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一种光学薄膜生产用气动夹模设备的制作方法

2021-01-19 13:01:14|262|起点商标网
一种光学薄膜生产用气动夹模设备的制作方法

本实用新型涉及气动夹模设备技术领域,尤其涉及一种光学薄膜生产用气动夹模设备。



背景技术:

光学薄膜在我们日常生活中比较常见,光学薄膜的应用无处不在,从眼镜镀膜到手机、电脑、电视的液晶显示屏,再到led照明等,应用范围非常广泛,在光学薄膜生产过程中,需要使用取得夹模设备对其进行固定。

现有的光学薄膜生产用气动夹模设备多为固定式结构,无法进行调节,适用范围较小,使用不方便,所以我们提出一种光学薄膜生产用气动夹模设备,用于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的光学薄膜生产用气动夹模设备多为固定式结构,无法进行调节,适用范围较小,使用不方便的缺点,而提出的一种光学薄膜生产用气动夹模设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种光学薄膜生产用气动夹模设备,包括连接柱,所述连接柱的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有调节座,所述调节座上设有安装腔室,所述安装腔室的顶部内壁上转动连接有转轴,所述转轴的底端贯穿安装腔室的底部内壁并延伸至调节座的底部下方,所述转轴上螺纹连接有移动板,所述移动板的底部对称转动连接有两个第二连杆,所述安装腔室的底部内壁上对称滑动连接有两个滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧均滑动连接有移动块,所述安装腔室的底部内壁上对称转动连接有两个第一连杆,所述第一连杆的一端和第二连杆的一端均与移动块的一侧转动连接,两个滑动板相互远离的一侧均固定连接有连接板,所述固定座的底部开设有固定槽,所述固定槽的顶部内壁上固定连接有气缸,所述固定槽的顶部内壁上对称滑动连接有两个夹模管,所述气缸的两侧均密封固定连接有两个软管,两个软管的一端分别延伸至两个夹模管,两个夹模管的底部均密封固定连接有气动吸盘,两个连接板相互远离的一侧分别贯穿安装腔室的两侧内壁并分别与两个夹模管相互靠近的一侧固定连接,通过转动转轴可以对两个气动吸盘的间距进行调节,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,增加了使用范围,使用方便。

优选的,所述固定座的表面固定连接有刻度尺,所述刻度尺上设有刻度,由于设置了刻度尺和刻度,可以对气动吸盘的移动距离能够准确把握。

优选的,所述固定槽的两侧内壁上均固定连接有支撑板,两个支撑板的底部均固定连接有风扇,由于设置了两个风扇,两个风扇可以对光学薄膜主体进行吹风,从而可以对光学薄膜主体上的灰尘进行清理,方便使用。

优选的,所述安装腔室的底部内壁上对称开设有两个滑槽,两个滑动板的底部分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽的底部内壁滑动连接,滑槽可以使滑动板能够更加平顺的移动。

优选的,所述安装腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个矩形座,两个矩形座的底部均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动连接有矩形板,两个矩形板的底部均固定连接有固定杆,两个固定杆的底端均与移动板的顶部固定连接,设置限位槽、矩形板和固定杆,可以对移动板进行限位,使移动板不会发生位置偏移。

优选的,所述固定槽的顶部内壁上对称固定连接有两个滑轨,两个夹模管的顶部分别与两个滑轨滑动连接,滑轨可以使夹模管可以平稳移动。

本实用新型中,所述一种光学薄膜生产用气动夹模设备,由于设置了转轴,通过使转轴正向转动或反向转动,从而可以使移动板向上或向下移动,在两个第一连杆和第二连杆的作用下,可以使两个滑动板带动两个连接板相互靠近或相互远离进行移动,进而可以使两个夹模管带动两个气动吸盘相互靠近或相互远离,这样就可以调节两个气动吸盘之间的距离,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,通过气缸作用于气动吸盘上,通过气动吸盘对光学薄膜主体进行固定,方便快捷。

由于设置了两个风扇,两个风扇可以对光学薄膜主体进行吹风,从而可以对光学薄膜主体上的灰尘进行清理,方便使用。

本实用新型结构合理,操作简单,通过转动转轴可以对两个气动吸盘的间距进行调节,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,增加了使用范围,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用气动夹模设备的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用气动夹模设备的调节座剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用气动夹模设备的固定座剖视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用气动夹模设备的局部三维结构示意图。

图中:1连接柱、2固定座、3调节座、4安装腔室、5转轴、6移动板、7滑动板、8第一连杆、9第二连杆、10连接板、11固定槽、12夹模管、13气缸、14气动吸盘、15刻度尺、16刻度、17风扇、18滑轨、19滑槽、20矩形座、21限位槽、22矩形板、23固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4,一种光学薄膜生产用气动夹模设备,包括连接柱1,连接柱1的底部固定连接有固定座2,固定座2的底部固定连接有调节座3,调节座3上设有安装腔室4,安装腔室4的顶部内壁上转动连接有转轴5,转轴5的底端贯穿安装腔室4的底部内壁并延伸至调节座3的底部下方,转轴5上螺纹连接有移动板6,移动板6的底部对称转动连接有两个第二连杆9,安装腔室4的底部内壁上对称滑动连接有两个滑动板7,两个滑动板7相互靠近的一侧均滑动连接有移动块,安装腔室4的底部内壁上对称转动连接有两个第一连杆8,第一连杆8的一端和第二连杆9的一端均与移动块的一侧转动连接,两个滑动板7相互远离的一侧均固定连接有连接板10,固定座2的底部开设有固定槽11,固定槽11的顶部内壁上固定连接有气缸13,固定槽11的顶部内壁上对称滑动连接有两个夹模管12,气缸13的两侧均密封固定连接有两个软管,两个软管的一端分别延伸至两个夹模管12,两个夹模管12的底部均密封固定连接有气动吸盘14,两个连接板10相互远离的一侧分别贯穿安装腔室4的两侧内壁并分别与两个夹模管12相互靠近的一侧固定连接,通过转动转轴5可以对两个气动吸盘14的间距进行调节,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,增加了使用范围,使用方便,由于设置了转轴5,通过使转轴5正向转动或反向转动,从而可以使移动板6向上或向下移动,在两个第一连杆8和第二连杆9的作用下,可以使两个滑动板7带动两个连接板10相互靠近或相互远离进行移动,进而可以使两个夹模管12带动两个气动吸盘14相互靠近或相互远离,这样就可以调节两个气动吸盘14之间的距离,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,通过气缸13作用于气动吸盘14上,通过气动吸盘14对光学薄膜主体进行固定,方便快捷,由于设置了两个风扇17,两个风扇17可以对光学薄膜主体进行吹风,从而可以对光学薄膜主体上的灰尘进行清理,方便使用,本实用新型结构合理,操作简单,通过转动转轴5可以对两个气动吸盘14的间距进行调节,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,增加了使用范围,使用方便。

实施例二

本实用新型中,固定座2的表面固定连接有刻度尺15,刻度尺15上设有刻度16,由于设置了刻度尺15和刻度16,可以对气动吸盘14的移动距离能够准确把握。

本实用新型中,固定槽11的两侧内壁上均固定连接有支撑板,两个支撑板的底部均固定连接有风扇17,由于设置了两个风扇17,两个风扇17可以对光学薄膜主体进行吹风,从而可以对光学薄膜主体上的灰尘进行清理,方便使用。

本实用新型中,安装腔室4的底部内壁上对称开设有两个滑槽19,两个滑动板7的底部分别延伸至两个滑槽19内并分别与两个滑槽19的底部内壁滑动连接,滑槽19可以使滑动板7能够更加平顺的移动。

本实用新型中,安装腔室4的顶部内壁上对称固定连接有两个矩形座20,两个矩形座20的底部均开设有限位槽21,两个限位槽21内均滑动连接有矩形板22,两个矩形板22的底部均固定连接有固定杆23,两个固定杆23的底端均与移动板6的顶部固定连接,设置限位槽21、矩形板22和固定杆23,可以对移动板6进行限位,使移动板6不会发生位置偏移。

本实用新型中,固定槽11的顶部内壁上对称固定连接有两个滑轨18,两个夹模管12的顶部分别与两个滑轨18滑动连接,滑轨18可以使夹模管12可以平稳移动。

本实用新型中,具体使用时,首先将连接柱1与相关设备进行连接,然后根据光学薄膜主体的大小来调节两个气动吸盘14之间的距离,这时可以正向或反向转动转轴5,因为转轴5与移动板6是螺纹连接,所以转轴5转动会使移动板6向上或向下移动,在第一连杆8和第二连杆9的作用下,可以使两个滑动板7相互靠近或相互远离的方向进行移动,两个滑动板7可以通过两个连接板10带动两个夹模管12相互靠近或相互远离进行移动,两个夹模管12可以使两个气动吸盘14相互靠近或相互远离进行移动,可以观察刻度尺15上的刻度16,来准确的调节两个气动吸盘14的距离,这样就可以调节两个气动吸盘14之间的距离,方便对不同大小的光学薄膜主体进行固定,调节好间距后,停止转动转轴5,然后接通电源,启动气缸13,气缸13作用于气动吸盘14,进而通过气动吸盘14对光学薄膜主体进行固定,同时可以启动两个风扇17,两个风扇17可以对光学薄膜主体进行吹风,从而可以对光学薄膜主体上的灰尘进行清理,方便使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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