一种平衡轴加工用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及平衡轴的技术领域，具体为一种平衡轴加工用工装夹具。

背景技术：

平衡轴技术是摩托车发动机中应用较广的一项技术，它的结构简单实用，可有效地缓减摩托车的整车振动，提高驾驶的舒适性。由于平衡轴的稳定性较差，导致平衡轴在加工的过程中容易发生偏移，导致加工的质量降低，并且加工过程中产生的灰尘影响周围的环境，并且容易对工作人员身体健康造成影响，导致实用性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高平衡轴稳定性、提高平衡轴的加工质量、并且减少灰尘对环境和工作人员的身体健康影响的平衡轴加工用工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡轴加工用工装夹具，包括放置板，所述放置板的左侧和右侧均设置有支板，各所述支板之间通过横板连接，所述放置板的顶端左侧和右侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板，所述固定板的底端与放置板的顶端连接，所述固定板的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有竖板，所述竖板的顶端前侧和后侧均转动设置有连接板，所述连接板上设置有左右滑动的滑孔，所述固定板的顶端前侧和后侧均设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹穿过滑孔并向第二螺纹孔中延伸，所述竖板的另一端的前侧和后侧均设置有固定装置，所述固定装置包括环形板，所述环形板的顶端转动设置有转动杆，所述转动杆的另一端设置有左右贯穿的长孔，所述竖板的顶端设置有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹与第四螺纹孔螺纹连接，所述横板的顶端设置有吸风机，所述横板的顶端设置有上下贯穿的通孔，所述吸风机的输入端穿过通孔并向横板的下侧延伸，并且吸风机的输入端连通设置有吸盘，所述吸风机的输出端连通设置有水箱，所述水箱的顶端设置有进水管，所述水箱的一端连通设置有排放管，所述排放管上连通设置有阀门，并且水箱的底端与横板的顶端连接。

优选的，各所述支板的底端通过底板连接，所述底板的内部设置有空腔，所述底板的内部设置有轴承，所述轴承的顶端同心固定设置有转轴，并且转轴的顶端与放置板的底端固定连接。

优选的，各所述环形板的一端均设置有滑动杆，所述竖板的一端前后方向设置有滑轨，所述滑动杆与滑轨滑动配合。

优选的，所述放置板的顶端均布设置有多个固定孔，各所述支板的内侧壁均设置有防滑装置，所述防滑装置包括短板，所述短板的顶端设置有腔室，所述短板的内低壁固定设置有第三弹簧，并且短板上设置有上下贯穿的插孔，所述弹簧的内部套装有固定杆，所述固定杆的底端与固定孔配合，所述固定杆上转动设置有防滑杆，所所述防滑杆与插孔上下滑动配合，并且防滑杆的顶端固定设置有把手。

优选的，所述横板的底端固定设置有多个照明灯。

优选的，各所述环形板之间通过第二弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平衡轴加工用工装夹具，具备以下有益效果：

该平衡轴加工用工装夹具，通过将第一弹簧的伸缩带动竖板和固定装置进行移动，方便根据本体的长短进行调整，通过将螺栓旋进第二螺纹孔中，对连接板与固定板进行夹紧，方便对竖板和固定装置进行固定，防止其发生滑动，环形板通过滑动杆的转动进行转动，使得环形板与本体接触，方便根据本体的宽度进行调整，然后将螺纹杆旋进第四螺纹孔中，使得螺纹杆对转动杆夹紧，方便对环形板进行固定，使得环形板与本体进行加紧，增加本体的稳定性，通过吸风机将灰尘吸进水箱中，方便使得灰尘与水融合，防止灰尘乱飞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定板、环形板和竖板等连接的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的放置板的俯视结构示意图。

图中：1、放置板；2、支板；3、横板；4、固定板；5、第一弹簧；6、竖板；7、连接板；8、螺栓；9、环形板；10、转动杆；11、螺纹杆；12、吸风机；13、吸盘；14、水箱；15、排放管；16、阀门；17、底板；18、轴承；19、转轴；20、滑动杆；21、滑轨；22、短板；23、第三弹簧；24、固定杆；25、防滑杆；26、照明灯；27、第二弹簧；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种平衡轴加工用工装夹具，包括放置板1，所述放置板1的左侧和右侧均设置有支板2，各所述支板2之间通过横板3连接，所述放置板1的顶端左侧和右侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板4，所述固定板4的底端与放置板1的顶端连接，所述固定板4的一端设置有第一弹簧5，所述第一弹簧5的一端设置有竖板6，所述竖板6的顶端前侧和后侧均转动设置有连接板7，所述连接板7上设置有左右滑动的滑孔，所述固定板4的顶端前侧和后侧均设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有螺栓8，所述螺栓8的一端螺纹穿过滑孔并向第二螺纹孔中延伸，所述竖板6的另一端的前侧和后侧均设置有固定装置，所述固定装置包括环形板9，所述环形板9的顶端转动设置有转动杆10，所述转动杆10的另一端设置有左右贯穿的长孔，所述竖板6的顶端设置有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端螺纹与第四螺纹孔螺纹连接，所述横板3的顶端设置有吸风机12，所述横板3的顶端设置有上下贯穿的通孔，所述吸风机12的输入端穿过通孔并向横板3的下侧延伸，并且吸风机12的输入端连通设置有吸盘13，所述吸风机12的输出端连通设置有水箱14，所述水箱14的顶端设置有进水管，所述水箱14的一端连通设置有排放管15，所述排放管15上连通设置有阀门16，并且水箱14的底端与横板3的顶端连接，通过将第一弹簧5的伸缩带动竖板6和固定装置进行移动，方便根据本体的长短进行调整，通过将螺栓8旋进第二螺纹孔中，对连接板7与固定板4进行夹紧，方便对竖板6和固定装置进行固定，防止其发生滑动，环形板9通过滑动杆20的转动进行转动，使得环形板9与本体接触，方便根据本体的宽度进行调整，然后将螺纹杆11旋进第四螺纹孔中，使得螺纹杆11对转动杆10夹紧，方便对环形板9进行固定，使得环形板9与本体进行加紧，增加本体的稳定性，通过吸风机12将灰尘吸进水箱14中，方便使得灰尘与水融合，防止灰尘乱飞，各支板2的底端通过底板17连接，底板17的内部设置有空腔，底板17的内部设置有轴承18，轴承18的顶端同心固定设置有转轴19，并且转轴19的顶端与放置板1的底端固定连接，方便将本体进行转动，对本体的另一侧进行加工，各环形板9的一端均设置有滑动杆20，竖板6的一端前后方向设置有滑轨21，滑动杆20与滑轨21滑动配合，对环形板9进行支撑，同时方便环形板9的移动，放置板1的顶端均布设置有多个固定孔，各支板2的内侧壁均设置有防滑装置，防滑装置包括短板22，短板22的顶端设置有腔室，短板22的内低壁固定设置有第三弹簧23，并且短板22上设置有上下贯穿的插孔，弹簧的内部套装有固定杆24，固定杆24的底端与固定孔配合，固定杆24上转动设置有防滑杆25，所防滑杆25与插孔上下滑动配合，并且防滑杆25的顶端固定设置有把手，防止在对本体进行加工的过程中，放置板1进行转动，影响本体加工的质量，横板3的底端固定设置有多个照明灯26，增加光线的亮度，方便高质量的对本体进行加工，各环形板9之间通过第二弹簧27连接，方便使得环形板9加紧本体。

综上所述，该平衡轴加工用工装夹具的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将水通过进水管倒进水箱14中，然后将本体放置到放置板1上，然后将环形板9通过第二弹簧27的伸缩对本体进行加紧，环形板9在移动过程中，环形板9带动滑动杆20滑动在滑轨21中，然后将螺纹杆11螺纹螺装第四螺纹孔，环形板9与本体夹紧的过程中，环形板9带动滑动杆20和竖板6通过第一弹簧5的伸缩向固定杆24的一侧，然后将螺栓8旋进第二螺纹孔中，然后接通吸风机12的电源，吸风机12通过吸盘13将加工过程产生的灰尘吸进水箱14中，当光线昏暗时，将照明灯26的电源接通，当需要对本体的另一侧进行加工时，转动把手，把手带动防滑杆25进行再插孔中转动，使得防滑杆25与插孔相对应，然后固定杆24通过第三弹簧23的伸缩向上提起，使得固定杆24与固定孔分离，然后转动放置板1，放置板1通过底端转轴19和轴承18进行转动，调整完毕之后，将防滑杆25向下按压，使得固定杆24与固定孔配合，然后转动把手，将防滑杆25与插孔呈交叉性，然后加工即可，加工完毕，将吸风机12的电源断开，打开阀门16，水箱14中的水通过排水管流出，将其进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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