一种含油轴承生产用升降台的制作方法

本实用新型涉及含油轴承生产技术领域，尤其涉及一种含油轴承生产用升降台。

背景技术：

含油轴承，即多孔质轴承，以金属粉末为主要原料，含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点，具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。

在含油轴承的生产过程中，需要经过加工、装配等工序，难免会在人工进行处理，然而现在的工作台面高度大多都是固定的，无法根据不同使用者的身高进行调节，存在一定的不便性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种含油轴承生产用升降台，具备便于升降的优点，解决了现在的工作台面高度大多都是固定的，无法根据不同使用者的身高进行调节，存在一定的不便性的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种含油轴承生产用升降台，包括顶板、立柱、齿条、滑套、工作台板、调节箱、转轴、蜗轮、转动杆、蜗杆和转盘，所述立柱固定连接在顶板顶部中部的一侧，所述齿条固定连接在立柱正面的中部，所述滑套套接在立柱的外表面，所述工作台板固定连接在滑套的正面，所述调节箱固定连接在工作台板底部靠近立柱的一侧，所述蜗轮通过转轴转动连接在调节箱的内部，所述调节箱的背面开设有贯穿的通槽，且蜗轮的一侧穿过通槽并与齿条的齿牙啮合，所述转动杆转动连接在调节箱内部的顶部，所述蜗杆固定套接在转动杆的外表面，且蜗杆与蜗轮的齿牙啮合，所述转动杆的一端贯穿并延伸至调节箱的外侧，所述转盘固定连接在转动杆的一端。

进一步地，所述滑套的内壁开设有竖槽，所述齿条的两侧与竖槽的内壁滑动连接。

进一步地，所述转盘正面的一侧固定连接有握把，所述握把的外表面固定套接有橡胶套。

进一步地，所述滑套一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过螺纹孔并与立柱的外表面接触。

进一步地，所述顶板的底部固定连接有机架，所述机架底部内侧的四角处均通过支撑板固定连接有万向轮，所述机架底部的四角处均固定连接有支脚。

进一步地，所述顶板顶部的一侧开设有凹槽，所述立柱位于凹槽的内部，所述凹槽的大小与调节箱的大小相等。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种含油轴承生产用升降台，至少具备以下有益效果：

1、该含油轴承生产用升降台，通过顶板、立柱、齿条、滑套、工作台板、调节箱、转轴、蜗轮、转动杆、蜗杆和转盘的配合使用，使用者通过转动转盘，通过转动杆会使得蜗杆发生旋转，蜗杆可以带动蜗轮发生旋转，由于蜗轮与齿条齿牙啮合，可以使得滑套在立柱的外表面进行滑动，进而可以工作台板的高度进行调节，满足使用者对需求，提高了实用性。

2、该含油轴承生产用升降台，通过蜗轮和蜗杆的配合使用，传动比高，传动平稳，方便对工作台板的高度调节，同时，蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，可实现反向自锁，同时，通过螺纹孔和固定螺栓的配合使用，固定螺栓可以将滑套固定在立柱上，保证了工作台板调节后的稳固性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台板结构侧视图；

图3为本实用新型立柱结构正视图；

图4为本实用新型滑套结构示意图。

图中：1、顶板；2、立柱；3、齿条；4、滑套；5、工作台板；6、竖槽；7、调节箱；8、转轴；9、蜗轮；10、通槽；11、转动杆；12、蜗杆；13、转盘；14、握把；15、螺纹孔；16、机架；17、万向轮；18、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种含油轴承生产用升降台，包括顶板1、立柱2、齿条3、滑套4、工作台板5、调节箱7、转轴8、蜗轮9、转动杆11、蜗杆12和转盘13，立柱2固定连接在顶板1顶部中部的一侧，齿条3固定连接在立柱2正面的中部，滑套4套接在立柱2的外表面，滑套4的内壁开设有竖槽6，齿条3的两侧与竖槽6的内壁滑动连接，工作台板5固定连接在滑套4的正面，调节箱7固定连接在工作台板5底部靠近立柱2的一侧，蜗轮9通过转轴8转动连接在调节箱7的内部，调节箱7的背面开设有贯穿的通槽10，且蜗轮9的一侧穿过通槽10并与齿条3的齿牙啮合，转动杆11转动连接在调节箱7内部的顶部，蜗杆12固定套接在转动杆11的外表面，且蜗杆12与蜗轮9的齿牙啮合，转动杆11的一端贯穿并延伸至调节箱7的外侧，转盘13固定连接在转动杆11的一端，转盘13正面的一侧固定连接有握把14，握把14的外表面固定套接有橡胶套，通过顶板1、立柱2、齿条3、滑套4、工作台板5、调节箱7、转轴8、蜗轮9、转动杆11、蜗杆12和转盘13的配合使用，使用者通过转动转盘13，通过转动杆11会使得蜗杆12发生旋转，蜗杆12可以带动蜗轮9发生旋转，由于蜗轮9与齿条3齿牙啮合，可以使得滑套4在立柱2的外表面进行滑动，进而可以工作台板5的高度进行调节，满足使用者对需求，提高了实用性。

滑套4一侧的中部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部螺纹插接有固定螺栓，固定螺栓的一端穿过螺纹孔15并与立柱2的外表面接触，通过蜗轮9和蜗杆12的配合使用，传动比高，传动平稳，方便对工作台板5的高度调节，同时，蜗杆12的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，即只能由蜗杆12带动蜗轮9，而不能由蜗轮9带动蜗杆12，可实现反向自锁，同时，通过螺纹孔15和固定螺栓的配合使用，固定螺栓可以将滑套4固定在立柱2上，保证了工作台板5调节后的稳固性，顶板1的底部固定连接有机架16，机架16底部内侧的四角处均通过支撑板固定连接有万向轮，机架16底部的四角处均固定连接有支脚18，顶板1顶部的一侧开设有凹槽，立柱2位于凹槽的内部，凹槽的大小与调节箱7的大小相等。

在使用时，使用者通过转动转盘13，通过转动杆11会使得蜗杆12发生旋转，蜗杆12可以带动蜗轮9发生旋转，由于蜗轮9与齿条3齿牙啮合，可以使得滑套4在立柱2的外表面进行滑动，可以工作台板5的高度进行调节，同时，滑套4可以立柱2的外表面进行圆周旋转，使用者可以根据需要对工作台板5的高度和角度进行调节，由于蜗杆12的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，只能由蜗杆12带动蜗轮9，而不能由蜗轮9带动蜗杆12，可实现反向自锁，将固定螺栓螺纹插接在螺纹孔15的内部并与立柱2的外表面接触，固定螺栓可以将滑套4固定在立柱2上，保证了工作台板5调节后的稳固性。

以上对本实用新型所提供的含油轴承生产用升降台进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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