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一种高速公路桥梁路面疏通装置的制作方法

2021-01-19 12:01:56|252|起点商标网
一种高速公路桥梁路面疏通装置的制作方法

本实用新型涉及高速公路桥梁路面疏通技术领域,具体为一种高速公路桥梁路面疏通装置。



背景技术:

高速公路桥梁路面的排水系统受到堵塞,需要进行疏通,例如专利号为“201820945432.3”的一种高速公路桥梁路面疏通装置,包括圆槽、滑槽、圆柱体、螺栓、螺纹孔以及疏通杆,所述圆槽开设在握杆左端面,组装方便,节约占用空间,操作简单,实用性强。

但现有的高速公路桥梁路面疏通装置无能进行更换弯钩,无法根据现场的需求更换弯钩,存在使用局限性,增加了工作难度,并且经常使用容易损坏,需要连直杆一同更换,提高了成本,同时不能进行长度变化,遇到较深的堵塞时需要更换装置,降低了实用性,功能不全面,不符合现代人的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速公路桥梁路面疏通装置,以解决上述背景技术中提出现有的高速公路桥梁路面疏通装置无能进行更换弯钩,无法根据现场的需求更换弯钩,存在使用局限性,增加了工作难度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速公路桥梁路面疏通装置,包括粗杆,所述粗杆的左右两侧均安装有固定机构;

所述固定机构包括短板、第一螺纹杆、握把、圆杆、滑槽、圆板、直杆和直板;

所述短板的左侧与粗杆的右侧相固接,所述短板的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接,所述第一螺纹杆的顶部与握把的底部相固接,所述第一螺纹杆的底部与圆杆的顶部相固接,所述圆杆的外壁加工有滑槽,所述滑槽的内壁与圆板的外壁滑动卡接,所述圆板的正面与直杆的与右侧相固接,所述直杆的左侧与粗杆的右侧底部相固接,所述圆杆的左侧底部与直板的右侧相固接。方便固定和拆卸弯钩。

优选的,所述短板和第一螺纹杆组成升降机构。调节固定机构的松紧程度。

优选的,所述粗杆的底部间隙配合有凸杆,所述凸杆的左右两侧均固接有弯钩,所述凸杆的左右两侧突出处均与直板的顶部相抵紧。凸杆和粗杆的连接形式。

优选的,所述粗杆的外壁左右两侧均等距加工有凹槽,所述粗杆的外壁间隙配合有圆筒。粗杆可以通过圆筒进行拉伸。

优选的,所述圆筒的外壁左右两侧下方均安装有限位机构;

所述限位机构包括方槽、弹簧、方块、弯板、把手和圆环;

所述方槽的左侧与圆筒的右侧下方相固接,所述方槽的内壁右侧与弹簧的右侧相固接,所述弹簧的左侧与方块的右侧相固接,所述方块的正面左侧与弯板的后端面相固接,所述弯板的外壁底部与圆筒的右侧底部贯穿相连,且弯板的外壁底部延伸至底部的凹槽的内壁,所述方槽的右侧与圆环的左侧相固接。限位粗杆在圆筒内部的伸缩位置。

优选的,所述方槽和方块组成滑动机构。方块可以在方槽的内部进行滑动。

优选的,所述圆筒的顶部安装有疏通机构;

所述疏通机构包括第二螺纹杆、橡胶垫和弹簧钻;

所述第二螺纹杆的外壁与圆筒的顶部螺纹连接,所述第二螺纹杆的外壁下方与橡胶垫的内壁相固接,所述橡胶垫的底部与圆筒的顶部相抵紧,所述第二螺纹杆的顶部与弹簧钻的底部相固接。提供另一种疏通形式,增加实用性。

优选的,所述圆筒的外壁套接有橡胶套。方便握持整个装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速公路桥梁路面疏通装置机构科学合理,使用安全方便。

通过固定机构控制圆杆的转动实现直板对凸杆的固定,实现了弯钩的更换,可以根据现场需求进行更换,消除的局限性,降低了工作难度。

同时通过固定机构实现了弯钩损坏后单独的更换,解决了与直杆一同更换的问题,降低了成本。

通过限位机构中弯板与粗杆外壁凹槽的配合,实现了装置的伸缩,解决了更换装置的麻烦,同时节约空间,提高了实用性,功能全面,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中短板、第一螺纹杆和握把的连接关系结构示意图;

图3为图1中方槽、弹簧和方块的连接关系结构示意图;

图4为图1中第二螺纹杆、橡胶垫和弹簧钻的连接关系结构示意图。

图中:1、粗杆,2、固定机构,201、短板,202、第一螺纹杆,203、握把,204、圆杆,205、滑槽,206、圆板,207、直杆,208、直板,3、限位机构,301、方槽,302、弹簧,303、方块,304、弯板,305、把手,306、圆环,4、疏通机构,401、第二螺纹杆,402、橡胶垫,403、弹簧钻,5、凸杆,6、弯钩,7、凹槽,8、圆筒,9、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高速公路桥梁路面疏通装置,包括粗杆1,粗杆1的左右两侧均安装有固定机构2,固定机构2包括短板201、第一螺纹杆202、握把203、圆杆204、滑槽205、圆板206、直杆207和直板208,短板201的左侧与粗杆1的右侧相固接,短板201的内壁与第一螺纹杆202的外壁螺纹连接,第一螺纹杆202的顶部与握把203的底部相固接,握把203方便转动第一螺纹杆202,第一螺纹杆203的底部与圆杆204的顶部相固接,圆杆204的外壁加工有滑槽205,滑槽205的内壁与圆板206的外壁滑动卡接,圆板206受力通过滑槽205的内壁进行滑动,圆板206的正面与直杆207的与右侧相固接,直杆207的左侧与粗杆1的右侧底部相固接,圆杆204的左侧底部与直板208的右侧相固接。

短板201和第一螺纹杆202组成升降机构,第一螺纹杆202受力通过短板201上下移动,粗杆1的底部间隙配合有凸杆5,凸杆5的左右两侧均固接有弯钩6,凸杆5的左右两侧突出处均与直板208的顶部相抵紧,粗杆1的外壁左右两侧均等距加工有凹槽7,粗杆1的外壁间隙配合有圆筒8,粗杆1受力可以通过圆筒8进行伸缩,圆筒8的外壁左右两侧下方均安装有限位机构3,限位机构3包括方槽301、弹簧302、方块303、弯板304、把手305和圆环306,方槽301的左侧与圆筒8的右侧下方相固接,方槽301的内壁右侧与弹簧302的右侧相固接,弹簧302的左侧与方块303的右侧相固接,方块303受力移动后通过弹簧302进行回弹,方块303的正面左侧与弯板304的后端面相固接,弯板304的外壁底部与圆筒8的右侧底部贯穿相连,且弯板304的外壁底部延伸至底部的凹槽7的内壁,固定粗杆1防止工作中自行伸缩,方槽301的右侧与圆环306的左侧相固接,方槽301和方块303组成滑动机构,方块303受力通过方槽301的内壁左右滑动,圆筒8的顶部安装有疏通机构4,疏通机构4包括第二螺纹杆401、橡胶垫402和弹簧钻403,第二螺纹杆401的外壁与圆筒8的顶部螺纹连接,第二螺纹杆401受力可以脱离圆筒8的顶部,第二螺纹杆401的外壁下方与橡胶垫402的内壁相固接,橡胶垫402的底部与圆筒8的顶部相抵紧,第二螺纹杆401的顶部与弹簧钻403的底部相固接,圆筒8的外壁套接有橡胶套9,橡胶套8方便握持整个装置。

本实例中,在使用该装置时,先向两侧拉动把手305进而带动弯板304通过方块303在方槽301的内壁向外侧移动,从而方块303对弹簧302进行压缩,随即弯板304脱离下方的凹槽7,然后向下拉动粗杆1,当该装置的长度满足要求时,松开两侧的把手305,弹簧302提供弹力使方块303带动弯板304弹回,进而使弯板304插进对应的凹槽7内部,从而粗杆1的位置在圆筒8的内部固定,当需要更换底部弯钩6时,握住握把向外侧转动,进而带动第一螺纹杆202向外侧转动,从而时圆杆204带动滑槽205通过圆板206的限位向外侧转动,使底部直板208脱离凸杆5,然后将凸杆5取下更换即可,然后发现转动握把203将凸杆5固定,更换弹簧钻403时,转动第二螺纹杆401使其脱离圆筒8的顶部即可完成弹簧钻403的更换。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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