一种用于果蔬农药残存祛除装置的制作方法

本实用新型涉及果蔬农药残存祛除相关技术领域，具体为一种用于果蔬农药残存祛除装置。

背景技术：

在果蔬生长的过程中，常常会有各种病虫对果蔬进行侵害，为此人们通常采用各类农药化学品对果蔬进行喷洒，用于保护果蔬的生长，在果蔬生长成熟后，需要农药残存祛除装置对果蔬上的农药进行祛除，以避免对食用人的健康造成危害。

但是，一般的用于果蔬农药残存祛除装置，不便于对果蔬进行间歇性输送，祛除果蔬残存农药的效率低、效果差，为此我们提出了一种用于果蔬农药残存祛除装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于果蔬农药残存祛除装置，以解决上述背景技术中提出的一般的用于果蔬农药残存祛除装置，不便于对果蔬进行间歇性输送，祛除果蔬残存农药的效率低、效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于果蔬农药残存祛除装置，包括底箱和排气孔，所述底箱的左端内部连接有带动杆，且带动杆的外侧紧密贴合连接有蜂窝皮带，并且蜂窝皮带的中部外侧连接有限位杆，所述带动杆的前侧固定连接有带轴齿轮，且带轴齿轮的前端右侧啮合连接有缺口齿轮，并且缺口齿轮的前侧连接有减速电机的输出轴，所述底箱的左上端内侧固定连接有限高板，且底箱的下端中部上表面固定连接有中空箱，所述排气孔位于中空箱的上端内部，且排气孔的前端内侧连接有三通管，所述三通管的前侧连接有抽气泵，且抽气泵的左端连接有中转管，所述中转管的下端连接有空气箱，且空气箱的前端内侧设置有过滤网，所述底箱的右端内侧固定连接有中转箱，且底箱的右端前侧设置有臭氧箱，所述中转箱的下端内部开设有出气孔，且中转箱的上端内侧连接有排臭氧管。

本实用新型还提供所述带动杆和限位杆均关于底箱对称设置，且带动杆与带轴齿轮为一体化结构，并且蜂窝皮带的宽度尺寸与底箱的内侧长度尺寸相同，而且蜂窝皮带呈“v”字型分布。

本实用新型还提供所述限位杆与底箱构成不可拆卸结构，且限位杆的形状为“t”字型。

本实用新型还提供所述限高板、中空箱和中转箱均与底箱通过焊接的方式相连接，且排气孔和出气孔分别在中空箱和中转箱的内部均匀开设。

本实用新型还提供所述空气箱和臭氧箱的上表面均设置有抽气泵，且抽气泵的左端均连接有中转管，并且单体中转管分别与空气箱和臭氧箱连接，而且过滤网与空气箱通过螺钉固定连接。

本实用新型还提供所述中转箱在底箱的右端内侧设置有2组，且单体中转箱分别与三通管和中空箱构成连通结构，并且三通管和排臭氧管分别与空气箱和臭氧箱构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于果蔬农药残存祛除装置，便于对果蔬进行间歇性输送，对其进行浸泡和气泡清洗，以及对其控水和臭氧清洗，使祛除果蔬残存农药的效率高、效果好；

1、设有底箱、带动杆、蜂窝皮带和限位杆，通过减速电机进行作业，使得缺口齿轮带动与带轴齿轮固定连接的带动杆间歇性进行转动，便于使蜂窝皮带在底箱、带动杆、限位杆限位下的进行间隙性转动，从而便于使蜂窝皮带上的果蔬向右间歇性输送，使后期祛果蔬残存农药的效率高；

2、设有底箱、中空箱、排气孔和三通管，通过果蔬在底箱内部的碱水中浸泡，以及通过空气箱上侧的抽气泵进行作业，便于将过滤网过滤后的外界空气通入与三通管连接中空箱和中转箱的内部，再通过其的内部开设的排气孔和出气孔，达到对果蔬进行气泡清洗和控水的目的，使得祛果蔬残存农药的效果好；

3、设有抽气泵、中转箱、出气孔和臭氧箱，通过臭氧箱上侧的抽气泵进行作业，使与排臭氧管连接的中转箱通过出气孔将臭氧向下排至果蔬上，从而便于使祛除果蔬残存农药的效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的后视结构示意图；

图4为本实用新型提供的带动杆与底箱连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底箱；2、带动杆；3、蜂窝皮带；4、限位杆；5、带轴齿轮；6、缺口齿轮；7、减速电机；8、限高板；9、中空箱；10、排气孔；11、三通管；12、抽气泵；13、空气箱；14、过滤网；15、中转箱；16、出气孔；17、臭氧箱；18、中转管；19、排臭氧管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于果蔬农药残存祛除装置，包括底箱1、带动杆2、蜂窝皮带3、限位杆4、带轴齿轮5、缺口齿轮6、减速电机7、限高板8、中空箱9、排气孔10、三通管11、抽气泵12、空气箱13、过滤网14、中转箱15、出气孔16、臭氧箱17、中转管18和排臭氧管19，底箱1的左端内部连接有带动杆2，且带动杆2的外侧紧密贴合连接有蜂窝皮带3，并且蜂窝皮带3的中部外侧连接有限位杆4，带动杆2的前侧固定连接有带轴齿轮5，且带轴齿轮5的前端右侧啮合连接有缺口齿轮6，并且缺口齿轮6的前侧连接有减速电机7的输出轴，底箱1的左上端内侧固定连接有限高板8，且底箱1的下端中部上表面固定连接有中空箱9，排气孔10位于中空箱9的上端内部，且排气孔10的前端内侧连接有三通管11，三通管11的前侧连接有抽气泵12，且抽气泵12的左端连接有中转管18，中转管18的下端连接有空气箱13，且空气箱13的前端内侧设置有过滤网14，底箱1的右端内侧固定连接有中转箱15，且底箱1的右端前侧设置有臭氧箱17，中转箱15的下端内部开设有出气孔16，且中转箱15的上端内侧连接有排臭氧管19。

如图1、图2和图4中带动杆2和限位杆4均关于底箱1对称设置，且带动杆2与带轴齿轮5为一体化结构，并且蜂窝皮带3的宽度尺寸与底箱1的内侧长度尺寸相同，而且蜂窝皮带3呈“v”字型分布，便于对蜂窝皮带3进行限位，如图4中限位杆4与底箱1构成不可拆卸结构，且限位杆4的形状为“t”字型，便于对限位杆4进行限位。

如图1中限高板8、中空箱9和中转箱15均与底箱1通过焊接的方式相连接，且排气孔10和出气孔16分别在中空箱9和中转箱15的内部均匀开设，便于对果蔬进行浸泡、气泡清洗以及对果蔬进行控水和臭氧清洗，如图2和图3中空气箱13和臭氧箱17的上表面均设置有抽气泵12，且抽气泵12的左端均连接有中转管18，并且单体中转管18分别与空气箱13和臭氧箱17连接，而且过滤网14与空气箱13通过螺钉固定连接，便于通过过滤网14进行过滤，如图1和图2中中转箱15在底箱1的右端内侧设置有2组，且单体中转箱15分别与三通管11和中空箱9构成连通结构，并且三通管11和排臭氧管19分别与空气箱13和臭氧箱17构成连通结构。

工作原理：在使用该用于果蔬农药残存祛除装置时，如图1、图2、图3和图4，首先向底箱1的内部通入高于蜂窝皮带3中部上侧的碱液，然后通过减速电机7进行作业，使得缺口齿轮6进行转动，由于缺口齿轮6与带轴齿轮5间隙性啮合连接，带轴齿轮5与带动杆2固定连接，因此便于使带轴齿轮5带动与带轴齿轮5固定连接的带动杆2间歇性进行转动，带动杆2和限位杆4均与蜂窝皮带3紧密贴合连接，带动杆2、蜂窝皮带3和限位杆4均与底箱1卡合连接，因此通过带动杆2间隙性转动，便于使底箱1、带动杆2、限位杆4限位下的蜂窝皮带3进行间隙性转动，向蜂窝皮带3的左端上表面依次放置低于限高板8下表面的果蔬，通过减速电机7的作业，便于使果蔬随蜂窝皮带3间歇性地向右进行输送，从而便于达到使果蔬在碱水中浸泡的目的；

如图1、图2和图3，由于三通管11分别与三通管11连接的中空箱9和中转箱15连通连接，臭氧箱17与中转管18连接的中转箱15连通连接，因此通过空气箱13上侧的抽气泵12进行作业，便于将通过过滤网14进行过滤外界的空气，由空气箱13内部的中转管18通入与三通管11连接中空箱9和中转箱15的内部，由于中空箱9和中转箱15的内部分别均匀开设有排气孔10和出气孔16，因此便于使中空箱9内部的空气通过排气孔10进入底箱1内部的碱水中，达到对果蔬进行气泡清洗的目的，以及便于使中转箱15内部的空气向下排至果蔬上，从而便于达到对浸泡和气泡清洗后的果蔬进行控水的目的，以及通过臭氧箱17上侧的抽气泵12进行作业，使臭氧箱17内部的臭氧通过与臭氧箱17连接的中转管18抽至连接有排臭氧管19的中转箱15内部，在其下端开设的出气孔16，便于使臭氧向下排至果蔬上，以祛除果蔬上的残存农药，从而便于使该装置祛果蔬农药残存的效率高、效果好，这就是用于果蔬农药残存祛除装置使用的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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