一种便于调节的热挤压模具放置架的制作方法

本实用新型涉及模具放置架领域，尤其是一种便于调节的热挤压模具放置架。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

现有的注塑机放置架一般都为上下两层的固定式结构，工作人员在使用放置架时，还需要花费人力将模具放置到放置架的承载板上，由于有些模具体积较大且分量较重，在搬运模具的时候需要耗费较多的劳动力，且模具体积较大直接放置在放置架上时占据了很多空间，使得放置架上的空间无法完全利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的热挤压模具放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的热挤压模具放置架，包括底板、承载板和顶板，所述底板的上端设置有顶板，所述底板和顶板之间设置有承载板，所述底板的上表面四周均固定连接有竖直设置的升降柱，所述承载板滑动套接在升降柱的外部表面，所述承载板的上端转动连接有若干固定装置。

在进一步的实施例中，所述固定装置的上表面设置有旋转板，所述旋转板的两侧上端均固定连接有旋转块。

在进一步的实施例中，所述旋转块的内部开设有凹槽，且旋转块的内部左右两侧均转动连接有承接杆。

在进一步的实施例中，所述承接杆的底端固定连接有转轴，且转轴的两侧转动连接在旋转块的内部。

在进一步的实施例中，所述固定装置的左右两侧面中间位置固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接在承载板的内侧面，所述固定装置的上端表面中间位置转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接在旋转板的底端。

在进一步的实施例中，所述底板的左右两侧面前后两端分别固定连接有液压装置和电机，所述液压装置和电机的上端分别固定连接有液压杆和连接线，所述承接板的侧面均固定连接有与液压杆和连接线固定连接的连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于调节的热挤压模具放置架，通过设置固定装置和承接杆以及升降柱等结构，当工作人员需要将模具放置在放置架上的时候，即可通过控制底板左右两侧的液压装置和电机控制承接板在升降柱上进行自由滑动用来调整承载板和上方的固定装置的位置，方便工作人员直接在模具放置在固定装置上端，达到了节省劳动力，方便调节的效果。

2.该便于调节的热挤压模具放置架，通过设置固定装置等结构，当承载板升降到合适位置的时候，通过电机控制承载板上端的固定装置，由固定装置两端设置的连接轴带动固定装置转动至竖直位置，此时，固定装置上端的转柱带动旋转板和旋转板上端的承接杆旋转至水平位置，然后通过转轴带动一端的承接杆张开一定角度，将模具放置在承接杆的上端，然后闭合承接杆，使模具夹紧在承接杆之间，然后电机带动固定装置自动恢复至初始位置，使得模具竖直放置在承载板的上端，达到节省承载板的空间的效果。

附图说明

图1为便于调节的热挤压模具放置架的立体结构示意图。

图2为便于调节的热挤压模具放置架侧视结构示意图。

图3为便于调节的热挤压模具放置架图1a处放大结构示意图。

图4为便于调节的热挤压模具放置架图2b处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、承载板；3、顶板；4、升降柱；5、固定装置；51、旋转板；52、旋转块；53、转轴；54、承接杆；55、连接轴；56、转柱；6、液压装置；61、液压杆；7、电机；71、连接线；8、连接管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种便于调节的热挤压模具放置架，包括底板1、承载板2和顶板3，底板1的上端设置有顶板3，底板1和顶板3之间设置有承载板2，底板1的上表面四周均固定连接有竖直设置的升降柱4，承载板2滑动套接在升降柱4的外部表面，承载板2的上端转动连接有若干固定装置5，底板1的左右两侧面前后两端分别固定连接有液压装置6和电机7，液压装置6和电机7的上端分别固定连接有液压杆61和连接线71，承载板2的侧面均固定连接有与液压杆61和连接线71固定连接的连接管8，通过设置固定装置5和承接杆54以及升降柱4等结构，当工作人员需要将模具放置在放置架上的时候，即可通过控制底板1左右两侧的液压装置6和电机7控制承接板在升降柱4上进行自由滑动用来调整承载板2和上方的固定装置5的位置，方便工作人员直接在模具放置在固定装置5上端，达到了节省劳动力，方便调节的效果。

实施例2

与实施例1相区别的是：固定装置5的上表面设置有旋转板51，旋转板51的两侧上端均固定连接有旋转块52，旋转块52的内部开设有凹槽，且旋转块52的内部左右两侧均转动连接有承接杆54，承接杆54的底端固定连接有转轴53，且转轴53的两侧转动连接在旋转块52的内部，固定装置5的左右两侧面中间位置固定连接有连接轴55，连接轴55的外侧转动连接在承载板2的内侧面，固定装置5的上端表面中间位置转动连接有转柱56，转柱56的上端固定连接在旋转板51的底端，通过设置固定装置5等结构，当承载板2升降到合适位置的时候，通过电机7控制承载板2上端的固定装置5，由固定装置5两端设置的连接轴55带动固定装置5转动至竖直位置，此时，固定装置5上端的转柱56带动旋转板51和旋转板51上端的承接杆54旋转至水平位置，然后通过转轴53带动一端的承接杆54张开一定角度，将模具放置在承接杆54的上端，然后闭合承接杆54，使模具夹紧在承接杆54之间，然后电机7带动固定装置5自动恢复至初始位置，使得模具竖直放置在承载板2的上端，达到节省承载板2的空间的效果。

本实用新型的工作原理是：当工作人员需要将模具放置在放置架上的时候，即可通过控制底板1左右两侧的液压装置6和电机7控制承接板在升降柱4上进行自由滑动用来调整承载板2和上方的固定装置5的位置，方便工作人员直接在模具放置在固定装置5上端，固定装置5上端的转柱56带动旋转板51和旋转板51上端的承接杆54旋转至水平位置，然后通过转轴53带动一端的承接杆54张开一定角度，将模具放置在承接杆54的上端，然后闭合承接杆54，使模具夹紧在承接杆54之间，然后电机7带动固定装置5自动恢复至初始位置，使得模具竖直放置在承载板2的上端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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