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一种用于卡口式液冷连接器的装卸工具的制作方法

2021-01-19 13:01:01|214|起点商标网
一种用于卡口式液冷连接器的装卸工具的制作方法

本发明涉及电子装备装卸领域,具体涉及一种用于卡口式液冷连接器的装卸工具。



背景技术:

目前装卸卡口式液冷连接器主要使用扳手或钳子等非专用工具,该类工具在装卸时,与卡口式液冷连接器轴向垂直,占用空间大,在装卸空间狭小时,无法进行操作。该类工具无法施加轴向推力,卡口式液冷连接器可能安装不到位。钳子等非专用工具无限位结构,可能因夹持力过大造成卡口式液冷连接器损坏。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供了一种卡口式液冷连接器装卸工具,该工具通过设置横向的夹口,来实施轴向的推力,实现轴向方向上的装卸。

本发明采用的技术方案如下:一种用于卡口式液冷连接器的装卸工具,包括:上力臂、下力臂、上夹口和下夹口;所述上力臂与下力臂铰接,所述上夹口的安装侧固定在所述上力臂上,所述下夹口的安装侧固定在所述下力臂上;

所述上夹口与下夹口的夹口侧皆为半圆环结构,所述半圆环的内侧为双层台阶面,所述上夹口与下夹口在闭合时形成一个正多边形夹持腔,用于夹持卡口式液冷连接器。

进一步的,所述上力臂安装有上夹口的一端开有螺纹孔,所述上夹口的安装侧通过螺纹孔固定安装在所述上力臂上。

进一步的,所述下力臂安装有下夹口的一端开有螺纹孔,所述下夹口通过螺纹孔固定安装在所述下力臂上。

进一步的,所述上夹口的安装侧为长方体结构,所述长方体结构上开有与上力臂螺纹孔对应的通孔,所述长方体结构通过螺钉固定安装在所述上力臂上。

进一步的,所述下夹口的安装侧为长方体结构,所述长方体结构上开有与下力臂螺纹孔对应的通孔,所述长方体结构通过螺钉固定安装在所述下力臂上。

进一步的,所述上力臂和下力臂的中间皆开有圆孔,所述上力臂和下力臂通过杠杆钉穿过两个圆孔实现上力臂与下力臂的铰接。

进一步的,所述杠杆钉的下侧带有外螺纹,中间为台阶轴段,上侧为六方体。

进一步的,所述上夹口和所述下夹口在闭合时形成正六边形夹持腔。

进一步的,所述上力臂和所述下力臂之间还安装有限位螺钉。

进一步的,所述上夹口的安装侧与上夹口的夹口侧垂直,所述下夹口的安装侧与下夹口的夹口侧垂直。

与现有技术相比,采用上述技术方案的有益效果为:本发明可实现轴向方向装卸,对安装空间需求小;可施加轴向推力,避免安装不到位;能够限位以控制夹紧力,避免夹持力过大造成卡口式液冷连接器损坏。

附图说明

图1是卡口式液冷连接器结构示意图;

图2是本发明中装卸工具夹持卡口式液冷连接器的立体结构示意图;

图3是上夹口半剖后的立体结构示意图;

图4是上力臂的立体结构示意图;

图5是下力臂的立体结构示意图;

图6是上夹口的立体结构示意图;

图7是下夹口的立体结构示意图;

图8是杠杆钉的立体结构示意图;

图9是限位螺钉的立体结构示意图。

附图标记:1是上力臂,2是下力臂,3是上夹口,4是下夹口,5是杠杆钉,6是限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明实施例提供一种用于卡口式液冷连接器的装卸工具,在本实施例中,如图1所示,卡口式液冷连接器左侧为带有2处螺旋槽的卡口锁紧结构,中间为六方结构,右侧为外部连接螺纹结构。装卸时的可夹持区域为中间的六方结构。

如图2所示,该装卸具体包括上力臂、下力臂、上夹口、下夹口、杠杆钉和限位螺钉。

上力臂与下力臂的中间通过杠杆钉铰接,上夹口固定安装在上力臂的左侧,下夹口固定安装在下力臂的左侧,上力臂和下力臂中间设置有限位螺钉。

在本实施例中,如图4所示,上力臂的左侧开有3处螺纹孔,旁边另开有1处螺纹孔,中间开有1处圆孔,最右侧为外棱边倒圆的直段。所述上力臂右侧倒圆的直段外套pte热缩管,柔软防滑,保证手握时不滑动。

如图5所示,下力臂左侧开有3处螺纹孔,旁边另开有1处螺纹孔,中间开有1处圆孔,右侧为外棱边倒圆的直段。所述下力臂右侧倒圆的直段外套pte热缩管,柔软防滑,保证手握时不滑动。

上夹口通过3颗螺钉与所述上力臂固定,螺纹涂环氧胶固定,使所述上夹口与所述上力臂固结为一体。

下夹口通过3颗螺钉与所述下力臂固定,螺纹涂环氧胶固定,使所述下夹口与所述下力臂固结为一体。

上夹口与下夹口在闭合时,形成一个正多边形的夹持腔,用于夹持液冷连接器,在本实施例中,为了与卡口式液冷连接器六方结构吻合,上下夹口形成的是一个正六边形的夹持腔。

杠杆钉分别穿过所述上力臂、所述下力臂中间的圆孔,并在所述杠杆钉外螺纹处装入挡圈及螺栓固定。在螺栓拧入前,在螺纹涂环氧胶,调整螺栓拧紧力度,待环氧胶固化后,所述杠杆钉与螺栓固结为一体,实现所述上力臂与所述下力臂之间相互贴合并良好转动。

如图6所示,上夹口的上侧为夹口侧,夹口侧为半圆环形状,半圆环内侧为双层台阶面结构,双层台阶面的3个竖直面之间的夹角为120°,与卡口式液冷连接器六方结构吻合。所述上夹口的下侧为安装侧,安装侧为开有3处圆孔的长方体结构,所述上夹口通过3颗螺钉与所述上力臂固定,在螺钉拧入前,在螺纹涂环氧胶,待环氧胶固化后,所述上夹口与所述上力臂固结为一体。所述上夹口长方体结构与双层台阶面结构垂直,保证本发明使用时满足卡口式液冷连接器轴向方向装卸。

如图7所示,所述下夹口上侧为夹口侧,夹口侧为半圆环形状,半圆环内侧为双层台阶面结构,双层台阶面的3个竖直面之间的夹角为120°,与卡口式液冷连接器六方结构吻合。所述上夹口与所述下夹口共同组成6个竖直面和1个水平面,竖直面之间的夹角均为120°,水平面与6个竖直面垂直。6个竖直面和1个水平面形成夹持及推动卡口液冷连接器的腔,实现卡口液冷连接器轴向旋转及轴向推动,保证卡口式液冷连接器安装到位。所述下夹口下侧为安装侧,安装侧为开有3处圆孔的长方体结构,所述下夹口通过3颗螺钉与所述下力臂固定,在螺钉拧入前,在螺纹涂环氧胶,待环氧胶固化后,所述下夹口与所述下力臂固结为一体。所述下夹口长方体结构与双层台阶面结构垂直,保证本发明使用时满足卡口式液冷连接器轴向方向装卸。

如图3所示,限位螺钉拧入所述上力臂1处的螺纹孔,并调整拧入深度。当所述上力臂与所述下力臂转动至闭紧状态时,所述限位螺钉顶住所述下力臂,实现所述上力臂与所述下力臂闭紧至特定位置,达到限位作用,避免夹持力过大造成卡口式液冷连接器损坏。

优选地,如图8所示,杠杆钉外形为下侧带有外螺纹,中间为台阶轴段,上侧为六方体。

优选地,如图9所示,所述限位螺钉外形为带有外螺纹的轴段,上侧开有一字槽。

在本实施例中拆卸卡口式液冷连接器时,将所述上力臂与所述下力臂转动至松开状态,沿卡口式液冷连接器轴向方向将所述上夹口和所述下夹口放置在卡口式液冷连接器六方结构外,手掌握紧所述上力臂与所述下力臂至紧闭状态,此时所述上夹口与所述下夹口将卡口式液冷连接器六方结构夹持固定。手掌保持握紧状态,轴向逆时针旋转所述上力臂与所述下力臂,带动所述上夹口与所述下夹口同步旋转,驱使卡口式液冷连接器旋转拨出。

装配卡口式液冷连接器时,将所述上力臂与所述下力臂转动至松开状态,将所述上夹口和所述下夹口对准卡口式液冷连接器六方结构,手掌握紧所述上力臂与所述下力臂至紧闭状态,保证卡口式液冷连接器处于夹持状态。对准并放置卡口式液冷连接器于装配位置,手掌保持握紧状态,轴向顺时针旋转所述上力臂与所述下力臂,并且轴向推动所述上力臂与所述下力臂,带动所述上夹口与所述下夹口同步旋转并移动,驱使卡口式液冷连接器旋转插入并锁紧。装配完成后,手掌松开所述上力臂与所述下力臂至打开状态,卡口式液冷连接器与工具脱离。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员,在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进,都应该属于本发明权利要求保护的范围。

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