一种自锁与气动解锁治具的制作方法

本实用新型涉及一种自锁与气动解锁治具，属于手机生产技术领域。

背景技术：

在手机组装内部零件过程中，需要将手机外壳重复定位，现有技术中，用于定位手机壳冶具的定位起不到自锁与气动解锁的使用效果，导致效率较低。因此，迫切需要一种自锁与气动解锁治具，以解决现有技术中存在的这一问题。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自锁与气动解锁治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁与气动解锁治具，包括底座和设置在底座两侧的气缸座a和气缸座b，该自锁与气动解锁治具还包括滑杆、定位机构、气缸a、安装座a、气缸b和安装座b，所述底座的上表面设置数量为2个的卡位腔，所述底座的一侧设置与滑杆相配合的滑槽，所述底座的另一侧设置与滑槽相配合的插孔，所述滑杆的一端探入滑槽内与滑槽滑动配合连接，所述滑槽的侧部设置数量为2个分别与数量为2个的卡位腔相配合的定位机构，所述定位机构包含安装腔、安装板、限位凸起、限位凹槽、连接柱、弹簧、高度提升柱和定位柱，所述滑槽的侧部设置与滑槽连通的安装腔，所述安装板包含第一板面和第二板面，所述安装板的第一板面上设置限位凸起，所述滑杆的侧部设置与限位凸起相配合的限位凹槽，连接柱的一端固定连接安装板的第二板面，连接柱的另一端固定连接底座，在所述安装腔内，连接柱的两侧分别设置弹簧，弹簧的一端固定连接安装板的第二板面，弹簧的另一端固定连接底座，所述连接柱的另一端的上侧部固定设置高度提升柱，所述定位柱一端固定连接定位柱，所述定位柱的另一端探入卡位腔内，所述气缸座a上固定设置气缸a，所述气缸a包含气缸杆a，所述气缸杆a通过安装座a固定连接与插孔相配合且朝向插孔的插杆，所述气缸座b上固定设置气缸b，所述气缸b包含气缸杆b，所述气缸杆b通过安装座b固定连接与滑杆相配合且朝向滑杆另一端的推送杆。

优选地，所述气缸a和气缸b分别为笔形气缸。

优选地，所述安装板、限位凸起和连接柱的各个棱角分别设置圆弧过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于定位手机壳冶具的定位起到自锁与气动解锁的使用效果，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位柱的另一端仅一小部分探入卡位腔内时的结构原理示意图。

图3为本实用新型定位柱相对于图2实现更多部分的探入卡位腔内时的结构原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的仅仅是为了解决背景技术中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决背景技术中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本实用新型技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出背景技术中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本实用新型基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本实用新型公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本实用新型描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。

以及，本申请需要预先说明的是，本实用新型在解决实现这一基础的为用户提供更多一种选择方式的基础上，其它所达到的技术效果仅是属于仁者见仁，智者见智的概念，例如，如果认为本申请部分所描述的技术效果并不能实现或达到，则可理解为这一不能实现或达到的夸张有益效果属于笔误部分，可进行忽略或删除处理，同时，由于在此处有预先说明此种情况属于笔误，在删除的同时，不应当理解为修改超出原说明书记载的范围。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种自锁与气动解锁治具，包括底座1和设置在底座1两侧的气缸座a2和气缸座b3，该自锁与气动解锁治具还包括滑杆4、定位机构(图中为示出)、气缸a5、安装座a6、气缸b7和安装座b8，底座1的上表面设置数量为2个的卡位腔9，底座1的一侧设置与滑杆4相配合的滑槽10，底座1的另一侧设置与滑槽10相配合的插孔，滑杆4的一端探入滑槽10内与滑槽10滑动配合连接，滑槽10的侧部设置数量为2个分别与数量为2个的卡位腔9相配合的定位机构，定位机构包含安装腔11、安装板12、限位凸起13、限位凹槽14、连接柱15、弹簧16、高度提升柱17和定位柱18，滑槽10的侧部设置与滑槽10连通的安装腔11，安装板12包含第一板面和第二板面，安装板12的第一板面上设置限位凸起13，滑杆4的侧部设置与限位凸起13相配合的限位凹槽14，连接柱15的一端固定连接安装板12的第二板面，连接柱15的另一端固定连接底座1，在安装腔11内，连接柱15的两侧分别设置弹簧16，弹簧16的一端固定连接安装板12的第二板面，弹簧16的另一端固定连接底座1，连接柱15的另一端的上侧部固定设置高度提升柱17，定位柱18一端固定连接定位柱18，定位柱18的另一端探入卡位腔9内，气缸座a2上固定设置气缸a5，气缸a5包含气缸杆a21，气缸杆a21通过安装座a6固定连接与插孔相配合且朝向插孔25的插杆20，气缸座b3上固定设置气缸b7，气缸b7包含气缸杆b19，气缸杆b19通过安装座b8固定连接与滑杆4相配合且朝向滑杆4另一端的推送杆，以及，本实用新型基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本实用新型仅针对背景技术中特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。

优选地，气缸a5和气缸b7分别为笔形气缸，安装板12、限位凸起13和连接柱15的各个棱角分别设置圆弧过渡，同时，本实用新型的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本实用新型的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本实用新型方案时，在本实用新型方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。以及，本实用新型中有些实现本实用新型方案的方式较佳，有些虽然能实现本实用新型技术方案，但不是最佳，甚至可能存在新的问题，这一新的问题，例如任何人根据本实用新型提出本申请背景技术中未提及的新技术问题，都可理解为可在本实用新型基础上做出继续研发的方向性问题，在已经声明这一方向性问题不是本实用新型所要解决的技术问题的基础上，本实用新型技术方案应当理解为本领域普通技术人员能够清楚实施本实用新型的技术方案。

在使用的时候，本实用新型未具体说明的部分，例如笔形气缸可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的笔形气缸，其型号和/或大小可理解为在与本实用新型各个部件之间大小相匹配和配合的前提下，可采用任意型号和/或大小，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，本实用新型在现有技术这一基础上采用滑杆4、定位机构、气缸a5、安装座a6、气缸b7和安装座b8，如图1所示，底座1的上表面设置数量为2个的卡位腔9，底座1的一侧设置与滑杆4相配合的滑槽10，底座1的另一侧设置与滑槽10相配合的插孔，滑杆4的一端探入滑槽10内与滑槽10滑动配合连接，滑槽10的侧部设置数量为2个分别与数量为2个的卡位腔9相配合的定位机构，定位机构包含安装腔11、安装板12、限位凸起13、限位凹槽14、连接柱15、弹簧16、高度提升柱17和定位柱18，滑槽10的侧部设置与滑槽10连通的安装腔11，安装板12包含第一板面和第二板面，安装板12的第一板面上设置限位凸起13，滑杆4的侧部设置与限位凸起13相配合的限位凹槽14，连接柱15的一端固定连接安装板12的第二板面，连接柱15的另一端固定连接底座1，在安装腔11内，连接柱15的两侧分别设置弹簧16，弹簧16的一端固定连接安装板12的第二板面，弹簧16的另一端固定连接底座1，连接柱15的另一端的上侧部固定设置高度提升柱17，定位柱18一端固定连接定位柱18，定位柱18的另一端探入卡位腔9内，气缸座a2上固定设置气缸a5，气缸a5包含气缸杆a21，气缸杆a21通过安装座a6固定连接与插孔相配合且朝向插孔的插杆20，气缸座b3上固定设置气缸b7，气缸b7包含气缸杆b19，气缸杆b19通过安装座b8固定连接与滑杆4相配合且朝向滑杆4另一端的推送杆，采用此种方式，正常情况下如3所示，定位柱18的另一端仅一小部分探入卡位腔9内，当气缸杆b19工作推动安装座b8带动推送杆朝向推送杆的另一端推送，使滑杆4滑动至如图2所示的位置，此时图2的定位柱18相对于图3实现更多部分的探入卡位腔9内，以此实现卡位，而气缸杆b19工作推送之后即立即复位，在需要取消卡位时，气缸杆a21的推送推动安装座a6带动插杆20朝向插孔运动，推动滑杆4重新进入如图3所示的位置，达到取消卡位的复位使用效果。

同时，在本实用新型基础上，本领域普通技术人员可通过现有技术中本领域普通技术人员可知的方式，使本实用新型更结实耐用，更稳固，和实现更好的配合，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，具体的，在本实用新型方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，使本实用新型技术方案更加完善和优化。例如，本实用新型的目的也在于保护原理而并非具体数据，也鉴于尺寸大小、数据等也不属于实用新型专利所能保护的客体，因此未座详细阐述，本领域普通技术人员都可在本实用新型基础上结合现有技术理解理解为本领域普通技术人员可知的任一实施方式，本实用新型或许会存在背景技术中为提及的缺陷，这一缺陷或许是实用新型人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本实用新型使用的人群仅限于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。

本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本实用新型附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式，以及在申请过程中，如需对权利要求书、说明书以及说明书附图中某一描述不清楚部分的进行删除，基于这一描述不清楚部分是本领域普通技术人员未能理解到和进行实施部分，即未能理解到描述不清楚的部分的保护范围究竟是在哪个范围，因此，如果是在不知道哪个范围的情况下认为修改超出原说明书和权利要求书记载的范围明显是不合理的，因此，本申请中删除这一描述不清楚的部分应当简单理解为是为了克服现有存在缺陷，删除描述不清楚部分，而为未超出原说明书和权利要求书记载的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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