一种机械加工用物料箱的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用物料箱。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备内部的部件需要通过加工获得，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。在机械加工过程中需要使用物料箱用于对部件进行放置。

现有技术的机械加工用物料箱大都没有减震机构，当精密部件放置在物料箱时可能会导致其损坏，所以我们提出了一种机械加工用物料箱。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用物料箱，以解决上述背景技术中提出的的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用物料箱，包括箱体，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱体内壁底部设置有减震机构，所述减震机构顶部设置有放置盒，所述放置盒内壁底部粘接有减震垫一，所述放置盒上方设置有储存机构，所述箱体内壁左右两侧均开设有滑槽，所述箱体右侧设置有移动机构；

所述减震机构包括支撑杆、固定块、弹簧、滑动套、连接杆一、底座和螺钉，所述支撑杆、固定块、弹簧、滑动套、连接杆一和底座的数量均为两个，两个所述支撑杆均分别安装在放置盒底部两端，所述箱体内壁底部两端均开设有凹槽，两个所述支撑杆均分别贯穿两个凹槽且延伸至两个凹槽内部，两个所述固定块均分别安装在两个支撑杆底部，两个所述固定块的直径均分别大于两个支撑杆的直径，两个所述弹簧均分别设置在两个凹槽内部，两个所述弹簧顶部均分别与两个固定块底部接触，两个所述弹簧底部均分别与两个凹槽内壁接触，两个所述滑动套均分别套在两个支撑杆外表面，两个所述连接杆一均分别安装在两个滑动套相互远离的一侧，两个所述底座均分别安装在两个连接杆一分别远离两个滑动套的一端，两个所述底座均分别与箱体内壁接触，所述螺钉的数量为四个，四个所述螺钉均分别设置在两个连接杆一的两端，四个所述螺钉均分别贯穿两个底座且延伸至箱体内部。

优选的，所述箱盖和箱体右侧设置有转轴，所述箱盖通过转轴与箱体铰接。

优选的，所述放置盒为喇叭形设置，所述放置盒顶部不与箱体内壁接触，所述放置盒外表面粘接有保护垫。

优选的，所述箱体和箱盖左侧设置有箱锁，所述箱体和箱盖通过箱锁锁接。

优选的，所述储存机构包括海绵垫、横板、减震垫二、拉环和连接杆二，所述横板设置在放置盒上方，所述横板为水平设置，所述横板与放置盒接触，所述海绵垫粘接在横板底部，所述海绵垫位于放置盒内部，所述减震垫二粘接在横板顶部，所述拉环的数量为两个，两个所述拉环均分别安装在横板顶部两端，所述连接杆二的数量为两个，两个所述连接杆二均分别贯穿两个滑槽且延伸至两个滑槽内部与两个滑槽内壁接触。

优选的，所述移动机构包括固定板、万向轮、推杆、固定套、插杆、固定螺栓、限位块、支撑块、减震垫三、连接杆三和连接套，所述固定板为水平设置，所述固定板设置在箱体底部，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均分别设置在设置在固定板底部四角，所述推杆安装在固定板右侧，所述推杆为“l”形设置，所述固定套安装在推杆远离远离固定板的一端，所述固定套为中空设置，所述插杆安装在推杆右侧，所述插杆为竖直设置，所述插杆贯穿推杆与固定套且延伸至固定套外侧，所述固定螺栓设置在固定套正面，所述固定螺栓贯穿固定套且延伸至固定套内部与插杆接触，所述限位块安装在插杆底部，所述限位块的直径大于插杆的直径，所述支撑块安装在插杆顶部，所述减震垫三粘接在支撑块顶部，所述连接杆三安装在支撑块右侧，所述连接杆三为水平设置，所述连接套套在连接杆三外表面。

优选的，所述推杆远离固定板的一端的水平面位于箱体顶部水平面的下方。

优选的，所述箱体两端底部均固定连接有加强筋，两个所述加强筋均为三角形设置，两个所述加强筋分别远离箱体的一端均分别与固定板固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械加工用物料箱，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置减震机构，从而可以在箱体移动时，放置盒通过支撑杆带动固定块挤压弹簧，从而可以对放置盒和放置盒上的精密部件进行减震处理，防止箱体移动时精密部件磕坏导致不能正常使用，可以很好的对其进行减震保护，使得对精密部件的保护效果更好，解决了其容易磕坏的缺点。

2、本发明通过设置储存机构，可以对机械加工用部件进行存储，部件可以分别放置在减震垫二上方和放置盒内部，可以将不同的部件进行分开放置，从而有效的放置部件磨损，再通过打开箱盖，通过海绵垫取出横板，从而可以将部件拿出，使其存储取出都较为方便快捷。

3、本发明通过设置移动机构，可以通过万向轮对箱体和箱盖进行移动，从而方便将其移动到合适位置，再通过设置插杆和固定螺栓，可以调整减震垫三的高度，当需要推动箱体和箱盖时，通过连接杆三和连接套即可推动，使其灵活度较高，可以移动到工作区域，方便对部件进行使用。

4、本发明通过在需要打开箱盖时，通过固定螺栓调节减震垫三的高度，使支撑块与推杆进行接触，从而可以打开翻转箱盖，通过减震垫三对箱盖进行支撑，有效的防止箱盖直接落下可能导致本发明损坏的情况发生，保证了本发明的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a的放大示意图；

图3为本发明b的放大示意图；

图4为本发明c的放大示意图。

图中：1箱体、2箱盖、3转轴、4减震机构、401支撑杆、402凹槽、403固定块、404弹簧、405滑动套、406连接杆一、407底座、408螺钉、5放置盒、6减震垫一、7储存机构、701海绵垫、702横板、703减震垫二、704拉环、705连接杆二、8滑槽、9保护垫、10加强筋、11箱锁、12移动机构、1201固定板、1202万向轮、1203推杆、1204固定套、1205插杆、1206固定螺栓、1207限位块、1208支撑块、1209减震垫三、1210连接杆三、1211连接套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用物料箱，包括箱体1，箱体1顶部设置有箱盖2，箱盖2和箱体1右侧设置有转轴3，箱体1和箱盖2左侧设置有箱锁11，箱体1和箱盖2通过箱锁11锁接，箱盖2通过转轴3与箱体1铰接，箱体1内壁底部设置有减震机构4，减震机构4顶部设置有放置盒5，放置盒5为喇叭形设置，放置盒5顶部不与箱体1内壁接触，放置盒5外表面粘接有保护垫9，放置盒5内壁底部粘接有减震垫一6，放置盒5上方设置有储存机构7，箱体1内壁左右两侧均开设有滑槽8，箱体1右侧设置有移动机构12，减震机构4包括支撑杆401、固定块403、弹簧404、滑动套405、连接杆一406、底座407和螺钉408，支撑杆401、固定块403、弹簧404、滑动套405、连接杆一406和底座407的数量均为两个，设置减震机构4，从而可以在箱体1移动时，放置盒5通过支撑杆401带动固定块403挤压弹簧404，从而可以对放置盒5和放置盒5上的精密部件进行减震处理，防止箱体1移动时精密部件磕坏导致不能正常使用，可以很好的对其进行减震保护，使得对精密部件的保护效果更好，解决了其容易磕坏的缺点，两个支撑杆401均分别安装在放置盒5底部两端，箱体1内壁底部两端均开设有凹槽402，两个支撑杆401均分别贯穿两个凹槽402且延伸至两个凹槽402内部，两个固定块403均分别安装在两个支撑杆401底部，两个固定块403的直径均分别大于两个支撑杆401的直径，两个弹簧404均分别设置在两个凹槽402内部，两个弹簧404顶部均分别与两个固定块403底部接触，两个弹簧404底部均分别与两个凹槽402内壁接触，两个滑动套405均分别套在两个支撑杆401外表面，两个连接杆一406均分别安装在两个滑动套405相互远离的一侧，两个底座407均分别安装在两个连接杆一406分别远离两个滑动套405的一端，两个底座407均分别与箱体1内壁接触，螺钉408的数量为四个，四个螺钉408均分别设置在两个连接杆一406的两端，四个螺钉408均分别贯穿两个底座407且延伸至箱体1内部，储存机构7包括海绵垫701、横板702、减震垫二703、拉环704和连接杆二705，通过设置储存机构7，可以对机械加工用部件进行存储，部件可以分别放置在减震垫二703上方和放置盒5内部，可以将不同的部件进行分开放置，从而有效的放置部件磨损，再通过打开箱盖2，通过海绵垫701取出横板702，从而可以将部件拿出，使其存储取出都较为方便快捷，横板702设置在放置盒5上方，横板702为水平设置，横板702与放置盒5接触，海绵垫701粘接在横板702底部，海绵垫701位于放置盒5内部，减震垫二703粘接在横板702顶部，拉环704的数量为两个，两个拉环704均分别安装在横板702顶部两端，连接杆二705的数量为两个，两个连接杆二705均分别贯穿两个滑槽8且延伸至两个滑槽8内部与两个滑槽8内壁接触，移动机构12包括固定板1201、万向轮1202、推杆1203、固定套1204、插杆1205、固定螺栓1206、限位块1207、支撑块1208、减震垫三1209、连接杆三1210和连接套1211，通过设置移动机构12，可以通过万向轮1202对箱体1和箱盖2进行移动，从而方便将其移动到合适位置，固定板1201为水平设置，固定板1201设置在箱体1底部，箱体1两端底部均固定连接有加强筋10，两个加强筋10均为三角形设置，两个加强筋10分别远离箱体1的一端均分别与固定板1201固定连接，万向轮1202的数量为四个，四个万向轮1202均分别设置在设置在固定板1201底部四角，推杆1203安装在固定板1201右侧，推杆1203为“l”形设置，固定套1204安装在推杆1203远离远离固定板1201的一端，固定套1204为中空设置，插杆1205安装在推杆1203右侧，插杆1205为竖直设置，插杆1205贯穿推杆1203与固定套1204且延伸至固定套1204外侧，固定螺栓1206设置在固定套1204正面，固定螺栓1206贯穿固定套1204且延伸至固定套1204内部与插杆1205接触，通过设置插杆1205和固定螺栓1206，可以调整减震垫三1209的高度，当需要推动箱体1和箱盖2时，通过连接杆三1210和连接套1211即可推动，使其灵活度较高，可以移动到工作区域，方便对部件进行使用，限位块1207安装在插杆1205底部，限位块1207的直径大于插杆1205的直径，支撑块1208安装在插杆1205顶部，减震垫三1209粘接在支撑块1208顶部，连接杆三1210安装在支撑块1208右侧，连接杆三1210为水平设置，连接套1211套在连接杆三1210外表面，推杆1203远离固定板1201的一端的水平面位于箱体1顶部水平面的下方，在需要打开箱盖2时，通过固定螺栓1206调节减震垫三1209的高度，使支撑块1208与推杆1203进行接触，从而可以打开翻转箱盖2，通过减震垫三1209对箱盖2进行支撑，有效的防止箱盖2直接落下可能导致本发明损坏的情况发生，保证了本发明的使用寿命。

在使用时，通过将机械加工用精密部件放置在放置盒5内部，再通过水平放入横板702，使连接杆二705沿着滑槽8滑动，从而可以使海绵垫701与精密部件接触，再将其他部件放置在减震垫二703上方，合上箱盖2后通过箱锁11上锁，通过推动连接杆三1210和连接套1211，从而可以使箱体1和固定板1201通过万向轮1202进行移动。

综上可得，本发明通过设置减震机构4，从而可以在箱体1移动时，放置盒5通过支撑杆401带动固定块403挤压弹簧404，从而可以对放置盒5和放置盒5上的精密部件进行减震处理，防止箱体1移动时精密部件磕坏导致不能正常使用，可以很好的对其进行减震保护，使得对精密部件的保护效果更好，解决了其容易磕坏的缺点，通过设置储存机构7，可以对机械加工用部件进行存储，部件可以分别放置在减震垫二703上方和放置盒5内部，可以将不同的部件进行分开放置，从而有效的放置部件磨损，再通过打开箱盖2，通过海绵垫701取出横板702，从而可以将部件拿出，使其存储取出都较为方便快捷，通过设置移动机构12，可以通过万向轮1202对箱体1和箱盖2进行移动，从而方便将其移动到合适位置，再通过设置插杆1205和固定螺栓1206，可以调整减震垫三1209的高度，当需要推动箱体1和箱盖2时，通过连接杆三1210和连接套1211即可推动，使其灵活度较高，可以移动到工作区域，方便对部件进行使用，通过在需要打开箱盖2时，通过固定螺栓1206调节减震垫三1209的高度，使支撑块1208与推杆1203进行接触，从而可以打开翻转箱盖2，通过减震垫三1209对箱盖2进行支撑，有效的防止箱盖2直接落下可能导致本发明损坏的情况发生，保证了本发明的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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