一种轴承套圈锻造后的存放设备的制作方法

本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，尤其涉及一种轴承套圈锻造后的存放设备。

背景技术：

轴承套圈（bearingring）是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。在轴承套圈的生产过程中有锻造步骤，锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。

为此，我们提出一种轴承套圈锻造后的存放设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈锻造后的存放设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈锻造后的存放设备，包括箱体，所述箱体内水平设有多个盛放板，所述盛放板上均布有多个筛网孔，所述盛放板上均布有多个用于放置轴承套圈的放置槽，所述盛放板左右两端均贯穿箱体侧壁延伸至外部，且盛放板与箱体固定连接，多个所述盛放板上侧均设有喷雾头，所述箱体一侧设有主水管，多个所述喷雾头均通过支水管与主水管固定连接，所述箱体一侧设有水箱，所述主水管与水箱固定连接，且主水管上固定连接有水泵，所述箱体侧壁上设有出水口，且出水口内固定连接有出水管，所述箱体一侧壁上设有第一开口，所述第一开口内设有箱门，所述箱门与箱体转动连接，所述箱体上设有限制箱门转动的限位机构。

优选地，所述盛放板采用导热金属材料。

优选地，所述水箱上端面设有第二开口，所述第二开口内设有水箱盖，所述水箱盖与水箱螺纹连接。

优选地，所述限位机构包括与箱体固定连接的插销，所述箱门上固定连接有插块，所述插块上设有与插销匹配的插槽。

优选地，所述箱门上设有第三开口，所述第三开口内固定连接有耐热玻璃板。

优选地，所述出水管上固定连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置盛放板，盛放板上均布多个放置轴承套圈的放置槽，方便放置锻造后的轴承套圈，避免轴承套圈之间相互挤压触碰导致变形，同时设置喷雾头，喷雾头通过支水管和主水管与箱体一侧的水箱固定连接，从而可以对轴承套圈进行喷雾降温，用于降温的水通过盛放板上的多个筛网孔，落入箱体底部，通过出水管导出，设置箱门，将箱体内部空间和外部隔绝，避免高温产生的水蒸气四散出来产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承套圈锻造后的存放设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承套圈锻造后的存放设备的外部结构示意图。

图中：1箱体、2盛放板、3轴承套圈、4喷雾头、5主水管、6支水管、7水箱、8水泵、9出水管、10阀门、11箱门、12限位机构、13水箱盖、14插销、15插块、16耐热玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承套圈锻造后的存放设备，包括箱体1，箱体1内水平设有多个盛放板2，盛放板2采用导热金属材料，从而可以进行导热，盛放板2上均布有多个筛网孔，避免积水，盛放板2上均布有多个用于放置轴承套圈3的放置槽，将轴承套圈3分开放置，避免相互之间触碰挤压产生变形损坏，盛放板2左右两端均贯穿箱体1侧壁延伸至外部，且盛放板2与箱体1固定连接，从而可以加快轴承套圈3热量的散失。

多个盛放板2上侧均设有喷雾头4，将冷水雾化喷出，箱体1一侧设有主水管5，多个喷雾头4均通过支水管6与主水管5固定连接，箱体1一侧设有水箱7，水箱7上端面设有第二开口，第二开口内设有水箱盖13，水箱盖13与水箱7螺纹连接，可以打开水箱盖13添加或更换水箱7中的冷水，主水管5与水箱7固定连接，且主水管5上固定连接有水泵8，提供喷雾的压力，箱体1侧壁上设有出水口，且出水口内固定连接有出水管9，出水管9上固定连接有阀门10，可以控制废水的流出。

箱体1一侧壁上设有第一开口，第一开口内设有箱门11，箱门11上设有第三开口，第三开口内固定连接有耐热玻璃板16，可以对箱体1内部进行观察，箱门11与箱体1转动连接，箱体1上设有限制箱门11转动的限位机构12，限位机构12包括与箱体1固定连接的插销14，箱门11上固定连接有插块15，插块15上设有与插销14匹配的插槽，通过拔掉插销14可以打开箱门11。

本实用新型中，拔掉插销14从而打开箱门11，将锻造过后的轴承套圈3放置在盛放板2上的放置槽内，盛放板2两端延伸至箱体1外，加快了轴承套圈3热量的散发，然后关闭箱门11，打开水泵8，水箱7内的冷水通过主水管5和支水管6进入喷雾头4内，经由喷雾头4雾化喷出，对轴承套圈3起到冷却作用，盛放板2上均布有筛网孔，从而可以使得水漏下，在打开出水管9上的阀门10，从而可以将冷水从出水管9内导出，在进行操作的同时可以通过箱门11上的耐热玻璃板16对箱体1内部情况进行观察。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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