一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置的制作方法

本发明涉及复合绝缘子检测技术领域，尤其涉及一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置。

背景技术：

复合绝缘子主要由芯棒、伞裙、护套和端部金具组成，内部芯棒由树脂浸渍的几万根玻璃纤维构成，以保证芯棒有足够高的机械强度，芯棒外部的护套和伞裙一般由硅橡胶材料制成，护套包覆的芯棒外表面，一方面提供良好的外绝缘性能，另一方面保护芯棒免受大气侵蚀，但在外界环境或制造工艺的影响下造成内部缺陷，常见的内部缺陷包括伞裙护套内部的气孔、断层缺陷、伞裙护套与芯棒界面的粘接不良或存在气泡等等，当检测出来具有缺陷的负荷绝缘子需要进行处理并再加工，加工前需要将芯棒外表面的伞裙和护套进行剥落，此过程通常为人工使用刀具划开护套后手动剥落，具有一定危险性，并且费时费力。

因此我们提出了一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置，包括底座，所述底座上端中心位置后方固定连接有中心块，所述底座上端横向轴线位置上且早中心块两侧均设有移动板，所述底座上端且关于底座横向轴线对称开设有两条滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，每个滑槽内的两个滑块的上端分别与两个移动板下端固定连接，所述移动板侧视截面呈l型，所述移动板上方设有升降块，所述升降块的厚度两侧均固定连接有限位条，所述移动板前端且再升降块的对应位置上开设有升降槽，两个所述限位条滑动连接在升降槽内，所述移动板的上端和升降块的下端均开设有对称设置的半圆形放置槽，所述升降块上下两端螺纹贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与移动板的上端转动连接，所述中心块内开设有驱动腔，所述驱动腔两侧内壁上共同转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均贯穿中心块两端并分别螺纹贯穿两个移动板，所述底座上端两侧均固定连接有挡板，所述第二螺纹杆的两端分别与两个挡板的相对一侧转动连接，所述第二螺纹杆上且在驱动腔内固定套接有蜗轮，所述蜗轮下方啮合有蜗杆，所述蜗杆与驱动腔前后内壁转动连接；

所述中心块上端前方固定连接有横板，所述横板上贯穿插设有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有压板，所述压板与横板上端共同固定连接有弹簧，所述活动杆下端且早横板下方固定连接有限位块，所述限位块下端固定连接有刀头。

优选地，所述升降槽俯视截面呈t型。

优选地，位于所述升降块上的放置槽内壁上固定连接有橡胶垫。

优选地，所述第一螺纹杆的上端圆周固定连接有四个转动杆。

优选地，两个所述移动板与第二螺纹杆螺纹连接的内螺纹旋向相反。

优选地，所述中心块背侧且在蜗杆的对应位置上转动连接有摇杆，所述摇杆与蜗杆的后端固定连接。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、通过下压压板，可使活动杆推动刀头接触复合绝缘子的护套，继而转动复合绝缘子便可对护套进行切割，便可进行剥落，使用刀具过程工作人员不会直接接触刀具，保障了工作人员的安全。

2、通过转动摇把，在蜗轮蜗杆的作用下可带动螺纹杆转动，继而两个移动板相背移动，将切割过的护套在伞裙的限位下直接将其剥落，过程省时省力，加快了工作效率。

综上所述，本发明通过机械结构对复合绝缘子的伞裙和护套进行剥落，节省了人力与时间，便于快速处理有缺陷的复合绝缘子，且在切割过程中保障了工作人员的安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置正面的结构透视图；

图2为本发明提出的一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置移动板的侧面的结构透视图。

图中：1底座、2中心块、3移动板、4滑槽、5滑块、6升降块、7限位条、8放置槽、9橡胶垫、10第一螺纹杆、11转动杆、12驱动腔、13第二螺纹杆、14挡板、15蜗轮、16蜗杆、17横板、18活动杆、19压板、20弹簧、21限位块、22刀头、23摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种复合绝缘子缺陷检测用剥皮装置，包括底座1，底座1上端中心位置后方固定连接有中心块2，底座1上端横向轴线位置上且早中心块2两侧均设有移动板3，底座1上端且关于底座1横向轴线对称开设有两条滑槽4，滑槽4内滑动连接有两个滑块5，每个滑槽4内的两个滑块5的上端分别与两个移动板3下端固定连接，继而移动板3可在底座1上左右滑动，移动板3侧视截面呈l型，移动板3上方设有升降块6，升降块6的厚度两侧均固定连接有限位条7，移动板3前端且再升降块6的对应位置上开设有升降槽，升降槽俯视截面呈t型，两个限位条7滑动连接在升降槽内，在具有限位的条件下可使升降块6上下移动，移动板3的上端和升降块6的下端均开设有对称设置的半圆形放置槽8，位于升降块6上的放置槽8内壁上固定连接有橡胶垫9，位于移动槽板3上的放置槽8的内壁光滑，方便复合绝缘子转动，两个半圆形的放置槽8组成圆形槽，且圆形槽的直径等于护套的直径，方便夹紧复合绝缘子，进行剥皮，升降块6上下两端螺纹贯穿设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的下端与移动板3的上端转动连接，转动第一螺纹杆10即可调节升降块6的高度，中心块2内开设有驱动腔12，驱动腔12两侧内壁上共同转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的两端均贯穿中心块2两端并分别螺纹贯穿两个移动板3，两个移动板3与第二螺纹杆13螺纹连接的内螺纹旋向相反，底座1上端两侧均固定连接有挡板14，第二螺纹杆13的两端分别与两个挡板14的相对一侧转动连接，第二螺纹杆13上且在驱动腔12内固定套接有蜗轮15，蜗轮15下方啮合有蜗杆16，蜗杆16与驱动腔12前后内壁转动连接，蜗杆16转动即可通过蜗轮15带动第二螺纹杆13转动，继而使二者朝相反的方向移动。

中心块2上端前方固定连接有横板17，横板17上贯穿插设有活动杆18，活动杆18的上端固定连接有压板19，压板19与横板17上端共同固定连接有弹簧20，活动杆18下端且早横板17下方固定连接有限位块21，限位块21下端固定连接有刀头22，方便工作人员安全的使用刀具对护套进行切割，便于接下来的剥皮。

第一螺纹杆10的上端圆周固定连接有四个转动杆11，通过转动杆11即可转动第一螺纹杆10。

中心块2背侧且在蜗杆16的对应位置上转动连接有摇杆23，摇杆23与蜗杆16的后端固定连接，转动摇杆23即可轻松的移动移动板3进行剥皮，节省人力。

在使用本发明时，通过旋转转动杆11转动第一螺纹杆10，进而带动升降块6上升，拉长两个放置槽8之间的距离，将待剥皮的缺陷复合绝缘子上的伞裙和护套之间的凹陷放入对应的放置槽8内，使复合绝缘子护套的中心位置放置在中心块2所在位置后，下压压板19，继而活动杆18下降同时压缩弹簧20，使刀头22接触护套，继而转动复合绝缘子，使刀头22划开护套，接着逆向转动转动杆11，下移升降块6，通过两个放置槽8将复合绝缘子夹紧，并在橡胶垫9的作用下防止其转动，继而摇动摇杆23，使之带动蜗杆16旋转，在蜗杆16与蜗轮15之间啮合传动的作用下带动第二螺纹杆13转动，并在两个移动板3内螺纹旋向相反的条件下，使两个移动板3相背移动，继而可将复合绝缘子上被分割的伞裙和护套其中一端被剥落，使一端芯棒露出，继而人工固定这端芯棒后继续转动摇杆23，使另一端的伞裙和护套剥落，露出整个芯棒，用于再加工，剥落过程省时省力，且在切割过程中有效保护了工作人员的安全。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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