一种印刷机切割装置的制作方法

本方案属于印刷领域，具体涉及一种印刷机切割装置。

背景技术：

目前，在人们的日常生活中，印刷品无处不在，包括书籍、海报、名片等。印刷品的生产需要通过一系列的印刷加工，然后再对印刷好的印刷半成品按照所需规格进行切割，但现有生产技术中，切割完成的印刷品上还有许多微小的纸屑粉尘，给印刷品的使用造成了一定的影响，而且纸屑粉尘会散入空气中，长期吸入对人体健康有影响。

公开号为cn206393708u的专利公开了一种印刷切纸机，包括机架、纸张和裁切机构，其特征在于，所述机架上方架设有支架，支架的右侧设有导板，导板的左侧设有第一导纸辊，第一导纸辊的左侧设有裁切机构，第一导纸辊与裁切机构之间设有导向块，导向块的上端面为左侧低右侧高的倾斜面；所述裁切机构内设有送纸辊，送纸辊的外侧设有若干个圆柱形套筒，送纸辊的左上方外侧设有切割刀架，切割刀架上设有若干环形切刀片，切刀片之间的间距能够调节，切刀片与圆柱形套筒的一侧相切；此外，所述裁切机构的上方设有吸尘口，吸尘口的上端固定在支架上，吸尘口连接集尘管，集尘管连接除尘器，在裁切机构的左侧设有第二导纸辊。

该实用新型结构虽然能够除尘，但吸尘口位于裁切机构上方，而裁切机构在裁切印刷品的过程中使裁切后的印刷品和灰尘从裁切机构下方经过，导致吸尘口并不能吸走裁切机构下方的灰尘。

技术实现要素：

本方案提供一种印刷机的切割装置，以解决现有技术除尘不彻底的问题。

为了达到上述目的，本方案提供一种印刷机的切割装置，包括机架，所述机架上设有切割装置，所述切割装置包括切刀和气缸，所述气缸固定在机架上，所述气缸内设有吸尘通道和出气通道，所述吸尘通道上设有进气单向阀，所述出气通道内设有出气单向阀，所述气缸内通过弹簧滑动连接有活塞，所述活塞与切刀连接，还包括控制切刀上下移动的液压缸，所述切刀右侧设有第一传送带，所述切刀左侧设有第二传送带，所述机架进料口端设有传送板。

本方案原理：经过印刷后的印刷纸被送至传送板上，然后由传送板传送至切割装置的第一传送带上和第二传送带上，这时候液压缸工作将切刀往下推，使切刀能够将纸切断。切刀带动活塞往下移动时，气缸内压强变小，进气单向阀打开，气缸通过吸尘通道往气缸内吸气，吸尘通道在吸气过程中，将切割后的纸屑粉尘吸入通道内。切刀切割完成后液压缸将切刀往上移，气缸内压强变大，通过出气通道将气缸内的空气挤出，这时进气单向阀关闭，出气单向阀打开，使切刀能够顺利上移，完成整个切割过程。

本方案有益效果：本切割装置利用切刀切割时上下移动的压强变化来吸尘，原理非常巧妙，节约了单独的吸尘器材；同时边切割边吸尘的工作原理使得工作效率更高；此外，被切割的纸非常靠近吸尘口，使得吸尘非常彻底，避免了粉尘对操作人员身体的危害。

进一步，所述气缸两端都设有吸气通道。被切刀切割的印刷纸两边的粉尘都能够被吸走，除尘更彻底。

进一步，所述吸尘通道下端靠近切刀刀刃处设有开口，所述开口上设有第一滤网。第一滤网可使粉尘从第一滤网通过，同时避免印刷纸被吸入，卡住吸尘通道，导致吸尘通道不能持续吸尘。

进一步，所述吸尘通道内设有粉尘不能通过的第二滤网，所述第二滤网位于进气单向阀外侧。可防止粉尘经过从气单向阀进入气缸内。

进一步，所述吸尘通道内以可拆卸的方式安装有不可透气的回收袋，所述回收袋位于第二滤网外侧。被吸入吸尘通道的纸屑粉尘经第二滤网拦截后落入回收袋中，当回收袋中的粉尘足够多时，可将其取下进行清洗，然后继续使用。

进一步，所述第一传送带和第二传送带上方靠近切刀处设有转动辊，所述转动辊与传送带上的转动轮相配合。印刷纸从传送带和转动辊之间穿过，切刀在切割时，传动辊与转动轮之间的相互作用力使印刷纸不会随着切刀往下移动，切刀切割更加方便。

进一步，所述出气通道位于进料口端印刷纸上方。活塞向上运动过程中，出气通道出气对着印刷纸吹风，帮助印刷纸上面的油墨干燥。

进一步，所述机架上还设有收集箱，所述收集箱位于第二传送带左侧，方便收集切割后的印刷纸。

进一步，进气单向阀包括弹簧和与进气口相配合的密封球，所述密封球通过弹簧连接在第二滤网上，所述第二滤网设置在吸尘通道阀口处。当气缸停止吸气时，进气单向阀的密封球回弹到第二滤网上，引起第二滤网抖动，将第二滤网上的粉尘抖下来，并使粉尘进入回收袋中。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、气缸2、活塞3、吸尘通道4、回收袋5、进气单向阀6、出气单向阀7、出气通道8、液压缸9、切刀10、第一传送带11、第二传送带12、转动辊13、收集箱14、传送板15、第一滤网16、第二滤网17。

实施例基本如附图1所示：

一种印刷机的切割装置，包括机架1，机架1上设有切割装置，切割装置包括切刀10和气缸2，气缸2固定在机架1上，气缸2内设有吸尘通道4和出气通道8，吸尘通道4内设有进气单向阀6，出气通道8内设有出气单向阀7，气缸2内通过弹簧滑动连接有活塞3，活塞3与切刀10连接，机架1上还安装有控制切刀10上下移动的液压缸9，切刀10下方右侧设有第一传送带11，切刀10下方左侧设有第二传送带12，机架1进料口端设有传送板15。

液压缸9通过控制切刀10上下移动，来间接控制气缸2内的压强变化，使得吸尘通道4和出气通道8期性开通，完成吸尘和排气的工作。

气缸2两端都设有吸气通道4，可以使被切刀10切割的印刷纸两边的粉尘都能够被吸走，除尘更彻底。吸尘通道4下端靠近切刀10刀刃处设有开口，开口上设有第一滤网16，使粉尘从第一滤网16通过，但同时又能避免印刷纸被吸入吸尘通道4，进而卡在吸尘通道4里面，导致吸尘通道4不能持续吸尘。

吸尘通道4内设有粉尘不能通过的第二滤网17，第二滤网17位于进气单向阀6外侧。可防止粉尘经过进气单向阀6进入气缸2内。

进气单向阀6包括弹簧和与进气口相配合的密封球，密封球通过弹簧连接在第二滤网17上，第二滤网17设置在吸尘通道4的阀口处。当气缸2停止吸气时，进气单向阀6的密封球回弹到第二滤网17上，引起第二滤网17抖动，将第二滤网17上的粉尘抖下来，并使粉尘进入回收袋5中，不会堵在第二滤网17上。

吸尘通道4上以可拆卸的方式安装有不透气的回收袋5，回收袋5位于第二滤网17外侧，回收袋5与吸尘通道的连接处呈长方形，能够使被吸入吸尘通道4的纸屑粉尘经第二滤网17拦截后落入回收袋5中。当回收袋5中的粉尘足够多时，可将其取下进行清洗，然后继续使用。回收袋5下方具有一定的长度和柔软度，使得吸尘通道在吸尘时不会将回收袋5中的粉尘重新吸入吸尘通道4中。

第一传送带11和第二传送带12上方靠近切刀10处设有转动辊13，转动辊13与第一传送带11和第二传送带12上的靠近切刀10处的转动轮相配合。印刷纸从传送带和转动辊13之间穿过，切刀10在切割时，传动辊13与转动轮之间的相互作用力使印刷纸不会随着切刀10往下移动，切刀10切割更加方便。

出气通道8位于进料口端，下端位于印刷纸的正上方，活塞3在向上运动过程中，出气通道8出气对着印刷纸吹风，帮助印刷纸上面的油墨干燥，可使印刷后的印刷纸风干的效果更好。

机架1上还设有收集箱14，收集箱14位于第二传送带12左侧，经过切割后的印刷纸在第二传送带12的带动下直接进入收集箱14中，实现自动收集，节约人工。

具体操作:

经过印刷的印刷纸从传送板15进入切割装置，首先印刷纸进入第一传送带11，然后进入第二传送带12，此时液压缸9工作将切刀10往下推，使切刀10能够将印刷纸切断。这时候，切刀10带动活塞3往下移动，气缸2内压强变小，进气单向阀6打开，气缸2通过吸尘通道4往气缸2内吸气，吸尘通道4在吸气过程中，将切割后的纸屑粉尘吸入吸尘通道4内，当气缸2停止吸气时，进气单向阀6的密封球回弹到第二滤网17上，引起第二滤网17抖动，将第二滤网17上的粉尘抖下来，并使粉尘进入回收袋5中。

切刀10切割完成后，液压缸9将切刀10往上移，气缸2内压强变大，需要通过出气通道8将气缸2内的空气挤出，这时进气单向阀6关闭，出气单向阀7打开，使切刀10能够顺利上移，完成整个切割过程。

被切割完成的印刷纸经第二传送带12传送后，直接落入收集箱14中，当所有的印刷纸都被切割完后，直接从收集箱14中取出即可使用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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