一种翻炒及粗细分离一体化装置的制作方法

本实用新型涉及炒货机技术领域，具体为一种翻炒及粗细分离一体化装置。

背景技术：

炒货机是用于炒栗子、炒花生、瓜子、核桃等几十种炒货食品，一机多用，具有绿色环保，保温节能，豪华卫生、方便快捷，省工省时，出品率高等优势性能，是目前最理想最先进的炒货设备，但是现有的炒货设备不具备粗细分离的功能，大多都是在炒货完后在进行粗细的分离，比较浪费时间，因此设计一种翻炒及粗细分离的一体化装置非常的必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术存在的问题，提供一种翻炒及粗细分离一体化装置，该装置通过设置有纱网筒，通过在旋转滚筒内部焊接设置有纱网筒，使得在炒货的过程中进料管进入的原料首先通过纱网滚筒进行筛选，较大颗粒的留于纱网滚筒内，较小的通过纱网进入到旋转滚筒内，通过纱网滚筒和旋转滚筒内部的电热丝进行炒货，达到翻炒及粗细分离的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种翻炒及粗细分离一体化装置，包括有底座、万向轮、支撑块、支撑杆、进料口、进料管和旋转滚筒，所述底座的底部表面四个角落通过螺栓固定设置有万向轮，所述底座的上表面左侧焊接设置有支撑块，所述支撑块的上表面中央焊接设置有支撑杆，所述支撑杆的上方固定设置有进料口，所述进料口的底部右侧表面贯穿设置有进料管，所述进料管的右侧表面焊接设置有旋转滚筒，所述底座的上表面中央焊接设置有两个滚轮，所述底座上表面右侧通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有齿轮，所述旋转滚筒的外表面右侧焊接设置有轨道，所述旋转滚筒的外表面右侧焊接设置有齿轮槽，所述旋转滚筒的右侧表面底部贯穿设置有第一出料口，所述第一出料口的上方贯穿设置有第二出料口，所述进料管与旋转滚筒连接处焊接设置有轴承，所述旋转滚筒的内部中央焊接设置有纱网滚筒，所述旋转滚筒和纱网滚筒的内部表面嵌入设置有多个电热丝。

进一步的优选方案，所述进料管呈倾斜状，且倾斜角度为45°。

进一步的优选方案，所述滚轮嵌入于轨道的内部呈旋转连接。

进一步的优选方案，所述齿轮与齿轮槽相互卡接。

进一步的优选方案，所述第一出料口贯穿旋转滚筒内部伸入于纱网滚筒外表面和旋转滚筒内部表面之间第二出料口。

进一步的优选方案，所述第二出料口贯穿于纱网滚筒的内部。

进一步的优选方案，所述第一出料口和第二出料口上均设置有阀门。

有益效果：

(1)该装置通过设置有纱网筒，通过在旋转滚筒内部焊接设置有纱网筒，使得在炒货的过程中进料管进入的原料首先通过纱网滚筒进行筛选，较大颗粒的留于纱网滚筒内，较小的通过纱网进入到旋转滚筒内，通过纱网滚筒和旋转滚筒内部的电热丝进行炒货，达到翻炒及粗细分离的效果。

(2)该装置通过设置有进料口和进料管，通过在进料口的底部表面右侧贯穿设置有进料口，且进料口与水平面呈的角度为45°，使得在加料的过程中更加方便物料的进入

(3)该装置通过设置有万向轮，通过在底座的底部四个角落固定设置有万向轮，使得方便装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图。

图1-3中：1-底座、2-万向轮、3-支撑块、4-支撑杆、5-进料口、6-进料管、7-旋转滚筒、8-滚轮、9-旋转电机、10-齿轮、11-轨道、12-齿轮槽、13-第一出料口、14-第二出料口、15-轴承、16-纱网滚筒、17-电热丝。

具体实施方式

实用新型中的旋转电机和电热丝均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

实施例：

请参阅图1至3，本实用新型实施例中一种翻炒及粗细分离一体化装置，包括有底座1、万向轮2、支撑块3、支撑杆4、进料口5、进料口6和旋转滚筒7，底座1的底部表面四个角落通过螺栓固定设置有万向轮2，底座1的上表面左侧焊接设置有支撑块3，支撑块3的上表面中央焊接设置有支撑杆4，支撑杆的上方固定设置有进料口5，进料口5的底部右侧表面贯穿设置有进料管6，进料管6的右侧表面焊接设置有旋转滚筒7，底座1的上表面中央焊接设置有两个滚轮8，底座1上表面右侧通过螺栓固定设置有旋转电机9，旋转电机9的输出端焊接设置有齿轮10，旋转滚筒7的外表面右侧焊接设置有轨道11，旋转滚筒7的外表面右侧焊接设置有齿轮槽12，旋转滚筒7的右侧表面底部贯穿设置有第一出料口13，第一出料口13的上方贯穿设置有第二出料口14，进料管6与旋转滚筒7连接处焊接设置有轴承15，旋转滚筒7的内部中央焊接设置有纱网滚筒16，旋转滚筒7和纱网滚筒16的内部表面嵌入设置有多个电热丝17。

进一步的，进料管6呈倾斜状，且倾斜角度为45°，使得物料更加方便从进料管6处进入旋转滚筒7内。

进一步的，滚轮8嵌入于轨道11的内部呈旋转连接，使得旋转滚筒7可在滚轮8上旋转连接。

进一步的，齿轮10与齿轮槽12相互卡接，使得齿轮10可带动齿轮槽12滚动连接。

进一步的，第一出料口13贯穿旋转滚筒7内部伸入于纱网滚筒16外表面和旋转滚筒7内部表面之间第二出料口14，使得第一出料口13排出被纱网滚筒16过滤过的物料。

进一步的，第二出料口14贯穿于纱网滚筒16的内部，使得第二出料口14可排出未被纱网滚筒筛16选出的物料。

进一步的，第一出料口13和第二出料口14上均设置有阀门，通过阀门可控制第一出料口13和第二出料口14的开启和关闭。

在使用本实用新型一种翻炒及粗细分离一体化装置时，首先将装置安装好，然后给装置插上电源，然后将需要翻炒的物料放入进料口5，物料通过进料管6进入纱网滚筒16内，然后开启旋转电机9和电热丝17，旋转电机9带动齿轮10旋转，通过齿轮10于齿轮槽12相互卡接使得旋转滚筒7在滚轮8上旋转，从而使得物料被纱网滚筒16进行筛选，筛选出的物料掉落于旋转滚筒7的内部，通过电热丝17分别对旋转滚筒7和纱网滚筒16内物料进行翻炒，翻炒完后分别开启第一出料口13和第二出料口14上的阀门得到不同粗细的物料。

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