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一种方便携带的电子元件加工台的制作方法

2021-01-19 12:01:28|205|起点商标网
一种方便携带的电子元件加工台的制作方法

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域,尤其涉及一种方便携带的电子元件加工台。



背景技术:

现有的大多数电子元件加工台大都固定设置在一处,因此使用具有一定的局限性,而少数可以携带的电子元件加工台,又存在着携带不方便的问题,影响使用效率,因此亟需设计一种方便携带的电子元件加工台。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的大多数电子元件加工台大都固定设置在一处,因此使用具有一定的局限性,而少数可以携带的电子元件加工台,又存在着携带不方便的问题,影响使用效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种方便携带的电子元件加工台,包括台体,所述台体顶部的四角位置均螺纹插接有支撑螺杆,所述台体的上方连接有安装座,每个所述支撑螺杆上均螺纹套接有两个限位螺母,所述安装座位于两个限位螺母之间,所述安装座滑动套接在四个支撑螺杆上,所述安装座顶部的中心位置固定安装有升降电机,所述升降电机的伸缩端贯穿安装座并固定连接有安装基板,所述台体为长方体结构,所述台体前后两侧和左右两侧均设有安装腔,每个所述安装腔内均转动连接有绕辊,所述绕辊的一端固定连接有传动杆,所述传动杆远离绕辊的一端延伸至台体的外侧,所述传动杆的延伸端固定连接有手柄,所述绕辊上绕接有遮挡布,所述遮挡布远离绕辊的一端延伸至台体的外侧,其中一个所述遮挡布的延伸端固定连接有动套杆,另外三个所述遮挡布的延伸端固定连接有与动套杆匹配的动套环。

优选的,每个所述安装腔的内壁上均固定安装有轴承,所述绕辊通过轴承实现在安装腔内的转动连接。

优选的,每个所述传动杆上均固定安装有发条。

优选的,所述动套杆的顶部螺纹套接有限位帽。

优选的,所述台体上固定安装有三个用于插接动套环的定套杆,所述定套杆为t形结构,所述台体上固定连接有用于套接动套杆的定套环。

优选的,每个所述支撑螺杆的顶端均螺纹套接有限位顶块,所述限位顶块位于安装座的上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过传动杆、绕辊、发条、遮挡布、动套杆和动套环可以使四个遮挡布从前后左右包覆在加工台上,并实现四个遮挡布之间的扣接,类似于丝带一样将整个加工台包裹起来,从而方便了整个加工台的携带;

2、本实用新型通过手柄可以控制遮挡布的转出,通过发条可以实现遮挡布的自动收回,通过支撑螺杆和限位螺母可实现安装座的拆卸,从而减小加工台体积,进一步方便其携带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便携带的电子元件加工台的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种方便携带的电子元件加工台正视的部分剖面结构示意图;

图3为图1的a处结构放大图;

图4为图2的b处结构放大图。

图中:1台体、2支撑螺杆、3安装座、4限位螺母、5升降电机、6限位顶块、7安装基板、8遮挡布、9动套环、10定套杆、11手柄、12定套环、13安装腔、14限位帽、15动套杆、16传动杆、17绕辊、18发条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种方便携带的电子元件加工台,包括台体1,台体1顶部的四角位置均螺纹插接有支撑螺杆2,台体1的上方连接有安装座3,每个支撑螺杆2上均螺纹套接有两个限位螺母4,安装座3位于两个限位螺母4之间,安装座3滑动套接在四个支撑螺杆2上,安装座3顶部的中心位置固定安装有升降电机5,升降电机5的伸缩端贯穿安装座3并固定连接有安装基板7,台体1为长方体结构,台体1前后两侧和左右两侧均设有安装腔13,每个安装腔13内均转动连接有绕辊17,绕辊17的一端固定连接有传动杆16,传动杆16远离绕辊17的一端延伸至台体1的外侧,传动杆16的延伸端固定连接有手柄11,绕辊17上绕接有遮挡布8,遮挡布8远离绕辊17的一端延伸至台体1的外侧,其中一个遮挡布8的延伸端固定连接有动套杆15,另外三个遮挡布8的延伸端固定连接有与动套杆15匹配的动套环9。

需要说明的是,安装基板7的底部设有多个螺纹孔可用于安装加工用的钻孔器材和点焊器材,支撑螺杆2可以从台体1上旋下,且两个限位螺母4均可从支撑螺杆2上旋下,安装座3可在限位螺母4旋下后从支撑螺杆2上拆下,减小了整个加工台的占用空间,可以通过转动手柄11并将四个遮挡布8从四个方向拉出,并将三个遮挡布8上的动套环9套设在动套杆15上实现四个遮挡布8之间的连接,类似于丝带一样将整个加工台包裹起来,从而方便了整个加工台的携带;

其中,每个安装腔13的内壁上均固定安装有轴承,绕辊17通过轴承实现在安装腔13内的转动连接;

需要说明的是,绕辊17远离传动杆16的一端固定有转动轴,绕辊17通过转动轴转动连接在轴承内,实现绕辊17在安装腔13内的自由转动;

其中,每个传动杆16上均固定安装有发条18;

需要说明的是,通过手柄11可以控制遮挡布8的转出,该转动过程会使发条18蓄力,通过发条18可以实现遮挡布8的自动收回;

其中,动套杆15的顶部螺纹套接有限位帽14;

需要说明的是,限位帽14底部凹设有用于螺纹连接动套杆15的螺纹槽,动套杆15的顶端设置有外螺纹,限位帽14可在三个动套环9套在动套杆15上后旋紧在动套杆15的顶端,用于避免三个动套环9从动套杆15上脱离,保证了四个遮挡布8之间的稳定连接;

其中,台体1上固定安装有三个用于插接动套环9的定套杆10,定套杆10为t形结构,台体1上固定连接有用于套接动套杆15的定套环12;

需要说明的是,在遮挡布8收回至安装腔13内时,可以将动套环9套在对应的定套杆10上,可将动套杆15插在定套环12上,实现对遮挡布8状态的固定;

其中,每个支撑螺杆2的顶端均螺纹套接有限位顶块6,限位顶块6位于安装座3的上方;

需要说明的是,限位顶块6底部凹设有匹配支撑螺杆2的螺纹盲孔,可以将限位顶块6旋紧在支撑螺杆2的顶端,用于避免限位螺母4从安装座3上旋出,保证安装座3在支撑螺杆2上的稳定套接,需要拆卸时,可以将限位顶块6旋下,并将限位螺母4旋下,即可将安装座3从支撑螺杆2上滑出。

本实用新型中,使用者使用该装置时,支撑螺杆2可以从台体1上旋下,且两个限位螺母4均可从支撑螺杆2上旋下,安装座3可在限位螺母4旋下后从支撑螺杆2上拆下,减小了整个加工台的占用空间,可以通过转动手柄11并将四个遮挡布8从四个方向拉出,该转动过程会使发条18蓄力,并将三个遮挡布8上的动套环9套设在动套杆15上实现四个遮挡布8之间的连接,限位帽14可在三个动套环9套在动套杆15上后旋紧在动套杆15的顶端,用于避免三个动套环9从动套杆15上脱离,保证了四个遮挡布8之间的稳定连接,类似于丝带一样将整个加工台包裹起来,从而方便了整个加工台的携带;

在需要将遮挡布8拆下时,旋下限位帽14,将动套环9从动套杆15上抽出,此时发条18可以实现遮挡布8的自动收回。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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