三平输机、第四平输机、箱式除尘器、管道系统以及电控柜；

单列箱体设置于移动往复平输机的两侧，第一立输机具有一个投料口，第二平输机接第三立输机，第三立输机接第三平输机以及第四平输机，第三平输机连接第一渥堆原料平台，第四平输机连接第二渥堆原料平台，第一平输机用于连接第二平输机。

作为优选的技术方案，箱式除尘器通过管道系统连接各个输送线。

作为优选的技术方案，各平输机、立输机、箱式除尘器均通过电控柜自动控制。

作为优选的技术方案，设备还包括自动称重装置以及加湿渥堆装置，加湿渥堆装置设置有自动喷雾系统，对茶叶进行喷雾加湿，自动称重装置信号输出端连接电控柜，将称量信息传输至电控柜，加湿渥堆装置也通过电控柜控制。

作为优选的技术方案，整套系统还包括有监控系统、报警系统以及计算机管理系统，通过监控系统监控线材，报警系统在故障时报警，通过计算机管理系统实现参数保存下载、数据统计、报表、历史记录功能以及打印。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现边销茶原料渥堆工艺的自动化、清洁化，提高了工作效率，降低了劳动强度，降低了生产成本，提升了产品品质，达成了标准化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工艺流程图；

图2为本实用新型的设备结构图；

图3为本实用新型的输送部分的俯视图；

图4为本实用新型的正面图；

图5为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种边销茶原料集成高效渥堆装置，包括不同筛号黑毛茶、投料系统输送、除石、除铁去杂、精制流水线以及自动匀堆、称重、加湿渥堆系统五大加工步骤，具体包括以下几个步骤：

步骤一、初筛

陈化黑毛茶进入下一步精制时，首先进行初步分筛，平面圆筛筛网组合为：5、6、8孔，筛分后的各筛号毛茶分别进入下一步的渥堆发酵工序，以增进发酵的匀度；

步骤二、原料拼配

特级黑毛茶10%、一级黑毛茶80%，二级黑毛茶10%；

步骤三、

自动输送匀堆、自动称量及加湿渥堆

经精制线出来的各筛号茶，按照事先设计好的拼配比例，先经平输机、立输机输送，再经匀堆机组匀堆，匀堆后经输送装置进入自动称量装置，经计算，得出加水的重量，然后再进入自动加湿渥堆装置。

本实施例中，步骤三中，如图2所示，还加装一台箱式除尘装置，选择设置渥堆温度范围为40-45℃之间，渥堆时长3h，实现黑茶原料自动化拼配，自动化加水渥堆。

其中，步骤三中，使用到的设备包括第一立输机1、移动往复平输机2、存储茶堆用的单列箱体3、第一平输机4、第二立输机5、第二平输机6、第三立输机7、第三平输机8、第四平输机9、箱式除尘器10、管道系统11以及电控柜12；

单列箱体3设置于移动往复平输机2的两侧，第一立输机4具有一个投料口，第二平输机6接第三立输机7，第三立输机7接第三平输机8以及第四平输机9，第三平输机8连接第一渥堆原料平台，第四平输机连接第二渥堆原料平台，第一平输机用于连接第二平输机。

其中，箱式除尘器通过管道系统连接各个输送线，各平输机、立输机、箱式除尘器均通过电控柜自动控制。

本实施例中，设备还包括自动称重装置以及加湿渥堆装置，加湿渥堆装置设置有自动喷雾系统，对茶叶进行喷雾加湿，自动称重装置信号输出端连接电控柜，将称量信息传输至电控柜，加湿渥堆装置也通过电控柜控制。

整套系统还包括有监控系统、报警系统以及计算机管理系统，通过监控系统监控线材，报警系统在故障时报警，通过计算机管理系统实现参数保存下载、数据统计、报表、历史记录功能以及打印。通过集成高效渥堆工艺的研发，用大容量的容器堆积茶叶，然后采用轨道输送，集中“自动化”渥堆处理方式，建立边销茶自动化、清洁化的渥堆操作规程，降低生产成本，提高边销茶生产效率及产品质量安全水平。

本实用新型的有益效果是：在常规的大型匀堆设备上加装电子联控设备，实现生产过程的自动化；

2、外接平输机、立输机，实现精制后各筛号茶的自动输送、拼配。

3、安装蒸汽自动喷雾系统，实现渥堆的自动加湿；

4、集成高效渥堆工艺的研发，参照传统人工加湿渥堆工艺，对关键参数不断进行优化组合，通过感官评判，确定最佳工艺参数，并进行稳定性测试，建立起集成高效渥堆工艺标准和操作技术规程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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