一种效率高的果蔬加工用农药去除设备的制作方法

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，具体领域为一种效率高的果蔬加工用农药去除设备。

背景技术：

农药在防治病虫害对农作物的损害和提高粮食产量的同时，也给生态环境和人身健康带来了很大的危害。因此，如何安全、快速有效的去除果蔬中的农药残留，保证消费者食用安全健康就显得尤为重要。对果蔬中农药残留的控制，一方面要加强对流通领域果蔬中农药残留的检测，严防农药残留超标及农药残留品流入市场，另一方面也尽可能的减少果蔬中的农药残留量，使其不危害身体健康，目前，对果蔬中农药残留的去除方法主要有物理、化学、生物方法，目前普通家庭常采用物理的方法清洗果蔬，如直接用自来水长时间的冲洗果蔬，人们普遍的认为用清水冲洗果蔬的时间越长，农药残留去除率越高，实际并非如此，长时间的清洗不仅浪费水源，农药残留的去除率也不高，并且果蔬的营养物质会大量的流失，其食用价值大大降低；化学方法是指通过加入一定的化学物质来讲解或者使农药从果蔬中分离出来，然而化学方法处理，普通使用者很难掌控在确保去除农药残留的情况下不会造成二次污染；生物方法也称微生物酶法,用酶法处理果蔬虽然能够达到较为理想的效果，但是此方法对环境要求比较苛刻，成本高，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的果蔬加工用农药去除设备，以解决上述背景技术中提出的农药在防治病虫害对农作物的损害和提高粮食产量的同时，也给生态环境和人身健康带来了很大的危害。因此，如何安全、快速有效的去除果蔬中的农药残留，保证消费者食用安全健康就显得尤为重要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的果蔬加工用农药去除设备，包括合金底板，所述合金底板下端面的四角均设置有脚轮板组件，所述合金底板上端面的左右两侧均竖直安装有两个支撑板，所述支撑板的外侧面均设置有管型拉手，所述支撑板的上端均连接于承载板的下端面，所述承载板上端面的边缘均设置有挡板，所述承载板的中部设置有滑槽，所述承载板下端面的前后两侧均设置有单轴驱动器，所述单轴驱动器的主体左端安装有驱动器底盖，所述驱动器底盖右侧面的中部设置有固定座，所述固定座的右端面安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有内滑块，所述内滑块的下侧安装有外滑块，所述单轴驱动器主体的前后两侧均设置有直线滑轨，所述单轴驱动器主体的下端面安装有盖板，所述滚珠丝杠外侧壁的右侧安装有角接触球轴承，所述滚珠丝杠的右端头贯穿过所述单轴驱动器主体的右侧壁，所述滚珠丝杠的右端头固定于驱动电机的驱动端，前后两侧所述外滑块的下端均固定于随动板的上端面，所述随动板上侧壁的中部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上侧穿过所述滑槽，所述伸缩气缸的驱动端穿过所述随动板，所述伸缩气缸驱动端的外侧壁套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上端固定于所述随动板的下端面，所述伸缩气缸的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有回转气缸，所述回转气缸的底端安装有滑轨平行夹，所述滑轨平行夹下端面的左右两侧均设置有滑块，所述滑块的下端连接有夹爪，两所述夹爪的相邻面之间装夹有提篮，所述提篮的下侧放置于清洗剂槽内，所述清洗剂槽的下端面固定于所述合金底板上端面的左侧，所述合金底板上端面的右侧设置有超声波清洗槽。

优选的，所述滑槽的宽度大于所述伸缩气缸的宽度。

优选的，所述滑轨平行夹的下端面设置的两所述夹爪的相邻端面均设置有装夹槽，且所述夹爪为不锈钢夹爪。

优选的，所述超声波清洗槽内腔下侧的四角均纵向安装有弹簧，所述弹簧的上端连接有安装座，所述安装座的上端安装有超声波振动棒。

优选的，所述清洗剂槽与所述超声波清洗槽的前端面均设置有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种效率高的果蔬加工用农药去除设备可以将果蔬放在提篮中，利用回转气缸带动提篮旋转使其在清洗剂槽内将果蔬进行旋转清洗，缩短果蔬浸泡时间，再利用超声波清洗果蔬表面的清洗剂残留，在节约水资源的同时提高果蔬上农药残留的去除效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为承载板的俯视结构示意图；

图4为单轴驱动器的内部结构示意图；

图5为单轴驱动器侧视的剖面结构示意图；

图6为滑轨平行夹的仰视结构示意图。

图中：1-合金底板、2-脚轮板组件、3-支撑板、4-管型拉手、5-承载板、6-挡板、7-滑槽、8-单轴驱动器、9-驱动器底盖、10-固定座、11-滚珠丝杠、12-内滑块、13-外滑块、14-直线滑轨、15-盖板、16-角接触球轴承、17-驱动电机、18-随动板、19-伸缩气缸、20-锁紧螺母、21-伸缩杆、22-回转气缸、23-滑轨平行夹、24-滑块、25-夹爪、26-提篮、27-清洗剂槽、28-超声波清洗槽、29-弹簧、30-安装座、31-超声波振动棒、32-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的果蔬加工用农药去除设备，包括合金底板1，合金底板1下端面的四角均设置有脚轮板组件2，在需要将本实用新型移动时能够方便移动，在需要将本实用新型固定时同样能够方便固定，合金底板1上端面的左右两侧均竖直安装有两个支撑板3，支撑板3的外侧面均设置有管型拉手4，辅助移动本实用新型提供的农药去除设备，支撑板3的上端均连接于承载板5的下端面，承载板5上端面的边缘均设置有挡板6，承载板5的中部设置有滑槽7，承载板5下端面的前后两侧均设置有单轴驱动器8，单轴驱动器8的主体左端安装有驱动器底盖9，驱动器底盖9右侧面的中部设置有固定座10，固定座10的右端面安装有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11上安装有内滑块12，滚珠丝杠11的转动能够带动内滑块12进行运动，内滑块12的下侧安装有外滑块13，外滑块13能够随着内滑块12的运动而运动，单轴驱动器8主体的前后两侧均设置有直线滑轨14，单轴驱动器8主体的下端面安装有盖板15，滚珠丝杠11外侧壁的右侧安装有角接触球轴承16，通过将角接触球轴承16嵌装在单轴驱动器的主体内能够方便稳定滚珠丝杠11的位置，滚珠丝杠11的右端头贯穿过单轴驱动器8主体的右侧壁，滚珠丝杠11的右端头固定于驱动电机17的驱动端，驱动电机17能够带动滚珠丝杠11进行旋转，前后两侧外滑块13的下端均固定于随动板18的上端面，随动板18上侧壁的中部设置有伸缩气缸19，伸缩气缸19的上侧穿过滑槽7，伸缩气缸19下侧的驱动端穿过随动板18，伸缩气缸19驱动端的外侧壁套接有锁紧螺母20，锁紧螺母20的上端固定于随动板18的下端面，伸缩气缸19的驱动端安装有伸缩杆21，伸缩杆21的下端连接有回转气缸22，回转气缸22的底端安装有滑轨平行夹23，滑轨平行夹23下端面的左右两侧均设置有滑块24，滑块24的下端连接有夹爪25，驱动电机17、伸缩气缸19、回转气缸22和滑轨平行夹23均通过控制器与市电进行电性连接，两夹爪25的相邻面之间装夹有提篮26，提篮26的下侧放置于清洗剂槽27内，清洗剂槽27的下端面固定于合金底板1上端面的左侧，合金底板1上端面的右侧设置有超声波清洗槽28。

具体而言，滑槽7的宽度大于伸缩气缸19的宽度，方便伸缩气缸19在滑槽7内进行滑动。

具体而言，滑轨平行夹23的下端面设置的两夹爪25的相邻端面均设置有装夹槽，且夹爪25为不锈钢夹爪。

具体而言，超声波清洗槽28内腔下侧的四角均纵向安装有弹簧29，弹簧29的上端连接有安装座30，安装座30的上端安装有超声波振动棒31，超声波振动棒31与本实用新型的用电设备均通过控制器与市电进行电性连接。

具体而言，清洗剂槽27与超声波清洗槽28的前端面均设置有出水管32。

工作原理：本实用新型在使用时，启动伸缩气缸19，带动提篮26将其放入清洗剂槽27内，启动回转气缸22，由回转气缸22带动提篮26在清洗剂槽27内进行旋转清洗，清洗完毕之后再启动伸缩气缸19，将提篮26提起，启动驱动电机17，有驱动电机17的驱动端带动滚珠丝杠11进行旋转，由旋转的滚珠丝杠11带动内滑块12进行移动，由内滑块12带动外滑块13进行移动，间接带动提篮26移动至超声波清洗槽28的上方，启动伸缩气缸19，将提篮26放入超声波清洗槽28内，启动超声波振动棒31振动水流对果蔬进行清洗以清除果蔬上残留的清洗剂。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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