一种偏光片烘烤夹具的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于偏光片加工技术领域的偏光片烘烤夹具。

背景技术：

随着社会不断向前进步和发展，伴随着广大消费者对lcd液晶屏的品质质量的追求越来越高。然后，lcd液晶屏的显示效果也是广大消费者对品质质量追求的一部分。为了实现提高lcd液晶屏的显示效果，而使得所述偏光片已经成为了lcd液晶屏显示效果的关键组件。然而,偏光片烘烤工序是制作偏光片过程中必不可少的工序之一。如偏光片受温湿度影响产生了翘曲，影响了贴片效果，导致了贴片良率的下降，提升了生产成本。若将翘曲部分偏光片的降低处理或者报废处理，则降低了偏光片材料使用率，导致偏光片良率降低，提升了偏光片生产成本。基于上述,因偏光片受温湿度影响而降低偏光片的品质要求.

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅能够提高偏光片的品质要求,而且还可以提高偏光片的利用率,以及能够重复使用的偏光片烘烤夹具。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种偏光片烘烤夹具，其包括烘烤夹具框架，所述的烘烤夹具框架内部一端设置有用于挤压偏光片正面的正向球面压块，所述的烘烤夹具框架内部另一端设置有用于挤压偏光片反面的反向球面压块，该反向球面压块背面设置有用于推动反向球面压块移动的推杆机构。

进一步限定，所述推杆机构包括电机，与电机连接的转轴，安装在转轴另一端的主动转轮，固定安装在烘烤夹具框架上的移动丝杠，安装在移动丝杠一端的与主动转轮齿合的从动转轮，安装移动丝杠与烘烤夹具框架相交处的第一轴承，安装在反向球面压块背面的与移动丝杠另一端的第二轴承，安装在第一轴承的外围的第一轴承固定块，安装在第二轴承的外围的第二轴承固定块。

进一步限定，所述烘烤夹具框架包括直接置于地面接触的夹具底板，安装在夹具底板两端的短边侧板，安装在两端短边侧板之间的长边侧板，设置于长边侧板上的复数个观察窗口；所述的短边侧板与长边侧板相互形成烘烤凹槽。

进一步限定，所述反向球面压块和正向球面压块分别是由一侧平面，一侧球面或反球面构成；所述反向球面压块和正向球面压块分别是由pvc材料制成的。

进一步限定，所述第一轴承固定块，第二轴承固定块分别是由pvc材料制成的；所述移动丝杠是由不锈钢材料制成的。

进一步限定，所述夹具底板，短边侧板以及长边侧板分别是由pvc材料制成的；所述夹具底板的长度为500毫米，宽度为158mm；所述的短边侧板的长度为500毫米，宽度为92mm；所述长边侧板的长度为500毫米，宽度为92mm。

本实用新型的有益技术效果：因所述的烘烤夹具框架内部一端设置有用于挤压偏光片正面的正向球面压块，所述的烘烤夹具框架内部另一端设置有用于挤压偏光片反面的反向球面压块，该反向球面压块背面设置有用于推动反向球面压块移动的推杆机构。工作时，通过旋转移动丝杠带动反向球面压块移动，使外侧的反向球面压块和正向球面压块远离和靠近；当正向球面压块和反向球面压块分离时，把翘曲的偏光片放置到正向球面压块和反向球面压块中间，放置方向和置位的偏光片翘曲方向和反向球面压块弯曲方向相反；通过旋转移动丝杠使正向球面压块和反向球面压块与翘曲偏光片互相紧靠；从而达到翘曲偏光片收到反向翘曲压力；同时把装好翘曲的偏光片的烘烤治具放置到烘烤夹具框架内部，通过方向翘曲压力和热胀冷缩力整平翘曲偏光片，从而达到提高偏光片的利用率和提高偏光片的品质要求，与此同时，还可以达到废料重复使用功能。所述的正向球面压块和反向球面压块可以更换不同方向的弯曲面，从而达到能够达到一具多用的目的。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中一种偏光片烘烤夹具的示意图；

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1所示，下面结合本实施例说明一种偏光片烘烤夹具，其包括烘烤夹具框架，推杆移动机构，正向球面压块8，反向球面压块9。

所述烘烤夹具框架包括直接置于地面接触的夹具底板1，安装在夹具底板1两端的短边侧板2，安装在两端短边侧板2之间的长边侧板3，设置于长边侧板3上的复数个观察窗口5；所述的短边侧板2与长边侧板3相互形成烘烤凹槽。所述夹具底板1，短边侧板2以及长边侧板3分别是由pvc材料制成的；所述夹具底板1的长度为500毫米，宽度为158mm；所述的短边侧板2的长度为500毫米，宽度为92mm；所述长边侧板3的长度为500毫米，宽度为92mm。

所述推杆机构包括电机，与电机连接的转轴，安装在转轴另一端的主动转轮，固定安装在烘烤夹具框架上的移动丝杠6，安装在移动丝杠6一端的与主动转轮齿合的从动转轮，安装移动丝杠6与烘烤夹具框架相交处的第一轴承7，安装在反向球面压块9背面的与移动丝杠6另一端的第二轴承10，安装在第一轴承7的外围的第一轴承固定块11，安装在第二轴承10的外围的第二轴承固定块12。所述第一轴承固定块11，第二轴承固定块11分别是由pvc材料制成的；所述移动丝杠6是由不锈钢材料制成的。

所述反向球面压块9和正向球面压块8分别是由一侧平面，一侧球面或反球面构成；所述反向球面压块9和正向球面压块8分别是由pvc材料制成的。

安装时，所述长边侧板3安装在夹具底板1的侧面，所述短边侧板2安装在夹具底板1的两端。所述长边侧板3与短边侧板2连接，所述长边侧板3和短边侧板2相互组合形成框架。而所述的正向球面压块8紧靠夹具底板1的内表面一端，正向球面压块8紧靠长边侧板3的板面。所述的反向球面压块9紧靠夹具底板1的板面，反向球面压块9紧靠长边侧板2的板面。所述的反向球面压块9中间处设置第二轴承固定块12和第二轴承10，所述的第二轴承10和移动丝杠6一端连接，所述的移动丝杠6另一端与短边侧板2上的第一轴承7连接，所述的第一轴承7通过第一轴承固定块11固定在短边底板2上。所述正向球面压块8安装在烘烤夹具框架内部的一端，而反向球面压块9安装在烘烤夹具框架内部的另一端，所述推杆机构与反向球面压块9相互连接。所述正向球面压块8主要是用于挤压偏光片正面的目的，所述的反向球面压块9主要用于用于推动反向球面压块移动的目的。

工作时，通过旋转移动丝杠6带动反向球面压块9移动，使外侧的反向球面压块9和正向球面压块8远离和靠近；当正向球面压块8和反向球面压块9分离时，把翘曲的偏光片放置到正向球面压块8和反向球面压块9中间，放置方向和置位的偏光片翘曲方向和反向球面压块9弯曲方向相反；通过旋转移动丝杠6使正向球面压块8和反向球面压块9与翘曲偏光片互相紧靠；从而达到翘曲偏光片收到反向翘曲压力；同时把装好翘曲的偏光片的烘烤治具放置到烘烤夹具框架内部，通过方向翘曲压力和热胀冷缩力整平翘曲偏光片，从而达到提高偏光片的利用率和提高偏光片的品质要求，与此同时，还可以达到废料重复使用功能。所述的正向球面压块8和反向球面压块9可以更换不同方向的弯曲面，从而达到能够达到一具多用的目的。

综上所述，因所述的烘烤夹具框架内部一端设置有用于挤压偏光片正面的正向球面压块8，所述的烘烤夹具框架内部另一端设置有用于挤压偏光片反面的反向球面压块9，该反向球面压块9背面设置有用于推动反向球面压块9移动的推杆机构。工作时，通过旋转移动丝杠6带动反向球面压块9移动，使外侧的反向球面压块9和正向球面压块8远离和靠近；当正向球面压块8和反向球面压块9分离时，把翘曲的偏光片放置到正向球面压块8和反向球面压块9中间，放置方向和置位的偏光片翘曲方向和反向球面压块9弯曲方向相反；通过旋转移动丝杠6使正向球面压块8和反向球面压块9与翘曲偏光片互相紧靠；从而达到翘曲偏光片收到反向翘曲压力；同时把装好翘曲的偏光片的烘烤治具放置到烘烤夹具框架内部，通过方向翘曲压力和热胀冷缩力整平翘曲偏光片，从而达到提高偏光片的利用率和提高偏光片的品质要求，与此同时，还可以达到废料重复使用功能。所述的正向球面压块8和反向球面压块9可以更换不同方向的弯曲面，从而达到能够达到一具多用的目的。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

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