机械密封拆装工具的制作方法
本实用新型是关于机械密封工具技术领域,特别是关于一种机械密封拆装工具。
背景技术:
在维修dmg加工中心心水泵漏水更换损坏的机械密封时,由于机械密封安装外形是外六角,紧贴着外六角周围有凸台,无法使用传统的扳手、套筒工具拆卸破损的机械密封,只能用敲击的办法将机械密封打松、旋转拆下,十分费劲。造成维修工作很被动,且在安装新的机械密封时,不宜敲击锁紧,因为敲击产生的震动可能造成机械密封的陶瓷密封损坏,造成密封不良。维修效率低下。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种机械密封拆装工具,其提高了维修效率,且成本低。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种机械密封拆装工具,包括:手柄杆、手柄以及卡头。手柄与手柄杆的上端固定连接。卡头与手柄杆的底部固定连接,卡头的底部具有第一凸台,第一凸台用以与机械密封的外六角相对应压贴,且卡头的底部设置于水泵凸台内。其中,通过旋转手柄,能够带动手柄杆、卡头及机械密封旋转。
在本实用新型的一实施方式中,手柄横向穿过手柄杆的上端并固定连接。
在本实用新型的一实施方式中,卡头焊接固定于手柄杆的底部。
在本实用新型的一实施方式中,卡头的外径大于手柄杆的外径。
在本实用新型的一实施方式中,卡头的内部为中空结构,且卡头的内部用以供机械密封上面的水泵轴容置。
在本实用新型的一实施方式中,卡头的内部具有第二凸台,且第二凸台用以与水泵轴相对应配合。
与现有技术相比,根据本实用新型的机械密封拆装工具,卡头可以下沉到水泵凸台内,避免了拆装过程中损坏机械密封的问题,提升了维修效率,且零配件制造成本低周期短,大大节省了成本。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的机械密封拆装工具的结构示意图;
图2是根据本实用新型一实施方式的机械密封拆装工具的实际应用时的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-手柄杆,2-手柄,3-卡头,31-第一凸台,32-第二凸台,4-机械密封,5-水泵凸台,6-水泵轴。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1是根据本实用新型一实施方式的机械密封拆装工具的结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的机械密封拆装工具的实际应用时的结构示意图。
如图1至图2所示,根据本实用新型优选实施方式的一种机械密封拆装工具,包括:手柄杆1、手柄2以及卡头3。手柄2与手柄杆1的上端固定连接。卡头3与手柄杆1的底部固定连接,卡头3的底部具有第一凸台31,第一凸台31用以与机械密封4的外六角相对应压贴,且卡头3的底部设置于水泵凸台内。其中,通过旋转手柄2,能够带动手柄杆1、卡头3及机械密封4旋转。
在本实用新型的一实施方式中,手柄2横向穿过手柄杆1的上端并固定连接。卡头3焊接固定于手柄杆1的底部。卡头3的外径大于手柄杆1的外径。卡头3的内部为中空结构,且卡头3的内部用以供机械密封4上面的水泵轴容置。
在本实用新型的一实施方式中,卡头3的内部具有第二凸台32,且第二凸台32用以与水泵轴相对应配合。
在实际应用中,本实用新型的机械密封拆装工具的工作流程如下:使用时,先将电机与水泵连接的联轴器拆除,然后将电机与水泵分离。再将机械密封拆装工具从上端申下来(即有卡头3的一端),将卡头3的卡扣对准机械密封4的外六角压贴(即卡头3的第一凸台31对准机械密封4的外六角压贴)。最后用双手握住手柄2,逆时针旋转工具,便可轻松将机械密封4拆卸,安装时则顺时针旋转上紧机械密封4即可。
总之,本实用新型的机械密封拆装工具,卡头可以下沉到水泵凸台内,避免了拆装过程中损坏机械密封的问题,提升了维修效率,且零配件制造成本低周期短,大大节省了成本。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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