一种用于机械加工的工件夹持装置的制作方法

本实用新型实施例涉及机械加工领域，具体是一种用于机械加工的工件夹持装置。

背景技术：

夹持装置是机械制造过程中用来固定加工对象的设备，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹持装置。然而现有的夹持设备仍有一些不足之处，其中，现有的夹持设备虽然能够进行夹持，但是操作不方便，夹持后易出现晃动，工件的稳定性比较差，容易造成松动的现象，降低了加工件加工过程中的精确度，也降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于机械加工的工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种用于机械加工的工件夹持装置，包括支撑基座；

所述支撑基座沿其长度方向的一侧上表面固定设置有固定立板，所述固定立板上通过螺钉拆装式安装有固定夹块；

所述支撑基座沿其长度方向的另一侧通过调节机构支撑设置有活动立板，所述活动立板上通过螺钉拆装式安装有活动夹块；

所述支撑基座内开设有矩形腔，所述调节机构包括转动设于所述矩形腔内的调节丝杆；

所述调节机构还包括水平滑动设于所述矩形腔内的矩形滑块，所述矩形滑块通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆上，延伸至所述支撑基座外的调节丝杆端部固定安装有操作手柄；所述活动立板固定安装在所述矩形滑块上；所述支撑基座上还设置有对所述矩形滑块进行限位固定的锁定组件。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：所述锁定组件包括固定设置在所述支撑基座上的支撑筒，所述支撑筒内旋转滑动设有圆形滑块，所述圆形滑块上固定贯穿设置有支撑压杆，位于所述矩形腔内的支撑压杆端部固定设置有锁定块，所述矩形滑块的表面均布开设有若干与所述锁定块相适配的锁定槽。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：所述支撑筒内还固定设置有用于限制所述圆形滑块在支撑筒内运动行程的限位环。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：位于所述支撑筒内的支撑压杆上还套设有支撑弹簧，支撑弹簧推动所述圆形滑块运动至所述锁定块嵌入与其对应的锁定槽内。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：延伸至所述支撑基座外的支撑压杆端部固定设置有操作盘，朝向所述支撑基座的操作盘表面固定设置有限位销，所述支撑基座上开设有与所述限位销相适配的限位槽，支撑弹簧推动圆形滑块运动至所述限位销嵌入与其对应的限位槽内，从而达到限制圆形滑块旋转的效果。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：所述锁定块为具有一倾斜面的棱块结构，所述限位销伸入所述限位槽内的长度大于所述锁定槽的深度，即当锁定块从其中一个锁定槽内退出时，限位销不会从限位槽内脱出。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：所述固定夹块的夹持面和所述活动夹块的夹持面上均设置有防护垫，以对被夹持的工件进行防护。

作为上述实用新型技术方案的进一步描述：所述矩形腔的顶板上开设有条形通孔，所述活动立板的下部贯穿滑动设于所述条形通孔内。

与现有技术相比，本实用新型实施例通过操作操作手柄带动调节丝杆旋转，进而能够根据调节丝杆的旋转方向，调整矩形滑块在矩形腔内所处的位置，从而调整活动夹块相对于固定夹块所处的位置，进而将放置在固定夹块和活动夹块之间的工件进行夹紧固定；本实施例通过锁定组件对调整位置后的矩形滑块进行固定，从而保证对工件夹持后的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的用于机械加工的工件夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的用于机械加工的工件夹持装置的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的用于机械加工的工件夹持装置的局部俯视图。

图4为本实用新型实施例提供的用于机械加工的工件夹持装置中锁定组件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的用于机械加工的工件夹持装置中锁定组件的局部立体结构图。

图中：1-支撑基座，2-固定立板，3-活动立板，4-固定夹块，5-活动夹块，6-防护垫，7-操作手柄，8-操作盘，9-调节丝杆，10-条形通孔，11-矩形腔，12-矩形滑块，13-锁定槽，14-支撑筒，15-圆形滑块，16-锁定块，17-支撑压杆，18-限位环，19-支撑弹簧，20-限位销，21-限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，一种用于机械加工的工件夹持装置，包括支撑基座1，所述支撑基座1沿其长度方向的一侧上表面固定设置有固定立板2，所述固定立板2上通过螺钉拆装式安装有固定夹块4；所述支撑基座1沿其长度方向的另一侧通过调节机构支撑设置有活动立板3，所述活动立板3上通过螺钉拆装式安装有活动夹块5，所述固定夹块4的夹持面和所述活动夹块5的夹持面上均设置有防护垫6，以对被夹持的工件进行防护。

具体的，如图1-3所示，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑基座1内开设有矩形腔11，所述调节机构包括转动设于所述矩形腔11内的调节丝杆9，所述调节机构还包括水平滑动设于所述矩形腔11内的矩形滑块12，所述矩形滑块12通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆9上，延伸至所述支撑基座1外的调节丝杆9端部固定安装有操作手柄7，因此，通过操作操作手柄7带动调节丝杆9旋转，进而能够根据调节丝杆9的旋转方向，调整矩形滑块12在矩形腔11内所处的位置；

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述活动立板3固定安装在所述矩形滑块12上，所述矩形腔11的顶板上开设有条形通孔10，所述活动立板3的下部贯穿滑动设于所述条形通孔10内，因此通过调整矩形滑块12在矩形腔11内所处的位置，能够调整活动夹块5相对于固定夹块4所处的位置，进而将放置在固定夹块4和活动夹块5之间的工件进行夹紧固定。

请继续参阅图1-3，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑基座1上还设置有对所述矩形滑块12进行限位固定的锁定组件，通过锁定组件对调整位置后的矩形滑块12进行固定，从而保证对工件夹持后的稳定性。

实施例2

如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，一种用于机械加工的工件夹持装置，包括支撑基座1，所述支撑基座1沿其长度方向的一侧上表面固定设置有固定立板2，所述固定立板2上通过螺钉拆装式安装有固定夹块4；所述支撑基座1沿其长度方向的另一侧通过调节机构支撑设置有活动立板3，所述活动立板3上通过螺钉拆装式安装有活动夹块5，所述固定夹块4的夹持面和所述活动夹块5的夹持面上均设置有防护垫6，以对被夹持的工件进行防护。

具体的，如图1-3所示，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑基座1内开设有矩形腔11，所述调节机构包括转动设于所述矩形腔11内的调节丝杆9，所述调节机构还包括水平滑动设于所述矩形腔11内的矩形滑块12，所述矩形滑块12通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆9上，延伸至所述支撑基座1外的调节丝杆9端部固定安装有操作手柄7，因此，通过操作操作手柄7带动调节丝杆9旋转，进而能够根据调节丝杆9的旋转方向，调整矩形滑块12在矩形腔11内所处的位置；

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述活动立板3固定安装在所述矩形滑块12上，所述矩形腔11的顶板上开设有条形通孔10，所述活动立板3的下部贯穿滑动设于所述条形通孔10内，因此通过调整矩形滑块12在矩形腔11内所处的位置，能够调整活动夹块5相对于固定夹块4所处的位置，进而将放置在固定夹块4和活动夹块5之间的工件进行夹紧固定。

请继续参阅图1-3，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑基座1上还设置有对所述矩形滑块12进行限位固定的锁定组件，通过锁定组件对调整位置后的矩形滑块12进行固定，从而保证对工件夹持后的稳定性。

如图1-5所示，在本实用新型提供的实施例中，所述锁定组件包括固定设置在所述支撑基座1上的支撑筒14，所述支撑筒14内旋转滑动设有圆形滑块15，所述圆形滑块15上固定贯穿设置有支撑压杆17，位于所述矩形腔11内的支撑压杆17端部固定设置有锁定块16，所述矩形滑块12的表面均布开设有若干与所述锁定块16相适配的锁定槽13，所述支撑筒14内还固定设置有用于限制所述圆形滑块15在支撑筒14内运动行程的限位环18；位于所述支撑筒14内的支撑压杆17上还套设有支撑弹簧19，支撑弹簧19推动所述圆形滑块15运动至所述锁定块16嵌入与其对应的锁定槽13内；延伸至所述支撑基座1外的支撑压杆17端部固定设置有操作盘8，朝向所述支撑基座1的操作盘8表面固定设置有限位销20，所述支撑基座1上开设有与所述限位销20相适配的限位槽21，支撑弹簧19推动圆形滑块15运动至所述限位销20嵌入与其对应的限位槽21内，从而达到限制圆形滑块15旋转的效果；

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，所述锁定块16为具有一倾斜面的棱块结构，所述限位销20伸入所述限位槽21内的长度大于所述锁定槽13的深度，即当锁定块16从其中一个锁定槽13内退出时，限位销20不会从限位槽21内脱出。

在本实用新型实施例提供的工件夹持装置中，手动拉动操作盘8至限位销20从限位槽21内脱出，此时可手动使支撑压杆17旋转至锁定块16的倾斜面背向固定夹块4，此时，操作操作手柄7带动调节丝杆9旋转至使得活动夹块5靠近固定夹块4，在活动夹块5不断靠近固定夹块4的过程中，锁定槽13的敞口处棱边在锁定块16的倾斜面上滑动，此时，能够使得锁定块16不断从锁定槽13内脱出，当活动夹块5调整到指定位置后，在不调整锁定块16倾斜面朝向的情况下，此时的矩形滑块12无法朝向远离固定夹块4的方向运动，从而达到对矩形滑块12进行锁定的效果，保证了对工件夹持的稳定性，当需要使活动夹块5远离固定夹块4时，只需调整锁定块16的倾斜面朝向固定夹块4时，即可通过反向操作操作手柄7使得调节丝杆9旋转，即可使得矩形滑块12逐渐远离固定夹块4，即活动夹块5不断远离固定夹块4，此时即可松开工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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