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一种大口径冲击破碎装置的制作方法

2021-01-19 12:01:19|187|起点商标网
一种大口径冲击破碎装置的制作方法

本实用新型涉及冲击破碎技术领域,具体为一种大口径冲击破碎装置。



背景技术:

冲击破碎装置,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。

公告号为cn108797299a,公开了一种路面冲击破碎装置,包括竖直设置的变径支撑安装筒,所述变径支撑安装筒的上端通过边缘等角度竖直设置的若干支撑安装柱水平设置有传动安装盘,传动安装盘的上端设置有圆形传动安装罩,变径支撑安装筒的下端等角度向下设置有若干折弯支撑柱,折弯支撑柱的下端竖直向下均设置有转向移动结构,变径支撑安装筒的内部中间位置竖直活动设置有升降加速柱。

上述实用新型在使用的过程中存在以下缺陷:1.上述实用新型在使用的过程中冲击破碎效果较差,且在使用的过程中碎石容易向外溅射,安全性较低。2.上述实用新型在对路面进行冲击破碎的过程中,会产生大量的扬尘向外扩散,容易对周围的工作环境造成污染。因此,我们提出一种大口径冲击破碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大口径冲击破碎装置,通过电机、传动轮和调节杆的配合使用,电机带动传动轮转动,通过调节杆和固定板带动冲击头上下移动进行冲击破碎,冲击破碎效果好,且通过固定框底部开口处的防护罩,可以有效的防止碎石屑向外溅射,提高了该装置的安全性,通过吸尘风机、吸尘管和集尘箱的配合使用,吸尘风机通过吸尘管,可以对冲击破碎产生的扬尘进行收集,再经排尘管排入集尘箱内,避免扬尘向外扩散,影响工作环境,较为实用,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大口径冲击破碎装置,包括固定框,所述固定框底部开口处固定安装有防护罩,且防护罩罩接在冲击头外侧,所述固定框外壁右侧中部固定安装有吸尘风机;

所述固定框内顶部固定安装有电机,所述电机的输出端与传动轮连接,所述转动轮表面与调节杆顶部转动连接,所述调节杆底部与固定板上表面中部转动连接,所述固定板下表面中部垂直固定安装有冲击杆,所述冲击杆底部一体化成型有冲击头。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸尘风机底部固定连通有吸尘管,所述吸尘管底部与防护罩右侧中部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸尘风机顶部固定连通有排尘管,所述排尘管的另一端与集尘箱固定连通,所述集尘箱固定安装在固定框上表面中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定框与固定板左右两端连接处均开设有导向槽,所述固定板左右两端均固定连接有导向轨,所述固定板通过导向轨与导向槽滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型的大口径冲击破碎装置,通过电机、传动轮和调节杆的配合使用,电机带动传动轮转动,通过调节杆和固定板带动冲击头上下移动进行冲击破碎,冲击破碎效果好,且通过固定框底部开口处的防护罩,可以有效的防止碎石屑向外溅射,提高了该装置的安全性。

2.本实用新型的大口径冲击破碎装置,通过吸尘风机、吸尘管和集尘箱的配合使用,吸尘风机通过吸尘管,可以对冲击破碎产生的扬尘进行收集,再经排尘管排入集尘箱内,避免扬尘向外扩散,影响工作环境,较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型大口径冲击破碎装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型大口径冲击破碎装置的固定框内部结构示意图。

图中:1固定框,2防护罩,3冲击头,4抽风管,5吸尘风机,6排尘管,7集尘箱,8导向轨,9导向槽,10电机,11传动轮,12调节杆,13固定板,14冲击杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种大口径冲击破碎装置,包括固定框1,所述固定框1底部开口处固定安装有防护罩2,且防护罩2罩接在冲击头3外侧,所述固定框1外壁右侧中部固定安装有吸尘风机5;

所述固定框1内顶部固定安装有电机10,所述电机10的输出端与传动轮11连接,所述转动轮11表面与调节杆12顶部转动连接,所述调节杆12底部与固定板13上表面中部转动连接,所述固定板13下表面中部垂直固定安装有冲击杆14,所述冲击杆14底部一体化成型有冲击头3。

本实施例中(请参阅图1),所述吸尘风机5底部固定连通有吸尘管4,所述吸尘管4底部与防护罩2右侧中部固定连通,通过吸尘风机5和吸尘管4,可以对扬尘进行收集。

本实施例中(请参阅图1),所述吸尘风机5顶部固定连通有排尘管6,所述排尘管6的另一端与集尘箱7固定连通,所述集尘箱7固定安装在固定框1上表面中部。

本实施例中(请参阅图2),所述固定框1与固定板13左右两端连接处均开设有导向槽9,所述固定板13左右两端均固定连接有导向轨8,所述固定板13通过导向轨8与导向槽9滑动连接,通过固定板13与固定框1滑动连接,可以增加冲击头上下移动时的稳定性。

需要说明的是,本实用新型为一种大口径冲击破碎装置,包括1固定框,2防护罩,3冲击头,4抽风管,5吸尘风机,6排尘管,7集尘箱,8导向轨,9导向槽,10电机,11传动轮,12调节杆,13固定板,14冲击杆,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种大口径冲击破碎装置使用的时候,电机10带动传动轮11转动,通过调节杆12和固定板13带动冲击头3上下移动进行冲击破碎,冲击破碎效果好,通过固定框1底部开口处的防护罩2,可以有效的防止碎石屑向外溅射,提高了该装置的安全性,吸尘风机5通过吸尘管4,可以对冲击破碎产生的扬尘进行收集,再经排尘管6排入集尘箱7内,避免扬尘向外扩散,影响工作环境,使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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