一种混凝土摊铺装置的制作方法

本实用新型涉及混料土工程相关领域，具体是一种混凝土摊铺装置。

背景技术：

混凝土摊铺机是将拌制好的水泥混凝土沿路基给定的厚度、宽度以及路型要求进行摊铺，然后进行振实、整平和抹光等作业程序，完成铺筑混凝土路面的施工机械。现有的混凝土摊铺机上的预平整机构通常为刮板，刮板自身可以旋转，刮板随着摊铺机移动时将堆积的混凝土摊开（主要是将混凝土向摊铺机移动方向推动），使得混凝土铺筑的路面高度保持一致。这种机构的缺点在于：如摊铺机前进方向上的混凝土较多，刮板推动时会遭遇较大的阻力，最终影响摊铺的效果。

中国专利（授权公告号：cn105350435a）公布了一种混凝土摊铺装置，整个机架移动时受到的混凝土阻力较小，摊铺效果更佳；但是刮板始终为固定的，这样并无法抹平混凝土，达到摊铺的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土摊铺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土摊铺装置，包括车架，所述车架上设置有物料箱，所述物料箱的底部设置有输料腔，所述输料腔侧边设置有输料开口，所述输料开口处安装有若干道输料辊，所述输料辊之间设置有输料传输带，所述车架的底板设置有抹料板，所述抹料板通过转轴安装在车架底平面上，所述抹料板设置在输料传输带的后方，所述车架的底板上还安装有电机架，所述电机架上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动盘，所述传动盘的盘面边沿安装有连接栓，所述连接栓外接一级传动杆，所述一级传动杆的底端再连接有二级传动杆，所述二级传动杆的末端再与抹料板相连接，所述抹料板的另一侧再安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与抹料板相连接，所述复位弹簧的另一端固定在车架底板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料箱的顶部开设有输料盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料箱的顶板中间位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上安装有若干道螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料腔架设在车架的底部，所述物料箱的底部设置有下料口，所述输料腔顶部设置有接料口，下料口与接料口之间安装有输料泵，

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架底板的底平面上还设置有喷头，所述车架上设置有蓄水箱，所述蓄水箱的出水端连接有导管，所述导管的末端与喷头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过曲柄连杆传动缓慢摆动，从而对水泥进行抹平，每次作业后通过复位弹簧快速收起，再进行抹平作业，从而实现运动式抹料的效果，保证抹料的均匀性，从而保证水泥铺展的效果。

二．本申请还在物料箱内置搅拌转轴，搅拌转轴上安装有若干道螺旋叶片，螺旋叶片用于对水泥进行搅拌处理并且带动水泥上下翻动，从而避免水泥结团固化。

三．采用输料传输带作为铺展中介，水泥输出后先下落在输料传输带上，输料传输带保持水泥平稳的铺落在地面上，保持水泥下落的均匀性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中抹料机构的结构示意图。

图3为本实用新型中传动盘与一级传动杆的安装示意图。

图中：1-车架、11-物料箱、12-搅拌电机、13-搅拌转轴、14-螺旋叶片、15-输料腔、16-输料泵、17-输料辊、18-输料传输带、20-复位弹簧、22-转轴、23-抹料板、24-电机架、25-传动电机、26-传动盘、27-连接栓、28-一级传动杆、29-二级传动杆、3-蓄水箱、31-导管、32-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种混凝土摊铺装置，包括车架1，所述车架1上设置有物料箱11，所述物料箱11的底部设置有输料腔15，物料箱11用于盛放水泥，输料腔15用于将水泥铺落在地面上。

所述物料箱11的顶部开设有输料盖，所述物料箱11的顶板中间位置安装有搅拌电机12，所述搅拌电机12的驱动端安装有搅拌转轴13，所述搅拌转轴13上安装有若干道螺旋叶片14，所述输料腔15架设在车架1的底部，所述物料箱11的底部设置有下料口，所述输料腔15顶部设置有接料口，下料口与接料口之间安装有输料泵16，所述输料腔15侧边设置有输料开口19，所述输料开口19处安装有若干道输料辊17，所述输料辊17之间设置有输料传输带18。

本申请在物料箱11内置搅拌转轴13，搅拌转轴13上安装有若干道螺旋叶片14，螺旋叶片14用于对水泥进行搅拌处理并且带动水泥上下翻动，从而避免水泥结团固化。水泥输出下落在输料传输带18上，输料传输带18保持水泥平稳的铺落在地面上，保持水泥下落的均匀性。

所述车架1的底板设置有抹料板23，所述抹料板23通过转轴22安装在车架1底平面上，所述抹料板23设置在输料传输带18的后方，所述车架1的底板上还安装有电机架24，所述电机架24上安装有传动电机25，所述传动电机25的驱动端安装有传动盘26，所述传动盘26的盘面边沿安装有连接栓27，所述连接栓27外接一级传动杆28，所述一级传动杆28的底端再连接有二级传动杆29，所述二级传动杆29的末端再与抹料板23相连接，所述抹料板23的另一侧再安装有复位弹簧20，所述复位弹簧20的一端与抹料板23相连接，所述复位弹簧20的另一端固定在车架1底板上。

本申请抹料板23呈活动式安装在车架1底平面上，作业时，通过传动电机25带动传动盘26转动，传动盘26继而带动传动杆（一级传动杆28、二级传动杆29）运动，传动杆将圆周运动转换为线型运动，从而带动抹料板23以转轴22为轴线进行摆动，复位弹簧20起到弹性复位的效果，复位弹簧20带动抹料板23快速回拉；抹料板23运动时，通过曲柄连杆传动缓慢摆动，从而对水泥进行抹平，每次作业后通过复位弹簧20快速收起，再进行抹平作业，从而实现运动式抹料的效果，保证抹料的均匀性，从而保证水泥铺展的效果。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述车架1底板的底平面上还设置有喷头32，所述车架1上设置有蓄水箱3，所述蓄水箱3的出水端连接有导管31，所述导管31的末端与喷头32相连接。本申请还设置喷淋机构，在水泥抹平后喷淋水液，从而提高水泥的固化效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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