一种按压式螺丝刀刀柄及螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及五金工具技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种按压式螺丝刀刀柄及螺丝刀。

背景技术：

所有的日常生活中都有可能用到螺丝刀，且螺丝刀是机械工程和工业控制工程的常用工具，目前手动螺丝刀对螺丝进行拧紧或松开操作都是通过手动旋转螺丝刀刀柄的方法来实现的，这种方法非常的费力，且操作不便。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种按压式螺丝刀刀柄及螺丝刀。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种按压式螺丝刀刀柄，包括：

刀柄壳体，其内壁上设有第一滑动部；

第一按压杆，设于所述刀柄壳体内部，其一侧上设有第一传动齿条，另一侧上设有与所述第一滑动部相配合滑动的第一滑动件；及

传动齿轮组，设于所述刀柄壳体内部，包括：

主动齿轮，其可与所述第一传动齿条啮合传动；

从动齿轮，其可与所述主动齿轮啮合传动；

第一斜齿轮，其通过第一传动轴与所述从动齿轮相连接；及

第二斜齿轮，其可与所述第一斜齿轮啮合传动，所述第二斜齿轮通过第二传动轴连接螺丝刀刀头；所述第二斜齿轮的转动轴向与所述第一斜齿轮的转动轴向相互垂直；

所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述第二斜齿轮均通过固定连接杆连接在所述刀柄壳体内壁上。

优选地，还包括第二按压杆，所述第二按压杆设于所述刀柄壳体内部，所述刀柄壳体内壁上设有第二滑动部，所述第二按压杆的一侧上设有第二传动齿条，另一侧上设有与所述第二滑动部相配合滑动的第二滑动件；所述第二传动齿条可与所述主动齿轮啮合传动。

优选地，所述第一滑动部或所述第一滑动件的两端各设有一个第一限位件；所述第二滑动部或所述第二滑动件的两端各设有一个第二限位件。

优选地，所述第一滑动部、所述第二滑动部为设置在所述刀柄壳体内壁上的凸起滑道，所述第一滑动件、所述第二滑动件为开设在所述第一按压杆、所述第二按压杆一侧的凹槽。

优选地，所述第一限位件、所述第二限位件为设置在所述凸起滑道两端的限位挡块。

优选地，所述主动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。

优选地，所述刀柄壳体至少由两部分拼接而成。

优选地，所述刀柄壳体呈圆柱形。

本实用新型还提供一种螺丝刀，包括上述任一项所述的一种按压式螺丝刀刀柄。

优选地，所述第二传动轴通过联轴器连接螺丝刀刀头。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

本实用新型的一种按压式螺丝刀刀柄通过其上设置的第一按压杆和传动齿轮组的配合作用，可将竖直方向的按压力转换为传动齿轮组的旋转力，通过第二斜齿轮带动连接螺丝刀刀头的第二传动轴旋转，进而带动螺丝刀刀头旋转。本实用新型的一种按压式螺丝刀刀柄在使用时，只需按压第一按压杆，而不需旋转刀柄壳体，就可进行螺丝的拧紧或松开操作。

本实用新型的一种螺丝刀具有按压式的螺丝刀刀柄，在使用时，不需通过旋转刀柄壳体，就可进行螺丝的拧紧或松开操作，更加省力，操作更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种按压式螺丝刀刀柄的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的将图1旋转90°后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的刀柄壳体与按压杆相配合的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的传动齿轮组的三维结构示意图。

图中，1、刀柄壳体，2、第一按压杆，3、主动齿轮，4、从动齿轮，5、第一斜齿轮，6、第一传动轴，7、第二斜齿轮，8、第二传动轴，9、联轴器，10、螺丝刀刀头，11、主动齿轮固定连接杆，12、从动齿轮固定连接杆，13、第二斜齿轮固定连接杆，14、第二按压杆，15、限位挡块，101、第一滑动部，102、第二滑动部，201、第一传动齿条，202、第一滑动件，1401、第二传动齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种按压式螺丝刀刀柄，结构如图1、图2、图3、图4所示。一种按压式螺丝刀刀柄，包括刀柄壳体1、第一按压杆2和设于刀柄壳体1内部的传动齿轮组。刀柄壳体1内壁上设有第一滑动部101；第一按压杆2设于刀柄壳体1内部，其一侧上设有第一传动齿条201，另一侧上设有与第一滑动部101相配合滑动的第一滑动件202；传动齿轮组包括主动齿轮3、从动齿轮4、第一斜齿轮5和第二斜齿轮7。主动齿轮3可与第一传动齿条201啮合传动；从动齿轮4可与主动齿轮3啮合传动；第一斜齿轮5通过第一传动轴6与从动齿轮4相连接；第二斜齿轮7可与第一斜齿轮5啮合传动，第二斜齿轮7通过第二传动轴8连接螺丝刀刀头10；第二斜齿轮7的转动轴向与第一斜齿轮5的转动轴向相互垂直；主动齿轮3通过主动齿轮固定连接杆11连接在刀柄壳体1内壁上，从动齿轮4通过从动齿轮固定连接杆12连接在刀柄壳体1内壁上，第二斜齿轮7通过第二斜齿轮固定连接杆13连接在刀柄壳体1内壁上。

本实施例通过在刀柄壳体1内部设置一个主动齿轮3，通过按压第一按压杆2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4通过第一传动轴6连接着第一斜齿轮5，第一斜齿轮5转动带动与之相啮合的第二斜齿轮7，这个第二斜齿轮7就会顺时针或者逆时针旋转，通过第二传动轴8带动连接的螺丝刀刀头10旋转，实现拧紧或者松开螺丝的操作。本实用新型的一种按压式螺丝刀刀柄在使用时，只需按压第一按压杆2，而不需旋转刀柄壳体1，就可进行螺丝的拧紧或松开操作，更加省力，操作更方便。

优选地，本实施例的一种按压式螺丝刀刀柄还包括第二按压杆14，第二按压杆14设于刀柄壳体1内部，刀柄壳体1内壁上设有第二滑动部102，第二按压杆14的一侧上设有第二传动齿条1401，另一侧上设有与第二滑动部102相配合滑动的第二滑动件；第二传动齿条1401可与主动齿轮3啮合传动。第二按压杆14与第一按压杆2在刀柄壳体1的内壁上对称设置，当第一按压杆2向下按动时，在主动齿轮3的传动作用下，第二按压杆14会向上滑动；当第二按压杆14向下按动时，在主动齿轮3的传动作用下，第一按压杆2会向上滑动。如果只设置一个第一按压杆2，在进行螺丝的拧紧或松开操作时，通常需要两只手配合操作，使得第一按压杆2复位之后再进行下一次的操作；但增设第二按压杆14后，只需要简单的通过对第二按压杆14进行按压，就可使得第一按压杆2复位，即一只手就可以完成螺丝的拧紧或松开操作，操作更便捷。

优选地，第一滑动部101或第一滑动件202的两端各设有一个第一限位件；第二滑动部102或第二滑动件的两端各设有一个第二限位件。设置第一限位件、第二限位件可以防止第一按压杆2、第二按压杆14在刀柄壳体1的内壁上过度滑动而导致其从刀柄壳体1上滑落出来。

优选地，第一滑动部101、第二滑动部102为设置在刀柄壳体1内壁上的凸起滑道，第一滑动件202、第二滑动件为开设在第一按压杆2、第二按压杆14一侧的凹槽，结构如图3所示。即第一按压杆2、第二按压杆14通过其一侧开设的凹槽与刀柄壳体1上设置的凸起滑道配合滑动。

优选地，第一限位件、第二限位件为设置在凸起滑道两端的限位挡块15，结构如图3所示，通过限位挡块15的阻挡作用可以防止第一按压杆2或第二按压杆14在刀柄壳体1的内壁上过度滑动而导致其从刀柄壳体1上滑落出来。

优选地，主动齿轮3的直径大于从动齿轮4的直径，这样操作更加省力，便于快速实现对螺丝的拧紧或松开操作。

优选地，刀柄壳体1至少由两部分拼接而成，组装式的刀柄壳体1便于对其内部安装的传动齿轮组进行检修或更换。

优选地，刀柄壳体1呈圆柱形，方便人手抓握，刀柄壳体1也可设计成正六棱柱、正八棱柱等其它形状，其具体形状不受限制。

本实用新型实施例还提供一种螺丝刀，包括上述所述的一种按压式螺丝刀刀柄。优选地，螺丝刀刀柄内部的第二传动轴8通过联轴器9连接螺丝刀刀头10，结构如图1、图2、图4所示。

本实用新型的一种螺丝刀具有按压式的螺丝刀刀柄，在使用时，不需通过旋转刀柄壳体1，只需简单按压第一按压杆2或第二按压杆14就可进行螺丝的拧紧或松开操作，更加省力，操作更方便。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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