一种快速定位的汽车零件夹具的制作方法

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，特别涉及一种快速定位的汽车零件夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前多数的夹具在固定汽车零件的过程中，面对不同规格的汽车零件，需要通过频繁的变换汽车零件放置位置来找准最佳的夹具夹持固定位置，但是这样的效率太低，严重影响到了汽车零件的加工，为了对此进行改善，设计一种快速定位的汽车零件夹具是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供一种快速定位的汽车零件夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种快速定位的汽车零件夹具，包括：

夹具基板以及设置在所述夹具基板上的用以装配夹具的夹具安装孔和快速定位防呆机构；

述快速定位防呆机构为结构相同的多组并均匀分布的设置在所述夹具基板上，所述夹具安装孔的数量为多个且均匀分布在所述夹具基板上相邻的两组所述快速定位防呆机构之间；

每组所述快速定位防呆机构至少包括：

防呆杆，所述防呆杆与汽车零件直接接触；

防呆位置调节机构，所述防呆位置调节机构设置在所述夹具基板上并用以调节防呆杆位置；

以及防呆位置固定机构，所述防呆位置固定机构设置在所述夹具基板上并用以将防呆杆位置固定。

优选的，所述防呆位置调节机构包括：防呆移动导向机构以及支撑所述防呆杆并能够沿所述防呆移动导向机构延伸方向移动的防呆杆支撑结构。

优选的，所述防呆移动导向机构包括：

导向凹槽，所述导向凹槽开设在所述夹具基板上表面；

以及导向限位槽，所述导向限位槽开设在所述导向凹槽内侧壁上。

优选的，所述防呆杆支撑结构包括：

滑动支撑块，所述滑动支撑块嵌入所述导向限位槽内并滑动于所述导向限位槽内；

螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述滑动支撑块上表面中心位置；

以及螺纹柱，所述螺纹柱同轴连接在所述防呆杆下端部并于所述螺纹孔之间螺纹配合以使所述防呆杆固定在所述螺纹柱上。

优选的，所述防呆位置固定机构包括：

防滑层，所述防滑层沿所述导向凹槽的延伸方向铺设于所述导向凹槽内下表面；

以及防滑端头，所述防滑端头固定于所述螺纹柱的下端部并与所述防滑层之间相接处。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种快速定位的汽车零件夹具，本装置能够通过快速定位防呆机构调节防呆杆的位置，来适应不同零件的快速预定位和夹持固定，同时利用夹具安装孔安装夹具夹头等夹具工具，以适应不同零件的夹持固定，避免了一个夹具面对不同规格的汽车零件无法适应和夹持的情况，也通过对汽车零件的快速预定位提高汽车零件的夹持固定效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种快速定位的汽车零件夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种快速定位的汽车零件夹具的夹具基板的剖面图。

图中的附图标记表示为：

1、夹具基板；2、夹具安装孔；3、防呆杆；4、导向凹槽；5、导向限位槽；6、滑动支撑块；7、螺纹孔；8、螺纹柱；9、防滑层；10、防滑端头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种快速定位的汽车零件夹具，包括：

夹具基板1以及设置在夹具基板1上的用以装配夹具的夹具安装孔2和快速定位防呆机构；

述快速定位防呆机构为结构相同的多组并均匀分布的设置在夹具基板1上，夹具安装孔2的数量为多个且均匀分布在夹具基板1上相邻的两组快速定位防呆机构之间；

每组快速定位防呆机构至少包括：

防呆杆3，防呆杆3与汽车零件直接接触；

防呆位置调节机构，防呆位置调节机构设置在夹具基板1上并用以调节防呆杆3位置；

以及防呆位置固定机构，防呆位置固定机构设置在夹具基板1上并用以将防呆杆3位置固定。

防呆位置调节机构包括：防呆移动导向机构以及支撑防呆杆3并能够沿防呆移动导向机构延伸方向移动的防呆杆支撑结构。

防呆移动导向机构包括：

导向凹槽4，导向凹槽4开设在夹具基板1上表面；

以及导向限位槽5，导向限位槽5开设在导向凹槽4内侧壁上。

防呆杆支撑结构包括：

滑动支撑块6，滑动支撑块6嵌入导向限位槽5内并滑动于导向限位槽5内；

螺纹孔7，螺纹孔7开设在滑动支撑块6上表面中心位置；

以及螺纹柱8，螺纹柱8同轴连接在防呆杆3下端部并于螺纹孔7之间螺纹配合以使防呆杆3固定在螺纹柱8上。

防呆位置固定机构包括：

防滑层9，防滑层9沿导向凹槽4的延伸方向铺设于导向凹槽4内下表面；

以及防滑端头10，防滑端头10固定于螺纹柱8的下端部并与防滑层9之间相接处。

工作原理：

本装置能够通过快速定位防呆机构调节防呆杆3的位置，来适应不同零件的快速预定位和夹持固定。具体的，述快速定位防呆机构为结构相同的多组并均匀分布的设置在夹具基板1上。每组快速定位防呆机构中，防呆杆3均通过防呆位置调节机构调节位置，并利用防呆位置固定机构对防呆杆3进行位置固定。其中防呆位置调节机构中，利用防呆杆支撑结构中滑动支撑块6支撑防呆杆3，即利用防呆杆3上的螺纹柱8旋入螺纹孔7内使防呆杆3固定在滑动支撑块6上，利滑动支撑块6能够在防呆移动导向机构中滑动移动，以支撑防呆杆3也能沿着防呆移动导向机构移动以调节位置。具体的，滑动支撑块6嵌入导向凹槽4内的导向限位槽5内滑动，通过导向限位槽5的限位，使滑动支撑块6能沿着导向凹槽4延伸方向移动。在移动到适当位置的时候，通过防呆位置固定机构使防呆杆3固定。具体的，转动防呆杆3，利用螺纹孔7与螺纹柱8之间的螺纹配合，使防滑端头10抵在防滑层9上进行固定。其中防滑端头10和防滑层9均为防滑材料，能够增大两者之间的摩擦力，使防呆杆3能够稳定固定。在防呆杆3根据零件的具体形状固定在适当位置后，使后续待夹持固定的零件直接利用其具体形状放在夹具基板1上，通过防呆杆3的防呆作用能过快速对零件放置位置进行定位，随后利用通过夹具安装孔2安装的夹具对汽车零件进行夹持固定。综上所述，本装置能够适应不同零件的夹持固定，避免了一个夹具面对不同规格的汽车零件无法适应和夹持的情况，也通过对汽车零件的快速预定位提高汽车零件的夹持固定效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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