一种用于阀门检修的扳手的制作方法

本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种用于阀门检修的扳手，属于阀门检修工具领域。

背景技术：

阀门工作时起着改变通路断面和介质流动方向的作用，在管道运输中具备导流、截止、节流、止回和分流等功能，应用广泛，在阀门的日常维护中，需使用扳手对阀门进行检修，现有的扳手在使用时，不能和螺栓之间进行准确契合，影响了扳手操作的精确度和灵敏性，同时，未设调节结构基于螺纹配合作用实现下部定位体放置高度的调节，给不同尺寸螺栓的装卸带来不便，不能进行润滑导致扳手进行阀门检修时操作不便且容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的扳手不能和螺栓之间进行准确契合，影响了扳手操作的精确度和灵敏性，同时，未设调节结构基于螺纹配合作用实现下部定位体放置高度的调节，给不同尺寸螺栓的装卸带来不便，不能进行润滑导致扳手进行阀门检修时操作不便且容易损坏的问题提供一种用于阀门检修的扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于阀门检修的扳手，包括连接块，所述连接块的一侧壁位置焊接有握把，且握把远离连接块的前后表面一侧位置之间开设有吊槽，所述握把的外表面包覆有包套，所述连接块的另一侧壁位置焊接有板头，且连接块、握把以及板头的横轴中心均设置在同一横线上，所述板头远离连接块的前后壁一侧中间位置之间开设有板槽，且板头的顶部内壁中间位置焊接有第一夹片，所述板头的底部内壁中间位置设置有第二夹片，且第一夹片和第二夹片均为扇型结构，所述第一夹片和第二夹片相互靠近的前壁一侧位置均开设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包套为橡胶材质，且包套的外表面固定安装有若干组按摩珠，所述包套设置在吊槽和连接块的中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹片和第二夹片的规格一致，且第一夹片和第二夹片组合成圆型结构，所述第一夹片和第二夹片均设置在板槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二夹片与板头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板头的底部内壁位置开设有和第二夹片相契合的弧型槽口，且弧型槽口和板槽的下表面相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板头的底部外壁和底部内壁中间位置之间开设有通腔，且板头的内部通过通腔焊接有套筒，所述套筒的上端设置在弧型槽口的下方，且套筒的内表面开设有螺槽，所述套筒通过螺槽螺纹安装有螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的上端垂直焊接在第二夹片的下表面中间位置，且第二夹片活动安装在板槽的内部，所述螺杆的下端焊接有凸块，且凸块设置在板头的下方，所述凸块和螺杆组合成t型结构，且螺杆的外表面和套筒之间填充有海绵，所述海绵)的内部吸附有润滑油。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一夹片和第二夹片通过配位构成定位结构，在定位槽的导向下实现扳手和螺栓之间的准确契合，从而提高扳手操作的精确度和灵敏性，同时，设置弧型槽口和通腔配合，提供调节结构的安装空间，套筒通过螺槽实现螺杆的活动安装，螺杆和凸块构成转杆体，和第二夹片固定，当施力于转杆体时，在螺槽和螺杆的螺纹配合下，使得下部定位体的放置高度可调节，从而满足不同尺寸螺栓的装卸需求，并通过海绵吸附润滑油，对调节结构的使用进行润滑以减少磨损，方便了操作扳手进行阀门检修且不易损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例二的剖视图。

图中：1、连接块；2、握把；3、吊槽；4、包套；5、板头；6、板槽；7、第一夹片；8、第二夹片；9、定位槽；10、弧型槽口；11、通腔；12、套筒；13、螺槽；14、螺杆；15、凸块；16、海绵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

实施例一

如图1所示，本实用新型提供一种用于阀门检修的扳手，包括连接块1，连接块1的一侧壁位置焊接有握把2，且握把2远离连接块1的前后表面一侧位置之间开设有吊槽3，握把2的外表面包覆有包套4，连接块1的另一侧壁位置焊接有板头5，且连接块1、握把2以及板头5的横轴中心均设置在同一横线上，板头5远离连接块1的前后壁一侧中间位置之间开设有板槽6，且板头5的顶部内壁中间位置焊接有第一夹片7，板头5的底部内壁中间位置设置有第二夹片8，且第一夹片7和第二夹片8均为扇型结构，第一夹片7和第二夹片8相互靠近的前壁一侧位置均开设有定位槽9。

包套4为橡胶材质，且包套4的外表面固定安装有若干组按摩珠，包套4设置在吊槽3和连接块1的中间位置，第一夹片7和第二夹片8的规格一致，且第一夹片7和第二夹片8组合成圆型结构，第一夹片7和第二夹片8均设置在板槽6的内部，第二夹片8与板头5固定连接。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提供一种用于阀门检修的扳手，包括连接块1，连接块1的一侧壁位置焊接有握把2，且握把2远离连接块1的前后表面一侧位置之间开设有吊槽3，握把2的外表面包覆有包套4，连接块1的另一侧壁位置焊接有板头5，且连接块1、握把2以及板头5的横轴中心均设置在同一横线上，板头5远离连接块1的前后壁一侧中间位置之间开设有板槽6，且板头5的顶部内壁中间位置焊接有第一夹片7，板头5的底部内壁中间位置设置有第二夹片8，且第一夹片7和第二夹片8均为扇型结构，第一夹片7和第二夹片8相互靠近的前壁一侧位置均开设有定位槽9。

包套4为橡胶材质，且包套4的外表面固定安装有若干组按摩珠，包套4设置在吊槽3和连接块1的中间位置，第一夹片7和第二夹片8的规格一致，且第一夹片7和第二夹片8组合成圆型结构，第一夹片7和第二夹片8均设置在板槽6的内部，板头5的底部内壁位置开设有和第二夹片8相契合的弧型槽口10，且弧型槽口10和板槽6的下表面相对应，板头5的底部外壁和底部内壁中间位置之间开设有通腔11，且板头5的内部通过通腔11焊接有套筒12，套筒12的上端设置在弧型槽口10的下方，且套筒12的内表面开设有螺槽13，套筒12通过螺槽13螺纹安装有螺杆14，螺杆14的上端垂直焊接在第二夹片8的下表面中间位置，且第二夹片8活动安装在板槽6的内部，螺杆14的下端焊接有凸块15，且凸块15设置在板头5的下方，凸块15和螺杆14组合成t型结构，且螺杆14的外表面和套筒12之间填充有海绵16，弧型槽口10和通腔11配合，提供调节结构的安装空间，套筒12通过螺槽13实现螺杆14的活动安装，螺杆14和凸块15构成转杆体，和第二夹片8固定，当施力于转杆体时，在螺槽13和螺杆14的螺纹配合下，使得下部定位体的放置高度可调节，从而满足不同尺寸螺栓的装卸需求，并通过海绵16吸附润滑油，对调节结构的使用进行润滑以减少磨损，方便了操作扳手进行阀门检修且不易损坏，海绵16的内部吸附有润滑油。

具体的，使用本实用新型时，连接块1、握把2和板头5组合成扳手的外壳结构，通过包套4作为隔层实现对握把2的施力，从而控制扳手的旋转使用，提高扳手拿持的舒适度，吊槽3提供扳手的吊装支撑以便于收纳和存储，板头5和板槽6配合，提供阀门装卸检修的操作空间，第一夹片7和第二夹片8通过配位构成定位结构，在定位槽9的导向下实现扳手和螺栓之间的准确契合，从而提高扳手操作的精确度和灵敏性，弧型槽口10和通腔11配合，提供调节结构的安装空间，套筒12通过螺槽13实现螺杆14的活动安装，螺杆14和凸块15构成转杆体，和第二夹片8固定，当施力于转杆体时，在螺槽13和螺杆14的螺纹配合下，使得下部定位体的放置高度可调节，从而满足不同尺寸螺栓的装卸需求，并通过海绵16吸附润滑油，对调节结构的使用进行润滑以减少磨损，方便了操作扳手进行阀门检修且不易损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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