一种具有轴向定位功能的电机产品旋转烘培工装的制作方法

本实用新型涉及电机生产领域，特别是涉及一种具有轴向定位功能的电机产品旋转烘培工装。

背景技术：

目前，电机的定子或转子在进行绝缘浸渍处理后，需要对其浸渍的绝缘漆进行烘焙固化处理。常见的烘焙工艺为静置烘焙工艺，其缺点相当明显：绝缘漆的流失、流挂现象严重，即浪费了绝缘漆，也无法很好的保证绝缘漆在产品内部的均匀分布，无法最大程度的保证产品质量。

较为先进的工艺是采用旋转烘焙工艺，即产品在烘焙的同时保持旋转。利用离心力及重力的作用使绝缘漆在均匀分布在产品表面及内部，更好的保证了产品的内在质量，同时减少了绝缘漆的流挂，提升了表面质量，也减少了后续铲漆的劳动强度。

旋转烘焙工艺由于其需要在烘焙时保持产品旋转，需使用旋转烘焙炉及旋转工装的配合，因此旋转烘焙工装的优化设计就显得尤为重要。传统的旋转烘焙工装在安装时，工装的上半部分通过行车或人工放置于工装的下半部分之上，上、下两部分的开口位置难以对正，需要人工调整。当工装较大、较重时，需大力敲击工装使其对正，若工装在对正时偏差较大，在旋转烘焙炉中旋转时易与旋转烘焙炉的旋转轴上的挡块相碰撞，造成旋转不畅或与旋转轴挡块相互咬合、相互严重磨损，严重时甚至工装脱轨损坏产品。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种使用方便的具有轴向定位功能的电机产品旋转烘焙工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有轴向定位功能的电机产品旋转烘焙工装，包括相互拼接的上工装和下工装；所述上工装包括两个平行且对齐的半圆环形的上半环，所述上半环之间通过上连接杆连接为一体；所述下工装包括两个平行且对齐的半圆环形的下半环，所述下半环之间通过下连接杆连接为一体；所述下半环的两侧壁朝向上半环延伸设置有凸出其拼接面的定位块，所述定位块之间的间隙与上半环厚度相匹配，所述上半环插入定位块之间的间隙实现轴向定位且与下半环固定连接以拼接成完整的圆环。

进一步，所述上半环上设置有轴向延伸的上搭接耳，所述下半环设置有与上搭接耳位置对应的下搭接耳，所述上搭接耳与下搭接耳贴合并固定连接。

进一步，所述定位块、上搭接耳、下搭接耳沿与拼接面垂直且穿过轴线的平面对称设置。

进一步，所述下搭接耳与定位块连接，且定位块朝向上半环的一端凸出下搭接耳；对称设置的上搭接耳的侧面与定位块相贴实现径向限位。

进一步，上搭接耳与上半环拼接面平齐，下搭接耳与下半环拼接面相贴。

进一步，所述上搭接耳上设置有上螺栓槽，所述下搭接耳上设置有与上螺栓槽对应的下螺栓槽，所述上螺栓槽与下螺栓槽安装有螺栓以实现上工装和下工装的固定连接。

进一步，所述上连接杆和下连接杆均设置有多个，所述上连接杆和下连接杆分别绕轴线等间隔分布在上半环和下半环上。

进一步，所述上半环和下半环上均设置有吊装孔，所述吊装孔设置在两个相邻的上连接杆或下连接杆之间。

进一步，所述上半环和下半环上均设置有沿轴向方向延伸的半圆环形内芯，所述内芯能够随上半环和下半环的拼接构成一个完整的圆环。

本实用新型的有益效果是：采用定位块实现上下工装的轴向快速定位，从而使得工装具有较好的定位、对正效果。工装安装快速、便捷，极大的提升了工装的装配效率及装配精度，节约了装配时间、提升了装配质量，同时避免了旋转烘焙时工装与其他结构碰撞造成旋转不畅或与旋转轴挡块相互咬合、相互严重磨损，严重时甚至工装脱轨损坏产品的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是根据一种实施例的结构示意图；

图2是根据一种实施例的主视图；

图3是根据一种实施例的左视图。

上工装-100上半环-110上连接杆-120上搭接耳-140上螺栓槽-141下工装-200下半环-210下连接杆-220定位块-230下搭接耳-240下螺栓槽-241吊装孔-300内芯-400。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图3，本实用新型的一种实施例为一种具有轴向定位功能的电机产品旋转烘培工装，上工装100包括两个平行且对齐的半圆环形的上半环110，上半环110之间通过上连接杆120连接为一体；下工装200包括两个平行且对齐的半圆环形的下半环210，下半环210之间通过下连接杆220连接为一体；下半环210的两侧壁朝向上半环110延伸设置有凸出其拼接面的定位块230，定位块230之间的间隙与上半环110厚度相匹配，上半环110插入定位块230之间的间隙实现轴向定位且与下半环210固定连接以拼接成完整的圆环。这样在安装的过程中，上工装100和下工装200就可以之间快速实现轴向定位，不需要在安装后再调整位置。

优选的，上半环110上设置有轴向延伸的上搭接耳140，下半环210设置有与上搭接耳140位置对应的下搭接耳240，上搭接耳140与下搭接耳240贴合并固定连接。在上半环110和下半环210拼接时，上搭接耳130和下搭接耳230能够贴合并连接固定实现上半环110和下半环210的连接固定。

具体的，定位块230、上搭接耳140、下搭接耳240沿与拼接面垂直且穿过轴线的平面对称设置。

优选的，为了便于实现上工装100和下工装200连接安装时的径向固定，下搭接耳240与定位块230连接，且定位块230朝向上半环110的一端凸出下搭接耳240；对称设置的上搭接耳140的侧面与定位块230相贴实现径向限位。具体的，上搭接耳140、下搭接耳240和定位块230通过焊接的方式固定到上工装100或下工装200上。

为了便于上搭接耳140和下搭接耳240的连接，上搭接耳140与上半环110拼接面平齐，下搭接耳240与下半环210拼接面相贴。

具体的，在本实施例中，上搭接耳130上设置有上螺栓槽131，下搭接耳230上设置有与上螺栓槽131对应的下螺栓槽231，能够通过在上螺栓槽131和下螺栓槽231内穿装螺栓螺母实现上半环110和下半环210的连接固定。在其他实施例中，上搭接耳130和下搭接耳230之间也可以通过铁丝捆扎实现快速固定。

优选的，为了让两个上半环110或者下半环210之间的连接更加稳固，上连接杆120和下连接杆220均设置有多个，上连接杆120和下连接杆220分别绕轴线等间隔分布在上半环110和下半环210上。具体的，上连接杆120和上半环110之间通过焊接的方式连接固定，下连接杆和下半环之间通过焊接的方式连接固定。

为了便于产品的安装固定，同时减轻工装的重量，上半环110和下半环210上均设置有吊装孔，吊装孔300设置在两个相邻的上连接杆120或下连接杆220之间。

为了更好的固定零件，上半环110和下半环210上均设置有沿轴向方向延伸的半圆环形内芯400，内芯400与上半环110或下半环210内孔的直径相同，内芯400能够随上半环110和下半环210的拼接构成一个完整的圆环。

本实用新型的工作原理为：工件安装在下工装200上，让然后上工装100根据定位块220的位置插入安装，将上工装100和下工装200拼接在一起，然后通过在上螺栓槽131和下螺栓槽231内插入螺栓连接固定，从而使上工装100和下工装200将工件固定在内部以方便旋转烘培加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

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