一种电动扳手的制作方法

本发明属于电动扳手技术领域，尤其是涉及一种电动扳手。

背景技术：

电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手，是一种拧紧高强度螺栓的工具，故又叫高强螺栓枪，主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手，电动扳手通过设于其转动输出端的砧座与螺栓套筒可拆卸式连接，根据螺栓的规格不同，螺栓套筒也有不同的规格。现有的电动扳手的转轴大多与电机的输出轴固连，电机刚启动时及带动螺栓套筒转动，致使启动扭力较小，难以拧动工件。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种电动扳手。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电动扳手,包括壳体、电机、用于固定电机的电机固定装置、转轴、用于连接转轴与电机输出轴的传动装置、螺栓套筒、连接所述螺栓套筒与转轴的套筒连接装置、电源插口及控制所述电机转动的控制装置，所述传动装置包括可拆卸设于所述电机输出轴上的连接块、设于所述连接块上的插杆、传动块、设于所述传动块上的连接轴、设于所述传动轴上的轴承、设于所述转轴上的挡板、设于所述传动块上的控制杆及控制所述控制杆左右移动的控制组件，所述连接轴设有与插杆配合的插槽，所述传动块设有供转轴穿入的通孔；使用电动扳手时，先通过控制装置启动电机，电机将带动传动块转动，当传动块到达一定转速后，控制组件将推动控制杆伸出与挡板接触，进而传动块将带动转轴转动，从而保证螺栓套筒的启动扭转力。

优选的，所述控制组件包括对称设于所述传动块上的固定块、设于所述通孔内壁上的安装槽、设于所述控制杆端部上的限位板、设于所述固定块上的压板、套设于所述控制杆上的第一弹性件、可驱动所述压板转动下压控制杆的拉板、设于所述拉板端部上的配重块及设于所述固定块上的固定板。

优选的，所述压板设有下压部、连接部及驱动部，所述拉板设有与驱动部配合的第一弧形凹槽，所述两驱动部之间设有第二弧形凹槽，所述固定块设有与连接部配合的转动槽；当配重块达到一定转速后，在离心力的作用下，配重块将带动拉板向传动块外部移动，拉板移动将带动压板转动，使得压板的下压部将推动控制杆从传动块伸出，进而控制杆将与挡板接触带动转轴转动；设置第二弧形凹槽可防止压板转动过程中与连接轴发生碰撞。

优选的，所述套筒连接装置包括设有安装孔的连接杆、设于所述安装孔内的第二弹性件、设于所述第二弹性件端部上的滚珠及设于所述连接杆端部上的导向柱；通过第二弹性件推动滚珠，可将螺栓套筒卡紧在连接杆上，以免螺栓套筒从连接杆上脱落；设置导向柱，便于转动螺栓套筒，使得连接杆与螺旋套筒对准卡入。

优选的，所述连接杆端部设有引导面,所述连接杆设有弧形凸起；设置引导面可引导螺栓套筒卡入到连接杆上，便于安装螺栓套筒；设置弧形凸起既可以加强连接杆的强度，还便于生产连接杆。

优选的，所述电机固定装置包括设于所述电机上的插板和设于所述壳体上的夹持板。

优选的，所述夹持板包括固定部、对称设于所述固定部两侧的弯折部及倾斜设于所述弯折部上的夹持部，所述弯折部垂直设于固定部上；夹持部倾斜设置，可提高夹持部的弹性，既便于将插板插入到夹持部与弯折部形成的夹持槽，还可以对电机工作产生的生动起到缓冲减震效果。

综上所述，使用电动扳手时，先通过控制装置启动电机，电机将带动传动块转动，当传动块到达一定转速后，控制组件将推动控制杆伸出与挡板接触，进而传动块将带动转轴转动，从而保证螺栓套筒的启动扭转力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为壳体的部分结构示意图。

图4为图3的a处的放大图。

图5为传动装置的配合示意图。

图6为图5的平面图。

图7为图5的a处的放大图。

图8为转轴与连接杆的配合示意图。

图9为控制装置的配合示意图。

图10为图9的a处的放大图。

图11为压板与拉板的配合示意图。

图12为本发明的爆炸示意图。

具体实施方式

如图1-12所示，一种电动扳手,包括壳体1、电机2、电机固定装置、转轴3、传动装置、螺栓套筒、套筒连接装置、电源插口9及控制装置，所述电机2选用常规的电机，其通过电机固定装置固定在壳体内，具体的，所述电机固定装置包括插板21和夹持板22，所述插板21通过螺钉固定在电机端部上；所述夹持板22对称固定在壳体内，夹持板22包括固定部221、弯折部222及夹持部223，所述固定部221水平固定在壳体内壁上；所述弯折部222对称固定在固定部两侧，且弯折部垂直固定在固定部上；所述夹持部223倾斜固定在弯折部上，其向固定部弯折，且夹持部与弯折部正好可形成夹持槽供插板插入。

具体的，所述传动装置包括连接块41、插杆42、传动块43、连接轴44、轴承45、挡板46、控制杆47及控制组件，所述连接块41插接在电机的输出轴上，其可随电机输出轴转动而转动；所述插杆42固定在连接块上，其选用方形杆；所述连接轴44设有供插杆插入的插槽；所述传动块43固定在连接轴端部上，且传动块设有供转轴插入转动的通孔；所述轴承45套设在连接轴上；所述挡板46固定在转动上，其设有弧形弯曲面461，可增大挡板与控制杆的接触面积，减小挡板与控制杆撞击产生的损伤；所述控制杆46穿设在传动块上，其可相对传动块左右移动。

进一步的，所述控制组件包括固定块481、安装槽482、限位板483、压板484、第一弹性件485、拉板487、配重块488及固定板489，所述固定块481对称固定在传动块上，且其上开设有转动槽；所述安装槽482开设在传动块上；所述限位板483固定在控制杆端部上；所述第一弹性件485选用弹簧，其套设在控制杆上，其一端固定在限位板上，另一端固定在安装槽底部；所述压板484包括下压部4841、连接部4842及驱动部4843，所述连接部4842对称设于下压部两侧，其设于固定块的转动槽内；所述驱动部4843垂直固定在下压部上，拉板设有与驱动部配合的第一弧形凹槽4871，且驱动部设有第二弧形凹槽48431；所述配重块488固定在拉板端部上；所述固定板489通过螺钉固定在固定块顶部，用于固定压板。

具体的，所述套筒连接装置包括连接杆51、第二弹性件52、滚珠53及导向柱54，所述连接杆51固定在转轴端部上，其设有安装孔，且连接杆设有引导面511,和弧形凸起512；所述第二弹性件52选用弹簧，其固定在安装孔内；所述滚珠53固定在第二弹性件端部上；所述导向柱54固定在连接杆端部上。

具体的，所述控制装置包括控制器61、按压开关62、限位挡板63、控制板64、推板65、转动轴66、连接板67、滑杆68、限位齿69及弹性凸起60，所述控制器61与电源插口和电机均电连接；所述按压开关62可通过按压控制控制器；所述限位挡板63优选三个，其中两个对称固定在按压开关顶部两侧，第三个固定在按压开关顶部中间，其中间的限位挡板端部设有第三弧形凹槽631；所述转动轴66转动连接在控制器上；所述连接板67固定在转动轴上；所述控制板64固定在连接板上，且其设有弧形弯曲面641，可正好卡入到第三弧形凹槽；所述滑杆固定在连接板上；所述推板65穿设在壳体上，其设有供滑杆穿过滑动的移动槽651，且其端部设有弧形倾斜面652；所述限位齿69固定在转动轴上；所述弹性凸起60选用橡胶制成，其固定在控制器，可卡入到限位齿内。

所述气泡水平仪8固定在壳体顶部。

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