一种脱鳔机的制作方法
本实用新型涉及食品处理领域,具体涉及一种脱鳔机。
背景技术:
鱼鳔是鱼的器官之一,鱼鳔的体积约占鱼身体的5%左右。其形状有卵圆形、圆锥形、心脏形、马蹄形等等。鱼鳔里充填的气体主要是氧气、氮气和二氧化碳,氧气的含量最多。鱼鳔含有的生物小分子胶原蛋白质,是人体补充合成蛋白质的原料,且易于吸收和利用,药用保健价值较高。然而,鱼鳔处在鱼肚之中,比较难以处理,目前具有一种剥离鱼鳔的方法,是先将鱼体剖切开,使鱼鳔外露,再依靠工人手动将鱼鳔从鱼肉上剪除,处理效率较差。
技术实现要素:
因此,针对上述问题,本实用新型提出一种自动切除鱼鳔的脱鳔机。
本实用新型采用如下技术方案实现:
本实用新型提出一种脱鳔机,用于切除并分离鱼类鱼体上的鱼鳔,包括机架、固定在机架上的用于承载和导向鱼类鱼体的导轨、设置在所述导轨左右至少一侧的切割装置以及回转式传送带,所述回转式传送带的回转路径至少经过所述导轨的上方并在所述导轨的上方大致沿所述导轨的延伸方向运动,所述回转式传送带上连接有间隔设置的多个朝所述回转式传送带外侧延伸的凸板,所述回转式传送带回转时,所述凸板回转到所述导轨的上方并开始沿所述导轨的延伸方向运动,从而当鱼类鱼体被放置在所述导轨上时,所述凸板抵触住鱼类鱼体并带动鱼类鱼体在所述导轨上滑动,所述切割装置用于在鱼类鱼体滑动的过程中切除鱼鳔。
其中,为便于分离鱼鳔,还包括在所述导轨的一端设置的用于传出被切除的鱼鳔的出料口。
其中,为防止防止鱼体在输送时脱离输送路线,还包括在所述导轨的两侧设置的挡板。
其中,为了更好地抵住带动鱼体,所述凸板是具有尖端的锯齿形板。
其中,基于加工和成本考虑,所述回转式传送带是链式传送带,所述链式传送带的链条链板上连接有尖端朝链条外侧的两相面对的尖齿,所述凸板是设置在两相面对的尖齿之间连接两相面对的尖齿的锯齿型板。
其中,基于加工和成本考虑,还包括固定在机架上的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板以一定的间隔设置,所述导轨设置在所述第一安装板和第二安装板的间隔中,所述第一安装板和第二安装板在各自靠近所述导轨的部位具有l字型的弯折部,以形成所述挡板。
其中,为减少装置产生的震动,所述机架上还固定连接有减震器。
其中,基于成本考虑,所述切割装置为旋转刀片。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型实现了鱼类鱼鳔切除分离的自动化流程,极大地提高了鱼类食品的处理效率。
附图说明
图1是实施例中脱鳔机的三维图;
图2是实施例中脱鳔机结构的示意图(角度一,略去机架);
图3是实施例中脱鳔机结构的示意图(角度二,略去机架);
图4是实施例中安装板的示意图;
图5是实施例中导轨的示意图;
图6是图3中a处的局部放大图;
图7是实施例中旋转刀片设置位置的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1-图7所示,作为本实用新型的优选实施例,提供一种脱鳔机,用于处理被剖切后外露出鱼鳔的鱼体,主要包括机架1、固定在机架1上的安装板3和安装板3’、导轨2、尖齿输送链7和旋转刀片15等结构。参阅图1-图4所示,安装板3和安装板3’固定连接在机架1上,安装板3和安装板3’具有一定的间隙,且在安装板3和安装板3’的间隙间形成传送通道300,安装板3和安装板3’还在各自靠近传送通道300的部位具有l字型的弯折部,形成传送通道300两侧的护板3’1和护板31,护板3’1和护板31可起到限位作用,防止待处理鱼体在传送通道300内输送时脱离输送路线。水平延伸的导轨2安装在传送通道300内,被剖切后的待处理鱼体在传送通道300内传送时,导轨2用于承载并导向待处理鱼体,导轨2的第一端21伸出传送通道300,以作为待处理鱼体在本脱鳔机输送路径上的传入位置。在安装板3和安装板3’相对远离导轨2的第一端21的一端固定连接有鱼鳔传出口12和鱼肉传出口13,作为本脱鳔机输送路径上的传出位置,待处理鱼体上的鱼肉和鱼鳔分离之后,可以分别从鱼鳔传出口12和鱼肉传出口13传出,达到脱鳔的功能,具体过程以下作详细说明。
参阅图1和图3所示,在导轨2的正上方设置有尖齿输送链7,尖齿输送链7在靠近传入位置和传出位置的两端具有从动链轮8和主动链轮4,其中主动链轮4与转轴6轴毂连接,转轴6通过链传动与一电机传动连接(此电机图中未示出,图1和图2示出了实现电机与转轴6链传动的链轮16和链条5),转轴6被驱动旋转的同时,与转轴6轴毂连接的主动链轮4旋转,从而带动尖齿输送链7上的链条作回转运动,尖齿输送链7的回转路径经过导轨2的上方并大致沿导轨2的水平延伸方向运动。从动链轮8的两侧设有固定在安装板3或安装板3’上的支撑座10,主动链轮4的两侧设有固定在安装板3或安装板3’上的支撑座9,支撑座10和支撑座9内装配有轴承,从动链轮8和主动链轮4的转轴(例如转轴6)装配在支撑座10和支撑座9的轴承内,以支撑座10和支撑座9为从动链轮8和主动链轮4的转轴提供支承。本领域的技术人员应当清楚,尖齿输送链7的传动方式和支承(固定)方式是多种多样的,不为上述描述所限,例如以一旋转电机的输出轴直接与主动链轮4传动连接也是可行的。
参阅图6所述,尖齿输送链7的链条上具有尖端朝向链条外侧的尖齿71,尖齿71成对且等间距地设置在链条的两侧,每隔一对尖齿71,还在两相面对的尖齿71之间连接有锯齿72。尖齿输送链7在传送通道300内是沿传送通道300的传入位置到传出位置的方向运动的,也就是锯齿72传送通道300内是从沿传送通道300的传入位置到传出位置的方向运动的。在从动链轮8处,由于从动链轮8的带动,锯齿72会逐渐转向靠近导轨2,将待处理鱼体放置在导轨2上之后,锯齿72逐渐转向靠近待处理鱼体,最终锯齿72的尖端接触并抵住鱼体,由于鱼体具有一定的柔软度,能够被锯齿72的尖端更好地抵住,在锯齿72移动的过程中鱼体就会被锯齿72捎带着在导轨2上滑动,从而实现待处理鱼体从传入位置到传出位置的传送。在其他实施例中,也可以用皮带式等其他形式的回转式传送带替代尖齿输送链7上的链条,只要在传送带上设置有朝外侧延伸凸出的结构就能实现上述的技术效果,但采用链条可以在间距相等的链板上设置尖齿71和锯齿72,方便进行设计;而采用锯齿72等具有尖端的结构则有利于抵住压制鱼体带动鱼体运动,并对鱼体进行定位,防止鱼体在传送过程中翻转和跳动。锯齿72的间距和设置的数量可以根据待处理鱼体的大小和尺寸决定。
参阅图7,大致在传送通道300输送路线的中部,在导轨2的两侧设置有旋转刀片15,旋转刀片15由电机14驱动旋转,当待处理鱼体被输送到旋转刀片15的位置时,旋转刀片15将鱼体上的鱼鳔与鱼肉切割分离,被分离后的鱼鳔由于受到锯齿72的压制,仍然会随着鱼体被继续输送,最终当鱼鳔与鱼肉被输送到传出位置时,由于鱼鳔传出口12开口较小,鱼鳔可以通过而鱼肉无法通过,鱼鳔和鱼肉就可以分别从鱼鳔传出口12和鱼肉传出口13传出。鱼鳔传出口12和鱼肉传出口13的出口处可以分别设置鱼鳔和鱼肉的储存区。
在安装板3和安装板3’上还设置有减震器11,由于待处理鱼体的尺寸和大小会有大小差距,在被尖齿输送链7传送的过程中就有可能产生震动,设置减震器11可以大幅地减少装置在工作时的震动,保持装置运行的平稳性。
本实施例所提供的脱鳔机实现了鱼类鱼鳔切除分离的自动化流程,极大地提高了鱼类食品的处理效率。尤其适用于处理被剖切后外露出鱼鳔的鱼体。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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