一种压铸件存放设备的制作方法

本实用新型涉及压铸制造相关技术技术领域，具体涉及一种压铸件存放设备。

背景技术：

铸件属铸造工艺产品，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，工业上对于压铸件应用十分的广泛，因此对压铸件的存放也十分重视，良好的存放设备对于压铸件有很大影响。

目前市场上压铸件主要存放在货架上，压铸件进行安放和搬运都十分不方便，由于压铸件多为不规则形状，尺寸大小种类繁多，在进行安装时需要进行尺寸分类，目前主要是人工进行分类，浪费人力成本和经济成本，而且在安放和搬运过程中大小不一的压铸件容易撞击，损害压铸件，同时储存环境对压铸件的寿命容易产生影响。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压铸件存放设备，通过多层卡板对不同尺寸的压铸件进行分选将不同尺寸的压铸件进行不同储存箱内安放，同时储存箱具有防水防尘的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压铸件存放设备，包括箱体，所述箱体顶面盖有盖板，所述箱体内部横嵌有卡板组件，所述卡板组件包括从上到下依次设置的第一卡板、第二卡板，所述第一卡板上开设有第一开口，第二卡板上开设有第二开口，第一开口位于第二开口正上方且大于第二开口，所述箱体的前侧面设有第一手拉门，所述第一手拉门开设在第二卡板下方，所述箱体的左侧面和右侧面上开设有第一贯穿口和第二贯穿口，所述第一贯穿口与第一卡板对应设置，第二贯穿口与第二卡板对应设置；

所述第一卡板对应设有第一储存装置，所述第一储存装置包括第一推动装置和第一储存箱，所述第一储存装置固定安装在所述箱体的一侧，所述第一储存箱固定安装在箱体的另一侧，所述第一储存箱上开设有第二手拉门；

所述第二卡板对应设有第二储存装置，所述第二储存装置包括第二推动装置和第二储存箱，所述第二储存装置固定安装在所述箱体的一侧，所述第二储存箱固定安装在箱体的另一侧，所述第二储存箱上开设有第三手拉门。

优选的是，所述第一推动装置包括第一气缸、第一安装板和第一推板，所述第一气缸固定安装在第一安装板上，所述第一安装板固定安装在架体左侧面，所述第一气缸输出轴固定连接到第一推板，所述第一推板与第一贯穿口对应设置，第一推板顶压铸件从第一贯穿口另一端滑落到第一储蓄箱内。

在上述任一方案中优选的是，所述第二推动装置包括第二气缸、第二安装板和第二推板，所述第二气缸固定安装在第二安装板上，所述第二安装板固定安装在架体右侧面，所述第二气缸输出轴固定连接到第二推板，所述第二推板与第二贯穿口对应设置，第二推板顶压铸件从第二贯穿口另一端滑落到第二储蓄箱内。

在上述任一方案中优选的是，所述第一开口形状为圆形、方形或者不规则形状中的一种，第二开口形状为圆形、方形或者不规则形状中的一种。

在上述任一方案中优选的是，所述第一开口形状与第二开口形状相同。

在上述任一方案中优选的是，所述第一手拉门与箱体通过铰接连接，第二手拉门和第一储存箱铰接连接，第三手拉门和第二储存箱铰接连接。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体底面固定安装有万向轮。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体内侧底面垫有缓冲垫，第一储存箱内侧底面垫有缓冲垫，第二储存箱内侧底面垫有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种压铸件存放设备具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种压铸件存放设备，经过多层卡板对大小不同的压铸件实现分选，通过推动装置将不同尺寸的压铸件进行分开储存，不需要人工进行分选搬运储存，节省人力物力。

2)本实用新型提供的一种压铸件存放设备，将压铸件放置在储存箱内部，具有良好的防水防尘效果，对压铸件保存具有良好的作用，可通过手拉门随时对压铸件进行放取。

3)本实用新型提供的一种压铸件存放设备，整体移动方便，拿取方便，安放不需要人工参与，结构简单使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种压铸件存放设备的主视图；

图2为本实用新型提供的一种压铸件存放设备的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种压铸件存放设备的立体结构示意图；

图中标注说明：1、箱体；101、第一贯穿口；102、第一手拉门；2、第一卡板；3、第二卡板；4、第一储存箱；401、第二手拉门；5、第一气缸；6、第一安装板；7、第二储存箱；701、第三手拉门；8、盖板；9、第二气缸；10、第二安装板。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-图3所示，按照本实用新型提供的一种压铸件存放设备的一实施例，包括箱体1，箱体1顶面盖有盖板8，箱体1内部横嵌有卡板组件，卡板组件包括从上到下依次设置的第一卡板2、第二卡板3，第一卡板2上开设有第一开口，第二卡板3上开设有第二开口，第一开口位于第二开口正上方且大于第二开口，箱体1的前侧面铰接有第一手拉门102，第一手拉门102上安装有提手，第一手拉门102开设在第二卡板3下方，箱体1的左侧面和右侧面上开设有第一贯穿口101和第二贯穿口，第一贯穿口101与第一卡板2对应设置，第二贯穿口与第二卡板3对应设置，箱体1底面固定安装有万向轮，增加可移动性。

需要说明的是，不限于第一卡板2和第二卡板3，可人工进行添加卡板根据压铸件尺寸的分类等级进行安装卡板。

在本实施例中，还包括电源，电源电连接到第一气缸5和第二气缸9。

在上一实施例中，第一开口形状与第二开口形状相同，其中第一开口形状为圆形、方形或者不规则形状中的一种，第二开口形状为圆形、方形或者不规则形状中的一种。

第一卡板2对应设有第一储存装置，第一储存装置包括第一推动装置和第一储存箱4，第一储存装置通过螺栓固定安装在箱体1的一侧，第一储存箱4通过螺栓固定安装在箱体1的另一侧，第一储存箱4上开铰接有第二手拉门401。

在上一实施例中，第一推动装置包括第一气缸5、第一安装板6和第一推板，第一气缸5固定安装在第一安装板6上，第一安装板6固定安装在架体左侧面，第一气缸5输出轴固定连接到第一推板，第一推板与第一贯穿口101对应设置，第一推板顶压铸件从第一贯穿口101另一端滑落到第一储蓄箱内。

第二卡板3对应设有第二储存装置，第二储存装置包括第二推动装置和第二储存箱7，第二储存装置通过螺栓固定安装在箱体1的一侧，第二储存箱7通过螺栓固定安装在箱体1的另一侧，第二储存箱7上开铰接有第三手拉门701。

第二推动装置包括第二气缸9、第二安装板10和第二推板，第二气缸9固定安装在第二安装板10上，第二安装板10固定安装在架体右侧面，第二气缸9输出轴固定连接到第二推板，第二推板与第二贯穿口对应设置，第二推板顶压铸件从第二贯穿口另一端滑落到第二储蓄箱内。

在上一实施例中，箱体1内侧底面垫有缓冲垫，第一储存箱4内侧底面垫有缓冲垫，第二储存箱7内侧底面垫有缓冲垫，缓冲垫具有良好的缓冲作用，减少储存箱与压铸件的撞击，箱体1与压铸件撞击，同时减少压铸件之间的缓冲力。

本实施例的工作原理及方法：

使用时，压铸件从箱体1的正上方逐次下落到箱体1内部，压铸件降落到箱体1后小型压铸件会依次通过第一卡板2的第一开口，第二卡板3的第二开口掉落到箱体1底部的缓冲垫上，后面掉落的小型压铸件会掉落到上一个小型压铸件上；中型压铸件会穿过第一卡板2的第一开口掉落到第二卡板3上，此时第二气缸9带动第二推板推动中型压铸件，将中型压铸件推到左侧的第二储存箱7内部的缓冲垫上，后面掉落的中型压铸件会掉落到上一个中型压铸件上；大型压铸件掉落到第一卡板2上，第一气缸5带动第一推板动作将大型压铸件推到第一储存箱4内部的缓冲垫上，后面的大型压铸件会依次掉落到上一个大型压铸件上。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种压铸件存放设备，经过多层卡板对大小不同的压铸件实现分选，通过推动装置将不同尺寸的压铸件进行分开储存，不需要人工进行分选搬运储存，节省人力物力。

2)本实用新型提供的一种压铸件存放设备，将压铸件放置在储存箱内部，具有良好的防水防尘效果，对压铸件保存具有良好的作用，可通过手拉门随时对压铸件进行放取。

3)本实用新型提供的一种压铸件存放设备，整体移动方便，拿取方便，安放不需要人工参与，结构简单使用方便。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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