一种液压双数显切纸机的制作方法

本实用新型设计切纸机设备技术领域，尤其涉及一种液压双数显切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示的液压双数显切纸机，切纸机是裁切机械的一种，使用范围广泛，可以用于对纸张、皮革、塑料、纸板等材料的裁切。切纸机主要由控制台、主机、工作台、推纸装置、裁切装置等组成。工作人员通过控制台实现全自动化控制，推纸装置用于推送纸张定位，裁切装置用来裁切纸张，工作台起支撑作用。现有的切纸机在对纸张进行切割时，会伴有纸屑的产生，通过切割产生的纸屑一般都是通过人工进行清理的，很不方便，在一定程度上增加了工作人员的工作强度，而且纸屑堆积在切纸机的工作平台上，也会影响到切纸机的切纸效果，并且由于现有的切纸机通常不具备置物结构，不方便工作人员即时对裁剪完成的纸张进行打包处理，会导致工作人员使用不便，同时传统的切纸机在对纸张的侧边进行切割时，需要转动纸张，导致切割效率低，由此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能、工作效率高并且使用方便的液压双数显切纸机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压双数显切纸机，包括工作台、从左到右依次设置在工作台顶部的推纸装置和主机、设置在工作台一侧的控制台、设置在主机底部的裁切装置，所述主机中设置有用于清除灰尘纸屑的清理装置，其特征在于：所述清理装置包括两条分别设置在主机底部左右两侧的第一吸尘槽、两条设置在工作台顶部并且位置与两条第一吸尘槽相对应的第二吸尘槽，所述第一吸尘槽和第二吸尘槽均沿主机宽度方向延伸，所述主机外侧设置有用于使两条第一吸尘槽与两条第二吸尘槽之间相互连通的吸尘管道，所述主机内设置有收集腔，所述主机顶部设置有与收集腔连通的回收管道，所述回收管道远离收集腔的一端与吸尘管道连通，所述主机顶部设置有真空泵，所述真空泵的进气口连接有吸气管，所述收集腔远离回收管道的顶部内壁上设置有过滤罩，所述吸气管远离真空泵的一端穿过主机顶部后与过滤罩连通，所述工作台顶部远离推纸装置和主机的一侧均匀间隔设置有若干沿主机长度方向延伸的凹槽，所述主机底部设置有用于对纸张侧边进行切割的切边装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，工作人员将未经裁剪的纸张到工作台顶部，且使纸张的一侧与推纸装置抵接，使纸张的另一侧与主机内侧壁抵接，在推纸装置的作用下，未经裁剪的纸张被推入到主机中，通过裁切装置对纸张的长度进行裁剪，裁剪装置对纸张进行裁剪时产生的灰尘与纸屑在真空泵的作用下，进入到两条分别设置在主机底部左右两侧的第一吸尘槽和两条设置在工作台顶部的第二吸尘槽内，再通过与两条第一吸尘槽和两条第二吸尘槽连通的吸尘管道进入到收集腔内，设置在收集腔顶部内壁上的过罩可以防止灰尘与纸屑通过设置在主机顶部的吸气管排出到大气中，避免因灰尘清理不便而导致工作人员劳动强度增加、以及由于灰尘堆积在工作台表面导致切纸机切纸效果不佳的现象发生，当纸张切割完成后，在推纸装置的作用下，被后续放到工作台上的未裁剪的纸张推出主机，裁剪完成的纸张被推送到凹槽上方，工作人员可以将绳子提前放置在凹槽中，待裁剪完成的纸张被推送到凹槽上方后，便可以十分方便地对纸张进行打包，工作人员可以通过控制切边装置对纸张的侧边进行裁剪，与现有技术相比，本实用新型提高设备的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述切边装置包括设置在主机底部的滑槽，所述滑槽中水平滑动设置有滑块，所述滑块内均匀间隔设置有若干沿主机宽度方向延伸的通孔，所述通孔中水平滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端分别与滑槽左右两侧内壁固定连接，所述滑槽左侧内壁上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一推杆，所述推杆远离液压缸的一端与滑块外壁固定连接，所述滑块底部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二推杆，所述第二推杆底部连接有水平设置且沿主机长度方向延伸的刀架，所述刀架底部连接有切割刀具。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，工作人员启动第一液压缸，使第一推杆推动滑块在滑槽内沿滑杆的延伸方向滑动，使设置在滑块底部的第二液压缸、第二推杆、刀架与切割刀具也随着滑块沿滑杆的延伸方向滑动，通过这样的方式，控制纸张需要被切割的宽度，通过第一液压缸将切割刀具移动到需要的位置后，启动第二液压缸，使第二推杆推动刀架与设置在刀架底部的切割刀具朝靠近工作台的方向移动，使切割刀具对纸张进行切割，切割完毕后，通过第二液压缸使第二推杆带动刀架与切割工具朝远离工作台的方向移动，直至切割刀具完全脱离与纸张的接触，完成对纸张侧边的切割，切割完毕后的纸张在推纸装置的作用下，被后续放到工作台上的未裁剪的纸张推出主机，通过这样的方式，避免因需要切割纸张侧边时，需要转动纸张，而导致切割效率下降的现象发生，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述主机远离控制台的侧壁顶部设置有与收集腔连通的开口，所述收集腔内水平滑动设置有集尘抽屉，所述开口中水平滑动设置有与集尘抽屉侧壁固定连接的挡板，所述挡板远离集尘抽屉的侧壁上设置有拉环。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在真空泵的作用下，通过吸尘管道吸入收集腔内的灰尘与纸屑受到过滤罩的阻挡，掉落到收集抽屉内，设置在开口中的挡板可以防止灰尘与纸屑通过开口飘散到收集腔外，工作人员需要清理收集腔内的灰尘与纸屑时，只需拉动拉环，使挡板与收集抽屉朝远离收集腔的方向移动，直至收集抽屉离开收集腔，工作人员便可以对收集抽屉内的灰尘与纸屑进行统一收集处理，避免因收集腔内灰尘与纸屑过多，使过滤罩被堵塞，而导致设备吸尘效率下降的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述挡板远离拉环的四周侧壁上均设置有密封条。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在挡板四周侧壁上的密封条可以提高挡板与开口内侧壁之间结合时的密封性，通过这样的方式，避免因灰尘与纸屑从挡板与开口之间的缝隙之间飘散到收集腔外，而导致工作人员清理灰尘与纸屑不便的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述第二吸尘槽的顶部均匀间隔设置有若干挡块。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在第二收集槽顶部的挡块可以避免因纸张在被推动装置推动时，底部纸张的前端进入到第二收集槽中，使裁切装置无法对所有纸张进行裁剪，而导致工作人员需要再对其进行裁剪的现象发生，通过这样的方式，提高了设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式主视截面结构示意图。

图2为图1中a-a方向截面结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式立体结构示意图。

图4为图2中b处局部放大结构示意图。

图中标记表示为：

1-工作台、2-推纸装置、3-主机、4-控制台、5-第一吸尘槽、6-第二吸尘槽、7-吸尘管道、8-收集腔、9-回收管道、10-真空泵、11-吸气管、12-过滤罩、13-凹槽、14-滑槽、15-滑块、16-通孔、17-滑杆、18-第一液压缸、19-第一推杆、20-第二液压缸、21-第二推杆、22-刀架、23-切割刀具、24-开口、25-集尘抽屉、26-挡板、27-拉环、28-密封条、29-挡块、30-裁切装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种液压双数显切纸机，包括工作台1、从左到右依次设置在工作台1顶部的推纸装置2和主机3、设置在工作台1一侧的控制台4、设置在主机3底部的裁切装置30，所述主机3中设置有用于清除灰尘纸屑的清理装置，在本实用新型具体实施例中：所述清理装置包括两条分别设置在主机3底部左右两侧的第一吸尘槽5、两条设置在工作台1顶部并且位置与两条第一吸尘槽5相对应的第二吸尘槽6，所述第一吸尘槽5和第二吸尘槽6均沿主机3宽度方向延伸，所述主机3外侧设置有用于使两条第一吸尘槽5与两条第二吸尘槽6之间相互连通的吸尘管道7，所述主机3内设置有收集腔8，所述主机3顶部设置有与收集腔8连通的回收管道9，所述回收管道9远离收集腔8的一端与吸尘管道7连通，所述主机3顶部设置有真空泵10，所述真空泵10的进气口连接有吸气管11，所述收集腔8远离回收管道9的顶部内壁上设置有过滤罩12，所述吸气管11远离真空泵10的一端穿过主机3顶部后与过滤罩12连通，所述工作台1顶部远离推纸装置2和主机3的一侧均匀间隔设置有若干沿主机3长度方向延伸的凹槽13，所述主机3底部设置有用于对纸张侧边进行切割的切边装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，工作人员将未经裁剪的纸张到工作台1顶部，且使纸张的一侧与推纸装置2抵接，使纸张的另一侧与主机3内侧壁抵接，在推纸装置2的作用下，未经裁剪的纸张被推入到主机3中，通过裁切装置30对纸张的长度进行裁剪，裁剪装置对纸张进行裁剪时产生的灰尘与纸屑在真空泵10的作用下，进入到两条分别设置在主机3底部左右两侧的第一吸尘槽5和两条设置在工作台1顶部的第二吸尘槽6内，再通过与两条第一吸尘槽5和两条第二吸尘槽6连通的吸尘管道7进入到收集腔8内，设置在收集腔8顶部内壁上的过罩可以防止灰尘与纸屑通过设置在主机3顶部的吸气管11排出到大气中，避免因灰尘清理不便而导致工作人员劳动强度增加、以及由于灰尘堆积在工作台1表面导致切纸机切纸效果不佳的现象发生，当纸张切割完成后，在推纸装置2的作用下，被后续放到工作台1上的未裁剪的纸张推出主机3，裁剪完成的纸张被推送到凹槽13上方，工作人员可以将绳子提前放置在凹槽13中，待裁剪完成的纸张被推送到凹槽13上方后，便可以十分方便地对纸张进行打包，工作人员可以通过控制切边装置对纸张的侧边进行裁剪，与现有技术相比，本实用新型提高设备的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

在本实用新型具体实施例中：所述切边装置包括设置在主机3底部的滑槽14，所述滑槽14中水平滑动设置有滑块15，所述滑块15内均匀间隔设置有若干沿主机3宽度方向延伸的通孔16，所述通孔16中水平滑动设置有滑杆17，所述滑杆17的两端分别与滑槽14左右两侧内壁固定连接，所述滑槽14左侧内壁上设置有第一液压缸18，所述第一液压缸18的输出端连接有第一推杆19，所述推杆远离液压缸的一端与滑块15外壁固定连接，所述滑块15底部设置有第二液压缸20，所述第二液压缸20的输出端连接有第二推杆21，所述第二推杆21底部连接有水平设置且沿主机3长度方向延伸的刀架22，所述刀架22底部连接有切割刀具23。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，工作人员启动第一液压缸18，使第一推杆19推动滑块15在滑槽14内沿滑杆17的延伸方向滑动，使设置在滑块15底部的第二液压缸20、第二推杆21、刀架22与切割刀具23也随着滑块15沿滑杆17的延伸方向滑动，通过这样的方式，控制纸张需要被切割的宽度，通过第一液压缸18将切割刀具23移动到需要的位置后，启动第二液压缸20，使第二推杆21推动刀架22与设置在刀架22底部的切割刀具23朝靠近工作台1的方向移动，使切割刀具23对纸张进行切割，切割完毕后，通过第二液压缸20使第二推杆21带动刀架22与切割工具朝远离工作台1的方向移动，直至切割刀具23完全脱离与纸张的接触，完成对纸张侧边的切割，切割完毕后的纸张在推纸装置2的作用下，被后续放到工作台1上的未裁剪的纸张推出主机3，通过这样的方式，避免因需要切割纸张侧边时，需要转动纸张，而导致切割效率下降的现象发生，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率。

在本实用新型具体实施例中：所述主机3远离控制台4的侧壁顶部设置有与收集腔8连通的开口24，所述收集腔8内水平滑动设置有集尘抽屉25，所述开口24中水平滑动设置有与集尘抽屉25侧壁固定连接的挡板26，所述挡板26远离集尘抽屉25的侧壁上设置有拉环27。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在真空泵10的作用下，通过吸尘管道7吸入收集腔8内的灰尘与纸屑受到过滤罩12的阻挡，掉落到收集抽屉内，设置在开口24中的挡板26可以防止灰尘与纸屑通过开口24飘散到收集腔8外，工作人员需要清理收集腔8内的灰尘与纸屑时，只需拉动拉环27，使挡板26与收集抽屉朝远离收集腔8的方向移动，直至收集抽屉离开收集腔8，工作人员便可以对收集抽屉内的灰尘与纸屑进行统一收集处理，避免因收集腔8内灰尘与纸屑过多，使过滤罩12被堵塞，而导致设备吸尘效率下降的现象发生。

在本实用新型具体实施例中：所述挡板26远离拉环27的四周侧壁上均设置有密封条28。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在挡板26四周侧壁上的密封条28可以提高挡板26与开口24内侧壁之间结合时的密封性，通过这样的方式，避免因灰尘与纸屑从挡板26与开口24之间的缝隙之间飘散到收集腔8外，而导致工作人员清理灰尘与纸屑不便的现象发生。

在本实用新型具体实施例中：所述第二吸尘槽6的顶部均匀间隔设置有若干挡块29。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在第二收集槽顶部的挡块29可以避免因纸张在被推动装置推动时，底部纸张的前端进入到第二收集槽中，使裁切装置30无法对所有纸张进行裁剪，而导致工作人员需要再对其进行裁剪的现象发生，通过这样的方式，提高了设备的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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