一种市政路面切割机的制作方法

本实用新型涉及路面切割设备技术领域，尤其是涉及一种市政路面切割机。

背景技术：

路面切割机广泛应用于市政工程以及道路建设中新建道路路面伸缩缝的切割以及旧路面维修切割和开槽切割等作业。

由于道路铺设的用料、切割作用等不同，通常其切割的深度需求也不同，而现有的路面切割装置在切割不同深度缝隙时，主要通过更换切割轮的直径来实现，对于切割一些深度较深的切割缝时，通常采用多次切割的方式来实现切割缝的切割深度逐渐加深到所需的切割深度，因此在切割前通常需要准备多个切割轮，造成切割轮频繁更换，影响施工进度。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种市政路面切割机，通过设置升降装置带动切割轮上下移动，从而使得切割轮能够切割出不同深度的切割缝。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政路面切割机，包括切割机机体、切割轮以及驱动切割轮转动的驱动装置，所述切割机机体上设有带动切割轮上下移动的升降装置，所述升降装置包括安装切割轮的升降座和带动升降座上下移动的升降杆，所述升降杆与切割机机体上下滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动装置驱动切割轮转动从而对路面进行切割，同时通过设置升降装置带动切割轮上下移动，从而实现切割机切割深度的调整；设置升降座用于切割轮的安装，通过升降杆带动升降座和切割轮上下移动，以实现切割轮的高度位置的调整，避免在切割不同深度或深度较深的切割缝时，需要频繁更换切割轮而影响施工进度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括竖直设置的驱动轴、驱动驱动轴转动的驱动电机和同轴固定设置于驱动轴下端的伞齿轮，所述切割轮同轴固定有与伞齿轮啮合的锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置竖直的驱动轴并在驱动轴上设置伞齿轮，在切割轮上设置锥齿轮，通过伞齿轮与锥齿轮的配合，从而实现驱动电机的转动方向与切割轮的转动方向相互垂直，降低切割轮升降移动过程中，驱动电机的设置对切割轮升降的影响。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴与驱动电机之间设有传动组件，所述传动组件包括带动驱动轴旋转的从动带轮和同轴固定设置于驱动电机输出轴的主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间张紧有传送皮带。

通过采用上述技术方案，通过设置传动组件，利用传导组件实现驱动电机间接带动切割轮转动，避免切割轮在切割过程中卡滞造成驱动电机损坏。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机与切割机机体固定连接，所述驱动轴与切割机机体上下滑动连接，所述驱动轴设有外纹花键，所述从动带轮内圈对应外纹花键设有与外纹花键配合的内纹花键，所述外纹花键的高度大于内纹花键的高度。

通过采用上述技术方案，通过在驱动轴上设置外纹花键，在从动带轮上设置内纹花键，利用内纹花键与外纹花键的配合，从而实现从动带轮与驱动轴转动的同时不影响驱动轴的上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述从动带轮与切割机机体转动连接，所述从动带轮同轴固定设有连接环，所述驱动轴贯穿连接环，所述连接环与切割机机体之间设有第一轴承。

通过采用上述技术方案，通过在从动带轮上设置连接环，并通过在连接环上设置第一轴承，从而将从动带轮与切割机机体进行转动连接，并保持从动带轮的安装高度，以保证驱动装置的正常运转。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴与升降座之间设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与驱动轴固定连接，所述第二轴承的外圈与升降座固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在驱动轴与升降座之间设置第二轴承，从而使得升降座能够带动驱动轴同步升降的同时，保证驱动轴与升降座之间的转动连接，同时减小升降座与驱动轴之间的摩擦力，保证驱动轴旋转的顺畅性。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆的顶部设有升降组件，所述升降组件包括与升降杆固定连接的连接块和竖直设置的丝杆，所述连接块与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置丝杆转动带动升降杆上下移动，同时由于连接块与丝杆螺纹连接，从而便于连接块移动后固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴顶部部分转动嵌设于连接块内且其端部与连接块抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动轴与连接块之间的连接，从而使得连接块对驱动轴的端部位置进行限定，同时利用驱动轴与连接块之间的连接关系，使得丝杆转动时，连接块在丝杆和驱动轴的限制下只能沿丝杆的轴线方向移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置升降装置带动切割轮上下移动，从而实现一个切割轮能够切割不同深度的切割缝也能够用于切割深度较深的切割缝，从而方便切割机对路面进行切割；通过设置传动组件，在传动组件的传动作用下，实现驱动电机对切割轮的驱动，同时在驱动轴上设置外纹花键，在从动带轮上设置内纹花键，从而实现驱动轴上下移动的同时不会影响驱动轴的旋转；通过设置丝杆和连接块的配合，实现升降轴上下移动的同时，保证连接块快速定位，方便升降座高度的调整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图，主要显示了驱动装置与切割轮之间的连接关系；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了传动组件的组成。

图中，1、切割机机体；2、切割轮；21、安装轴；22、第三轴承；3、驱动装置；31、驱动轴；311、外纹花键；312、第二轴承；32、驱动电机；33、伞齿轮；34、锥齿轮；35、传动组件；351、从动带轮；3511、内纹花键；352、主动带轮；353、传送皮带；354、连接环；355、第一轴承；4、升降装置；41、升降座；42、升降杆；43、升降组件；431、丝杆；432、连接块；433、转动手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种市政路面切割机，包括移动设置的切割机机体1、切割轮2以及驱动切割轮2转动的驱动装置3，切割轮2转动设置于切割机机体1上并在驱动装置3的驱动下对路面进行切割。为方便切割机能够切割出深度不同的切割缝，切割机机体1上设有带动切割轮2上下移动的升降装置4，通过调节升降装置4从而调节切割轮2的位置，进而调节切割机的切割深度。

参照图1和图2，升降装置4包括安装切割轮2的升降座41和带动升降座41上下移动的升降杆42，切割轮2转动设置于升降座41上，升降杆42与切割机机体1上下滑动连接，从而实现切割轮2的上下移动。驱动装置3包括竖直设置的驱动轴31、驱动驱动轴31转动的驱动电机32和同轴固定设置于驱动轴31下端的伞齿轮33，切割轮2同轴固定有与伞齿轮33啮合的锥齿轮34，通过伞齿轮33和锥齿轮34的相互配合，从而使得驱动电机32的旋转方向与切割轮2的旋转方向相互垂直。

参照图1和图2，同时为避免切割轮2在切割过程中出现卡滞时影响驱动电机32的正常运转，驱动轴31与驱动电机32之间设有传动组件35，传动组件35包括带动驱动轴31旋转的的从动带轮351和同轴固定设置于驱动电机32输出轴的主动带轮352，主动带轮352和从动带轮351之间张紧有传送皮带353，通过传送皮带353使得驱动电机32带动从动带轮351旋转。

参照图2和图3，为方便切割轮2的升降调整，驱动电机32与切割机机体1固定设置；为保证驱动轴31能够保持与切割轮2连接的同时，保持在传动组件35带动下旋转，驱动轴31与切割机机体1上下滑动连接，且驱动轴31外壁设有外纹花键311，从动带轮351内圈对应外纹花键311设有由于外纹花键311配合的内纹花键3511，通过内纹花键3511和外纹花键311的配合，从而实现从动带轮351能够在驱动轴31上滑动的同时能够带动驱动轴31旋转。同时为保证从动带轮351与驱动轴31的连接，外纹花键311的高度大于内纹花键3511的高度，从而保证驱动轴31在上下滑动时，外纹花键311与内纹花键3511持稳定配合。

参照图1和图2，为保证驱动轴31保持竖直状态，驱动轴31与升降座41之间设有第二轴承312，第二轴承312的内圈与驱动轴31固定连接，第二轴承312的外圈与升降座41固定连接，通过第二轴承312将驱动轴31安装在升降座41上，并使得驱动轴31能够在升降座41的带动下上下移动，同时在第二轴承312和从动带轮351的限制下，实现驱动轴31保持竖直转动设置。为保证从动带轮351的稳定安装，从带带轮与切割机机体1转动连接，从动带轮351同轴固定设有连接环354，驱动轴31贯穿连接环354，且驱动轴31的外纹花键311部分的直径小于连接环354内径，从而避免外纹花键311与连接环354接触而增大驱动轴31转动的摩擦力。连接环354与切割机机体1之间设有第一轴承355，第一轴承355的外圈与切割机机体1固定连接，连接环354外壁与第一轴承355的内圈固定，从而实现从动带轮351的高度位置不变。

参照图2，切割轮2与锥齿轮34之间固定连接安装轴21，安装轴21与升降座41转动连接，且安装与升降座41之间设有第三轴承22，第三轴承22有两个且间隔设置，从而保证安装轴21安装的稳定性。为方便升降座41的升降运动，升降杆42背离升降座41的一端连接有升降组件43，通过调节升降组件43，从而实现升降杆42带动升降座41上下移动。

参照图1和图2，升降组件43包括与升降杆42固定连接的连接块432和竖直设置的丝杆431，连接块432与丝杆431螺纹连接，为保证丝杆431转动时，连接块432只能沿丝杆431轴向上下移动，驱动轴31顶部部分转动嵌设于连接块432内且其端部与连接块432抵触设置，从而使得连接块432丝杆431和驱动轴31的限制下，当丝杆431转动时，连接块432带动升降杆42和升降座41上下移动。同时为保证连接块432受力更加均衡，丝杆431位于升降杆42和驱动轴31之间。为保证丝杆431转动的稳定性，丝杆431的两端与切割机机体1转动连接，同时升降轴背离升降座41的一端贯穿切割机机体1，且其端部同轴固定有转动手轮433，通过转动手轮433带动丝杆431转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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