一种办公用纸静处理粉碎装置的制作方法

本发明涉及办公文具技术领域，具体为一种办公用纸静处理粉碎装置。

背景技术：

办公用品的种类很多，相对使用比较多的就是办公用纸，一些办公用纸在使用之后需要扔掉，但比较占用垃圾桶的空间，所以大多数人习惯将纸张撕碎，对于一些相对重要但又需要处理掉的文件，直接扔掉易泄露文件的内容，手动撕碎又费时费力，为此，用于处理办公用纸的粉碎装置就出现了。

但现有的办公用纸静处理粉碎装置，粉碎之后，纸张会变成条形状，易于拼接，对于一些重要的文件起不到防泄密的作用，粉碎效果不好，一些具有彻底粉碎效果的装置，由于采用的是高速滚筒式粉碎的方式，纸张在粉碎时，噪音较大，影响工作人员的正常办公，同时被粉碎的纸张会在装置内部乱飞，易出现装置卡纸的现象，影响装置的正常使用，同时不便于清理。

为解决以上问题，我们提出了一种办公用纸静处理粉碎装置，具备了办公用纸粉碎效果好，粉碎操作噪声小，纸张不易乱飞，便于清理的优点，提高了纸张的处理效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

对现有技术的不足，本发明提供了一种办公用纸静处理粉碎装置，具备办公用纸粉碎效果好，粉碎操作噪声小，纸张不易乱飞，便于清理的优点，解决了现有办公用纸静处理粉碎装置粉碎效果不好，粉碎处理噪声大，纸张易乱飞，不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述办公用纸粉碎效果好，粉碎操作噪声小，纸张不易乱飞，便于清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种办公用纸静处理粉碎装置，包括机体，所述机体的内部设置有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有棘轮，所述支撑轴的表面设置有切板，所述机体的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有丝杆，所述滑轨的表面设置有滑块，所述滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有齿轮，所述齿轮的下部设置有驱动齿条，所述滑杆的表面设置有压轮，所述切板的上部设置有压板，所述压板的表面设置有伸缩杆，所述压板的表面设置有导杆，所述滑杆的表面设置有切刀，所述棘轮的侧面设置有齿条一，所述齿条一的表面设置有齿牙。

优选的，所述支撑轴与机体的内表面活动连接。

优选的，所述切板的上表面开设有纵横相交的槽道，与切刀相适配。

优选的，所述滑轨有两个，对称分布在机体的内表面，丝杆与滑轨之间为活动连接，表面设计有驱动设备。

优选的，所述滑块对称分布在两个滑轨的表面，滑块的内部设计有螺纹环，与丝杆的表面相适配，滑杆位于两个滑块之间，与滑块之间为活动连接。

优选的，所述齿轮对称分布在滑杆的两端，表面采用半齿面设计，与驱动齿条的表面相适配。

优选的，所述压轮均匀分布在滑杆的表面，与压板的位置相对应。

优选的，所述压板的表面采用条形板设计，条形板之间的间隙与切板表面的槽道相对应，导杆对称分布在压板靠近机体内表面一侧的两端，与机体的内表面活动连接。

优选的，所述切刀均匀分布在滑杆的表面，与切板表面的槽道相对应，齿条一与滑块的下表面固定连接，与棘轮的位置相对应。

优选的，所述齿牙均匀分布在齿条一的表面，与齿条一的表面活动连接，与棘轮的表面相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种办公用纸静处理粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该办公用纸静处理粉碎装置，通过丝杆与滑块的配合使用，滑杆与压轮和切刀的配合使用，切板与压板的配合使用，可对切板表面的办公纸张进行静处理切割，切割噪声小，降低了声音对办公环境的污染，同时保持纸张的固定，使纸张不会出现乱飞的现象，防止装置内部出现卡纸的现象，有利于延长装置的使用寿命，同时便于纸张的清理。

2、该办公用纸静处理粉碎装置，通过齿轮与驱动齿条的配合使用，压轮与压板的配合使用，伸缩杆与压板的配合使用，滑块与齿条一的配合使用，齿牙与棘轮的配合使用，支撑轴与切板的配合使用，可对办公用纸进行双向交叉切割，使纸张被切割成小型块状，提高了纸张的切割粉碎效果，并降低了切割过程的噪声。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图一；

图3为本发明侧视结构示意图二；

图4为本发明侧视结构示意图三；

图5为本发明支撑轴相关结构示意图；

图6为本发明切板结构示意图；

图7为本发明压板相关结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑轴；3、棘轮；4、切板；5、滑轨；6、丝杆；7、滑块；8、滑杆；9、齿轮；10、驱动齿条；11、压轮；12、压板；13、伸缩杆；14、导杆；15、切刀；16、齿条一；17、齿牙；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种办公用纸静处理粉碎装置，包括机体1，用于办公纸张的粉碎处理，机体1的内部设置有支撑轴2，支撑轴2与机体1的内表面活动连接，用于切板4的支撑，同时用于带动切板4转动，支撑轴2的表面设置有棘轮3，用于带动切板4转动，支撑轴2的表面设置有切板4，切板4的上表面开设有纵横相交的槽道，与切刀15相适配，与切刀15配合，对办公用纸进行切割，机体1的内部设置有滑轨5，滑轨5有两个，对称分布在机体1的内表面，用于滑块7的移动。

滑轨5的内部设置有丝杆6，丝杆6与滑轨5之间为活动连接，表面设计有驱动设备，与滑块7内部的螺纹环啮合，带动滑块7移动，滑轨5的表面设置有滑块7，滑块7对称分布在两个滑轨5的表面，滑块7的内部设计有螺纹环，与丝杆6的表面相适配，用于带动滑杆8移动，滑块7的内部设置有滑杆8，滑杆8位于两个滑块7之间，与滑块7之间为活动连接，用于带动齿轮9、压轮11和切刀15移动，滑杆8的表面设置有齿轮9，齿轮9对称分布在滑杆8的两端，表面采用半齿面设计，与驱动齿条10的表面相适配，用于带动滑杆8转动，齿轮9的下部设置有驱动齿条10，与齿轮9啮合，带动齿轮9转动。

滑杆8的表面设置有压轮11，压轮11均匀分布在滑杆8的表面，与压板12的位置相对应，用于推动压板12移动，切板4的上部设置有压板12，压板12的表面采用条形板设计，条形板之间的间隙与切板4表面的槽道相对应，用于固定切板4表面的办公用纸，压板12的表面设置有伸缩杆13，用于带动压板12移动，压板12的表面设置有导杆14，导杆14对称分布在压板12靠近机体1内表面一侧的两端，与机体1的内表面活动连接，用于压板12的移动。

滑杆8的表面设置有切刀15，切刀15均匀分布在滑杆8的表面，与切板4表面的槽道相对应，与切板4配合，对办公用纸进行切割，棘轮3的侧面设置有齿条一16，齿条一16与滑块7的下表面固定连接，与棘轮3的位置相对应，用于带动齿牙17移动，齿条一16的表面设置有齿牙17，齿牙17均匀分布在齿条一16的表面，与齿条一16的表面活动连接，与棘轮3的表面相适配，与棘轮3啮合，带动棘轮3转动。

工作原理:当使用该装置对办公用纸进行粉碎时，首先将办公用纸放置在切板4的表面，然后启动丝杆6表面的驱动设备，使丝杆6转动，丝杆6通过与滑块7内部的螺纹环啮合，带动滑块7移动，滑块7带动滑杆8移动，滑杆8带动齿轮9移动，齿轮9的移动会与驱动齿条10啮合，开始在驱动齿条10的表面转动，同时带动滑杆8转动，滑杆8的转动会带动压轮11向下转动，压轮11的转动会与压板12的表面接触，并压动压板12向下移动。

压板12的移动，会与切板4表面的办公用纸接触，并将办公用纸压紧，滑杆8的移动会同时带动切刀15移动，切刀15的移动会与切板4表面的槽道相适配，在切板4表面槽道的内部移动，并对切板4表面的办公用纸进行切割，当切刀15对办公用纸进行第一次切割之后，办公用纸被分切成条形状，此时丝杆6表面的驱动设备反向运转，并带动丝杆6反向转动，相应地，滑块7会带动滑杆8反向移动。

滑杆8的反向移动，会使齿轮9再次与驱动齿条10啮合，齿轮9反向转动，同时带动压轮11向上转动，压轮11与压板12的表面脱离，伸缩杆13带动压板12向上移动，压板12与切板4表面办公用纸的表面脱离，滑杆8的反向移动带动切刀15一起移动，当切刀15与切板4脱离时，此时滑块7的移动会同步带动齿条一16移动，齿条一16带动齿牙17移动，齿牙17的移动会与棘轮3的表面啮合，带动棘轮3转动，棘轮3带动支撑轴2转动，支撑轴2带动切板4转动，切板4带动办公用纸转动90°。

当办公用纸转动90°时，此时丝杆6表面的驱动设备再次反向运转，同时带动丝杆6反向转动，丝杆6的转动，再次带动切刀15对办公用纸进行切割，最终将办公用纸分切成小块状。

综上所述，该办公用纸静处理粉碎装置，通过丝杆6与滑块7的配合使用，滑杆8与压轮11和切刀15的配合使用，切板4与压板12的配合使用，可对切板4表面的办公纸张进行静处理切割，切割噪声小，降低了声音对办公环境的污染，同时保持纸张的固定，使纸张不会出现乱飞的现象，防止装置内部出现卡纸的现象，有利于延长装置的使用寿命，同时便于纸张的清理。

该办公用纸静处理粉碎装置，通过齿轮9与驱动齿条10的配合使用，压轮11与压板12的配合使用，伸缩杆13与压板12的配合使用，滑块7与齿条一16的配合使用，齿牙17与棘轮3的配合使用，支撑轴2与切板4的配合使用，可对办公用纸进行双向交叉切割，使纸张被切割成小型块状，提高了纸张的切割粉碎效果，并降低了切割过程的噪声。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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