一种装配式钢筋网安装结构及安装方法与流程

本发明涉及钢筋网技术领域，具体为一种装配式钢筋网安装结构及安装方法。

背景技术：

钢筋网，又名钢筋焊接网，钢筋焊网，钢筋网是一种在工厂焊接成型的网状钢筋制品，是纵向和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角焊接在一起的钢筋网片；传统钢筋网采用焊接相互连接固定，固定极其不牢固，且安装拆卸麻烦，不利于用户维修与更换该装配式钢筋网，同时不能自由调节钢筋网角度，不适用于不同安装面安装，且没有保护装置，外界撞击极易造成钢筋网晃动损伤，降低钢筋网使用寿命；针对这些缺陷，设计一种装配式钢筋网安装结构及安装方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式钢筋网安装结构及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢筋网安装结构，包括钢筋网架、钢筋网本体、外套管、夹板、顶球、中心杆、连接块、拉板、挤压块、防滑垫、弹片座、弹片、挡板、螺纹杆、自锁螺母、第一固定块、第二固定块、螺纹孔、梯形块、橡胶垫、卡槽、卡块、弧形顶板、第一弹簧板、压缩弹簧、第二弹簧板、垫块、拉孔、拉杆和乳胶垫，所述钢筋网架内壁焊接有钢筋网本体，所述钢筋网架两侧位于中心处两侧均套接有外套管，所述外套管一端中心处开设有拉孔，所述拉孔内部套接有拉杆，所述拉杆一端焊接有拉板，且拉板位于外套管外侧，所述拉杆另一端焊接有弧形顶板，所述弧形顶板一端位于中心处两侧均焊接有第一弹簧板，所述第一弹簧板一端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端套接有第二弹簧板，且第二弹簧板与外套管内壁连接，所述弧形顶板另一端焊接有若干个卡块，所述钢筋网架外侧开设有若干个卡槽，且卡槽套接在卡块外侧，所述外套管另一端焊接有连接块，所述连接块一端焊接有中心杆，所述中心杆一端粘接有顶球，所述中心杆一端设置有第一固定块，所述中心杆另一端设置有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块中心处套接有螺纹杆，且螺纹杆一端与中心杆中心处连接，所述螺纹杆外侧套接有自锁螺母，且自锁螺母位于第一固定块与第二固定块外侧，所述第一固定块与第二固定块一端均焊接有夹板。

一种装配式钢筋网安装结构的安装方法，包括步骤一，钢筋网测量；步骤二，钢筋网安装；步骤三，钢筋网调节；步骤四，钢筋网维护；

其中上述步骤一中，钢筋网测量包括以下步骤：

1)人工测量所需钢筋网数目，并将数据记录存储；

2)选择合适的钢筋网材质，并将其焊接在钢筋网架内部，随后静置冷却，放置在阴凉地存储；

其中上述步骤二中，钢筋网安装包括以下步骤：

1)人工将钢筋网架两个首尾相接，使夹板卡在另外一个钢筋网架外侧；

2)顺时针转动自锁螺母，自锁螺母挤压第一固定块与第二固定块，使第一固定块与第二固定块带动夹板运动，直至夹板卡紧另外一个钢筋网架外侧，完成安装；

其中上述步骤三中，钢筋网调节包括以下步骤：

1)人工拉动拉板，拉板带动弧形顶板运动，弧形顶板挤压压缩弹簧，压缩弹簧收缩具有弹力；

2)此时转动外套管，外套管带动钢筋网架运动，直至钢筋网架调节至合适位置；

3)松开拉板，压缩弹簧挤压弧形顶板，使卡块卡进钢筋网架外侧卡槽内部，完成调节；

其中上述步骤四中，人工将安装完成后的装配式钢筋网表面涂抹防腐油漆，自然晾干后，即可使用。

根据上述技术方案，所述夹板内壁焊接有若干个弹片座，所述弹片座一端焊接有弹片，所述弹片一端设置有挤压块，且挤压块一侧粘接有防滑垫。

根据上述技术方案，所述第一固定块与第二固定块中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔套接在螺纹杆外侧。

根据上述技术方案，所述螺纹杆一端焊接有挡板，且挡板位于自锁螺母一侧。

根据上述技术方案，所述外套管内壁焊接有若干个梯形块，所述梯形块底部粘接有橡胶垫，且橡胶垫位于钢筋网架外侧。

根据上述技术方案，所述拉板内壁位于中心处两侧均粘接有垫块，所述垫块一端粘接有乳胶垫，且乳胶垫位于外套管外侧。

根据上述技术方案，所述步骤四中也可将装配式钢筋网表面镀银进行使用。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.该装配式钢筋网安装结构及安装方法结构简单，操作方便，利用拧动自锁螺母，使夹板卡紧另外一个钢筋网架外侧完成装配连接固定，摒弃传统焊接固定方式，采用相互夹紧固定，固定更加牢固，且安装拆卸方便，有利于用户维修与更换该装配式钢筋网，安装方式简单快捷，省时省力，方便用户安装；

2.该装配式钢筋网安装结构及安装方法结构简单，操作方便，利用拉动拉板，使外套管带动钢筋网架运动调节钢筋网架位置，可以自由调节相邻钢筋网架角度，适用于不同地形使用，适用面广，避免由于安装面不平造成该装配式钢筋网无法安装，有利于用户使用；

3.该装配式钢筋网安装结构及安装方法结构简单，操作方便，当外界撞击时，压缩弹簧提供弹力缓冲钢筋网架撞击力，避免外界撞击造成钢筋网架晃动损伤，有利于保护该装配式钢筋网，延长该装配式钢筋网使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构俯视图；

图2是本发明的钢筋网架的零件放大图；

图3是本发明的夹板的零件放大图；

图4是本发明的外套管的剖视图；

图5是本发明的系统流程图；

图中：1、钢筋网架；2、钢筋网本体；3、外套管；4、夹板；5、顶球；6、中心杆；7、连接块；8、拉板；9、挤压块；10、防滑垫；11、弹片座；12、弹片；13、挡板；14、螺纹杆；15、自锁螺母；16、第一固定块；17、第二固定块；18、螺纹孔；19、梯形块；20、橡胶垫；21、卡槽；22、卡块；23、弧形顶板；24、第一弹簧板；25、压缩弹簧；26、第二弹簧板；27、垫块；28、拉孔；29、拉杆；30、乳胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢筋网安装结构，包括钢筋网架1、钢筋网本体2、外套管3、夹板4、顶球5、中心杆6、连接块7、拉板8、挤压块9、防滑垫10、弹片座11、弹片12、挡板13、螺纹杆14、自锁螺母15、第一固定块16、第二固定块17、螺纹孔18、梯形块19、橡胶垫20、卡槽21、卡块22、弧形顶板23、第一弹簧板24、压缩弹簧25、第二弹簧板26、垫块27、拉孔28、拉杆29和乳胶垫30，钢筋网架1内壁焊接有钢筋网本体2，钢筋网架1两侧位于中心处两侧均套接有外套管3，外套管3内壁焊接有若干个梯形块19，梯形块19底部粘接有橡胶垫20，且橡胶垫20位于钢筋网架1外侧，有利于外套管3固定，外套管3一端中心处开设有拉孔28，拉孔28内部套接有拉杆29，拉杆29一端焊接有拉板8，且拉板8位于外套管3外侧，拉板8内壁位于中心处两侧均粘接有垫块27，垫块27一端粘接有乳胶垫30，且乳胶垫30位于外套管3外侧，避免拉板8与外套管3贴合导致拉板8难以使用，拉杆29另一端焊接有弧形顶板23，弧形顶板23一端位于中心处两侧均焊接有第一弹簧板24，第一弹簧板24一端套接有压缩弹簧25，压缩弹簧25一端套接有第二弹簧板26，且第二弹簧板26与外套管3内壁连接，弧形顶板23另一端焊接有若干个卡块22，钢筋网架1外侧开设有若干个卡槽21，且卡槽21套接在卡块22外侧，外套管3另一端焊接有连接块7，连接块7一端焊接有中心杆6，中心杆6一端粘接有顶球5，中心杆6一端设置有第一固定块16，中心杆6另一端设置有第二固定块17，第一固定块16与第二固定块17中心处套接有螺纹杆14，且螺纹杆14一端与中心杆6中心处连接，第一固定块16与第二固定块17中心处开设有螺纹孔18，且螺纹孔18套接在螺纹杆14外侧，螺纹杆14即可通过螺纹孔18自由运动，螺纹杆14外侧套接有自锁螺母15，且自锁螺母15位于第一固定块16与第二固定块17外侧，螺纹杆14一端焊接有挡板13，且挡板13位于自锁螺母15一侧，避免自锁螺母15脱落，第一固定块16与第二固定块17一端均焊接有夹板4，夹板4内壁焊接有若干个弹片座11，弹片座11一端焊接有弹片12，弹片12一端设置有挤压块9，且挤压块9一侧粘接有防滑垫10，避免夹板4固定不牢固引起晃动。

请参阅图5，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢筋网安装结构的安装方法，包括步骤一，钢筋网测量；步骤二，钢筋网安装；步骤三，钢筋网调节；步骤四，钢筋网维护；

其中上述步骤一中，钢筋网测量包括以下步骤：

1)人工测量所需钢筋网数目，并将数据记录存储；

2)选择合适的钢筋网材质，并将其焊接在钢筋网架1内部，随后静置冷却，放置在阴凉地存储；

其中上述步骤二中，钢筋网安装包括以下步骤：

1)人工将钢筋网架1两个首尾相接，使夹板4卡在另外一个钢筋网架1外侧；

2)顺时针转动自锁螺母15，自锁螺母15挤压第一固定块16与第二固定块17，使第一固定块16与第二固定块17带动夹板4运动，直至夹板4卡紧另外一个钢筋网架1外侧，完成安装；

其中上述步骤三中，钢筋网调节包括以下步骤：

1)人工拉动拉板8，拉板8带动弧形顶板23运动，弧形顶板23挤压压缩弹簧25，压缩弹簧25收缩具有弹力；

1)此时转动外套管3，外套管3带动钢筋网架1运动，直至钢筋网架1调节至合适位置；

3)松开拉板8，压缩弹簧25挤压弧形顶板23，使卡块22卡进钢筋网架1外侧卡槽21内部，完成调节；

其中上述步骤四中，人工将安装完成后的装配式钢筋网表面涂抹防腐油漆，自然晾干后，即可使用，也可将装配式钢筋网表面镀银进行使用。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时人工将钢筋网架1两个首尾相接，使夹板4卡在另外一个钢筋网架1外侧，顺时针转动自锁螺母15，自锁螺母15挤压第一固定块16与第二固定块17，使第一固定块16与第二固定块17带动夹板4运动，直至夹板4卡紧另外一个钢筋网架1外侧，人工拉动拉板8，拉板8带动弧形顶板23运动，弧形顶板23挤压压缩弹簧25，压缩弹簧25收缩具有弹力，此时转动外套管3，外套管3带动钢筋网架1运动，直至钢筋网架1调节至合适位置，松开拉板8，压缩弹簧25挤压弧形顶板23，使卡块22卡进钢筋网架1外侧卡槽21内部，完成固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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