一种淋色划线装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产设备，具体是一种淋色划线装置。

背景技术：

由复合挤出机挤出的胎面胶片经接取辊道后需在其表面划上条数不等的各色油墨线条，既有美观作用又为下道工序贴合时作为基准线。

现有的橡胶行业淋色划线装置大部分都是位置固定的，很难调节位置，适应性较差，并且需要划线时手动落下淋色罐，结束后手动抬起淋色罐，降低了生产的效率，增加人力劳动力。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种淋色划线装置，本实用新型便于调节淋色罐的水平位置和竖直位置，采用气动的方式抬起淋色罐，效率高，节省人力，不会滴墨。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种淋色划线装置，包括支架、横梁，还包括，

水平滑动组件，包括水平滑轨、水平运动板；所述水平滑轨固定于所述横梁的侧面，所述水平滑轨上滑动设有水平滑块，所述水平滑块与所述水平运动板固定连接；

水平传动组件，包括水平丝杆、设于所述水平丝杆上的水平滑座；所述水平丝杆沿着所述横梁长度方向设置，所述水平滑座与所述水平运动板固定连接；

竖直滑动组件，包括竖直滑轨、滑动设于所述竖直滑轨上的竖直滑块；所述竖直滑轨固定于所述水平运动板上；所述竖直滑块固定连接有竖直运动板；

竖直传动组件，包括竖直丝杆，所述竖直丝杆的一端通过调节座连接在所述水平运动板上；所述竖直丝杆上螺纹连接有竖直滑座，所述竖直滑座固定连接所述竖直运动板；

淋色罐，所述淋色罐通过旋转座铰接在所述竖直运动板上；所述淋色罐的端部设有划线轮；

气动执行元件，所述气动执行元件连接所述旋转座和所述竖直运动板。

进一步地，所述水平滑轨的两端部均设有限位块。

进一步地，所述水平丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述水平滑座固定设于所述螺纹块上。

进一步地，所述水平丝杆的两端分别转动设有固定座，两个所述固定座分别固定在所述支架和横梁上。

进一步地，所述水平丝杆的一端部固定有第一手轮。

进一步地，所述竖直丝杆的上端设有第二手轮。

进一步地，所述竖直运动板上设有铰链，所述旋转座与所述铰链连接。

进一步地，所述气动执行元件采用气缸，所述气缸的固定端固定在所述竖直运动板上端，所述气缸的输出端与所述旋转座铰接。

进一步地，所述淋色罐的数量为2。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型设置水平滑动组件和水平传动组件，通过丝杆的方式，能够方便的调节淋色罐的水平位置，适应于多种场合；

2、本实用新型设置竖直滑动组件和竖直传动组件，通过丝杆的方式，能够方便的调节淋色罐的竖直位置，适应性好；

3、本实用新型设置气动执行元件，能够在划线时自动落下淋色罐，在结束后自动抬起淋色罐，生产效率高，节省人力；

4、本实用新型将旋转座铰接在竖直运动板上，淋色罐固定在旋转座上，能够方便的实现淋色罐的落下与抬起，使用方便；

5、本实用新型设置两个淋色罐，采用双组淋色罐结构，每组可单独手动调整位置且都能辊道中心线上及中心线一侧任意位置划线；气缸抬起淋色罐后划线轮上翘超过水平线位置就不会产生漏墨现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的淋色划线装置示意图；

图2是图1的正视图；

图3是多个淋色罐安装示意图；

图中，1、支架，2、横梁，3、水平滑轨，4、限位块，5、水平滑块，6、水平运动板，7、竖直滑轨，8、竖直滑块，9、竖直运动板，10、水平滑座，11、螺纹块，12、水平丝杆，13、固定座，14、第一手轮，15、调节座，16、竖直滑座，17、竖直丝杆，18、第二手轮，19、气动执行元件，20、铰链，21、旋转座，22、淋色罐，23、划线轮，24、第二丝杆，25、第三手轮，26、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种淋色划线装置，包括对称的支架1、横梁2，横梁2固定在两个支架1之间，还包括，

水平滑动组件，包括水平滑轨3、水平运动板6；水平滑轨3固定于横梁2的侧面且与横梁2的长度方向一致，水平滑轨3上滑动设有水平滑块5，水平滑块5与水平运动板6固定连接，使得水平运动板6能沿着水平滑轨3水平运动。

进一步地，水平滑轨3的两端部均设有限位块4，避免水平滑块5脱离轨道。

水平传动组件，包括水平丝杆12、设于水平丝杆12上的水平滑座10；水平丝杆12沿着横梁2长度方向设置，水平滑座10与水平运动板6固定连接，当转动水平丝杆12时，水平丝杆12带动水平滑座10水平运动，从而带动水平运动板6水平运动。

进一步地，水平丝杆12上螺纹连接有螺纹块11，水平滑座10固定设于螺纹块11上。

进一步地，水平丝杆12的两端分别转动设有固定座13，两个固定座13分别固定在支架1和横梁2上(图2示)。

进一步地，水平丝杆12的一端部固定有第一手轮14，便于水平丝杆12的转动。

竖直滑动组件，包括竖直滑轨7、滑动设于竖直滑轨7上的竖直滑块8；竖直滑轨7固定于水平运动板6上随着水平运动板6做水平运动；竖直滑块8固定连接有竖直运动板9，竖直运动板9能够随着竖直滑块8沿着竖直滑轨7做升降运动。

进一步地，竖直滑轨7的两端均设有挡块，避免竖直滑块8脱离轨道。

竖直传动组件，包括竖直丝杆17，竖直丝杆17的一端通过调节座15连接在水平运动板6上；竖直丝杆17上螺纹连接有竖直滑座16，竖直滑座16固定连接竖直运动板9。当转动竖直丝杆17时，竖直滑座16将竖直丝杆17的旋转运动转换成自身的升降运动，从而带动竖直运动板9升降。

进一步地，竖直丝杆17的上端设有第二手轮18，便于竖直丝杆17的调节。

淋色罐22，淋色罐22通过旋转座21铰接在竖直运动板9上；淋色罐22的端部设有划线轮23。

进一步地，竖直运动板9上设有铰链20，旋转座21与铰链20连接。

气动执行元件19，气动执行元件19连接旋转座21和竖直运动板9。

进一步地，气动执行元件19采用气缸，气缸的固定端固定在竖直运动板9上端，气缸的输出端与旋转座21铰接，能够将淋色罐22的划线端抬起，使得划线轮23位于水平线以上，在划线完毕后不会漏墨。

进一步地，横梁2上还可以设置多个淋色罐，如图3所示为本实施例采用双组淋色罐的示意图，固定座13上连接有第二丝杆24，第二丝杆24的另一端通过安装座26设置在横梁2上。第二丝杆24与丝杆12的安装方式以及工作原理相同。第二丝杆24连接有第三手轮25。第二丝杆24相对应的水平滑动组件、水平传动组件、竖直滑动组件、竖直传动组件均与丝杆12对应的结构相同。每组可单独手动调整位置且都能辊道中心线上及中心线一侧任意位置划线；气缸抬起淋色罐后划线轮上翘超过水平线位置就不会产生漏墨现象；传统是采用一次性的塑料罐，本实用新型罐体采用不锈钢制作可以重复利用。

工作原理：

如图1-3所示，调节第一手轮14，第一手轮14通过水平丝杆12、水平滑座10、水平运动板6、竖直运动板9调节淋色罐22的水平位置；调节第二手轮18，第二手轮18通过竖直丝杆17、竖直运动板9调节淋色罐22的竖直位置；当划线完毕后，气动执行元件19动作将旋转座21抬起，从而抬起淋色罐22，使得划线轮23在水平线以上，避免滴墨。

本装置将手动抬起落下淋色罐改为气动控制且使淋色罐抬起后划线轮处于高于水平线位置，降低了人工劳动强度、减少了漏墨现象。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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