一种生物实验用切片机构的制作方法

本实用新型涉及生物实验领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生物实验用切片机构。

背景技术：

在生物实验操作中，通过显微镜观察植物细胞形态是必备课程，在观察前需要将植物进行薄片切片操作，中学生物实验室传统的切片方法是手工使用刀片进行切片。

公开号为cn208984372u的中国实用新型公开了一种生物实验室用植物切片装置，属于实验室切片设备技术领域，其包括底座，底座一侧设置立杆，立杆上端通过轴销与一横杆活动连接，轴销上套设扭簧，所述扭簧的两个支脚分别插设于所述立杆、横杆内部，所述横杆下侧设置切片机构，所述底座上设置用于放置植物的支撑机构；所述切片机构包括壳体、刀片和弹簧，所述壳体与所述横杆固定连接，所述壳体内顶面设置多个所述弹簧，多个所述弹簧下均固定一所述刀片，所述壳体底面设有多个供所述刀片伸出的孔；所述支撑机构包括滑轨、滑块和支撑板，所述底座上设置所述滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块上设置所述支撑板，该技术具有切片均匀、切片效率高、刀片磨损小的特点。

但是上述专利在实际使用时，切片的精确度不佳，且在不使用时，切刀暴露在外，安全性较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生物实验用切片机构，方便在不使用时将切刀进行隐藏，提高了安全性能，增强了对切刀的防护，且提高了切片的精确度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物实验用切片机构，包括底座，所述底座的端部上方连接有固定座，所述固定座的内侧活动连接有压杆，所述压杆的一端连接有手柄，且压杆的顶部靠近手柄的一侧连接有防护壳，所述防护壳的底部连接有切刀，所述切刀的底端延伸至压杆的下方，且切刀的顶端位于防护壳的内部连接有活动板，所述活动板的两端部底端与防护壳的内壁之间均连接有弹簧，所述防护壳顶部连接有螺杆，且防护壳的顶端位于螺杆的外部连接有内螺纹环；

所述底座的顶部位于压杆的下方活动连接有滑板，且底座的两侧壁均设置有刻度线，所述底座的内部靠近滑板的下方连接有转动轴，所述转动轴的两端位于底座的两侧均连接有旋钮，所述滑板的底部两外侧壁均设置有限位块，且滑板的底部设置有齿牙，所述转动轴的外部对应齿牙的底部位置处安装有齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述固定座与底座的顶端之间通过焊接或螺栓固定连接，所述压杆的端部与固定座的内侧之间通过转轴转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护壳与压杆的顶端之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的底端防护壳的内壁之间的连接方式为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述底座的顶部对应滑板的外部沿水平方向上设置有滑槽，滑槽的两内侧壁对应限位块的外部设置有卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部对应转动轴的外部安装有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述旋钮与转动轴之间通过螺纹或螺栓固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，方便在不使用时，通过转动螺杆上升，活动板在弹簧的推动下在防护壳的内部上升，进而使得在不使用时切刀的底部收进压杆的内部隐藏，提高了安全性能，且增强了对切刀的防护，并在使用时，反向拧动螺杆将切刀推出即可；

2、与现有技术相比，在使用时，将待切物体放置在滑板上，在需要对待切物体的不同位置进行切片时，只需要拧动旋钮带动齿轮转动，进而方便带动滑板进行滑动，配合刻度线，使得滑板的移动距离方便控制，进而提高了切片的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切刀的安装结构示意图。

图3为本实用新型切刀的安装处剖视图。

图4为本实用新型中滑板的结构示意图。

图5为本实用新型中滑板的安装结构示意图。

附图标记为：1底座、2固定座、3压杆、4手柄、5防护壳、6切刀、7螺杆、8内螺纹环、9活动板、10弹簧、11滑板、12刻度线、13旋钮、14限位块、15齿牙、16转动轴、17齿轮、31转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种生物实验用切片机构，包括底座1，所述底座1的端部上方连接有固定座2，所述固定座2的内侧活动连接有压杆3，所述压杆3的一端连接有手柄4，且压杆3的顶部靠近手柄4的一侧连接有防护壳5，所述防护壳5的底部连接有切刀6，所述切刀6的底端延伸至压杆3的下方，且切刀6的顶端位于防护壳5的内部连接有活动板9，所述活动板9的两端部底端与防护壳5的内壁之间均连接有弹簧10，所述防护壳5顶部连接有螺杆7，且防护壳5的顶端位于螺杆7的外部连接有内螺纹环8。

进一步的，所述固定座2与底座1的顶端之间通过焊接或螺栓固定连接，便于固定座2的安装固定，所述压杆3的端部与固定座2的内侧之间通过转轴31转动连接，便于压杆3的活动安装，进而方便进行切片处理；

进一步的，所述防护壳5与压杆3的顶端之间通过螺栓固定连接，便于防护壳5的连接固定；

进一步的，所述弹簧10的底端防护壳5的内壁之间的连接方式为焊接，便于弹簧10的连接固定；

实施方式具体为：通过在压杆3的顶部靠近手柄4的一侧连接有防护壳5，防护壳5的底部连接有切刀6，切刀6的底端延伸至压杆3的下方，且切刀6的顶端位于防护壳5的内部连接有活动板9，活动板9的两端部底端与防护壳5的内壁之间均连接有弹簧10，防护壳5顶部连接有螺杆7，且防护壳5的顶端位于螺杆7的外部连接有内螺纹环8，方便在不使用时，通过转动螺杆7上升，此时，活动板9在弹簧10的推动下在防护壳5的内部上升，进而使得在不使用时切刀6的底部收进压杆3的内部隐藏，提高了安全性能，且增强了对切刀6的防护，并在使用时，反向拧动螺杆7将切刀6推出即可。

如附图1和图4-5所示的一种生物实验用切片机构，所述底座1的顶部位于压杆3的下方活动连接有滑板11，且底座1的两侧壁均设置有刻度线12，所述底座1的内部靠近滑板11的下方连接有转动轴16，所述转动轴16的两端位于底座1的两侧均连接有旋钮13，所述滑板11的底部两外侧壁均设置有限位块14，且滑板11的底部设置有齿牙15，所述转动轴16的外部对应齿牙15的底部位置处安装有齿轮17。

进一步的，所述底座1的顶部对应滑板11的外部沿水平方向上设置有滑槽，滑槽的两内侧壁对应限位块14的外部设置有卡槽，便于滑板11稳定的在底座1的顶部滑动，进而方便对物体的不同位置进行切片处理；

进一步的，所述底座1的内部对应转动轴16的外部安装有轴承，便于转动轴16的稳定转动；

进一步的，所述旋钮13与转动轴16之间通过螺纹或螺栓固定连接，便于旋钮13的安装固定；

实施方式具体为：通过在底座1的顶部位于压杆3的下方活动连接有滑板11，滑板11的底部两外侧壁均设置有限位块14，底座1的顶部对应滑板11的外部沿水平方向上设置有滑槽，滑槽的两内侧壁对应限位块14的外部设置有卡槽，便于在使用时，滑板11稳定的在底座1的顶部滑动，并在底座1的两侧壁均设置有刻度线12，底座1的内部靠近滑板11的下方连接有转动轴16，转动轴16的两端位于底座1的两侧均连接有旋钮13，且滑板11的底部设置有齿牙15，转动轴16的外部对应齿牙15的底部位置处安装有齿轮17，进而在使用时，将待切物体放置在滑板11上，在需要对待切物体的不同位置进行切片时，只需要拧动旋钮13带动齿轮17转动，进而方便带动滑板11进行滑动，配合刻度线12，使得滑板11的移动距离方便控制，进而提高了切片的精确度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，通过在压杆3的顶部靠近手柄4的一侧连接有防护壳5，防护壳5的底部连接有切刀6，切刀6的底端延伸至压杆3的下方，且切刀6的顶端位于防护壳5的内部连接有活动板9，活动板9的两端部底端与防护壳5的内壁之间均连接有弹簧10，防护壳5顶部连接有螺杆7，且防护壳5的顶端位于螺杆7的外部连接有内螺纹环8，方便在不使用时，通过转动螺杆7上升，此时，活动板9在弹簧10的推动下在防护壳5的内部上升，进而使得在不使用时切刀6的底部收进压杆3的内部隐藏，提高了安全性能，且增强了对切刀6的防护，并在使用时，反向拧动螺杆7将切刀6推出即可；

参照说明书附图1和附图4-5，通过在底座1的顶部位于压杆3的下方活动连接有滑板11，滑板11的底部两外侧壁均设置有限位块14，底座1的顶部对应滑板11的外部沿水平方向上设置有滑槽，滑槽的两内侧壁对应限位块14的外部设置有卡槽，便于在使用时，滑板11稳定的在底座1的顶部滑动，并在底座1的两侧壁均设置有刻度线12，底座1的内部靠近滑板11的下方连接有转动轴16，转动轴16的两端位于底座1的两侧均连接有旋钮13，且滑板11的底部设置有齿牙15，转动轴16的外部对应齿牙15的底部位置处安装有齿轮17，进而在使用时，将待切物体放置在滑板11上，在需要对待切物体的不同位置进行切片时，只需要拧动旋钮13带动齿轮17转动，进而方便带动滑板11进行滑动，配合刻度线12，使得滑板11的移动距离方便控制，进而提高了切片的精确度。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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