一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置及使用方法与流程

本发明涉及工程机械设备技术领域，具体为一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置及使用方法。

背景技术：

压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。轮胎压路机使用胶轮对路面实施压实，其碾轮采用充气轮胎，前轮数量一般为3～5个，后轮数量一般为4～6个。

现有的轮胎压路机在压实沥青路面时，由于沥青粘性高，粘附力很强，轮胎压路机在工作的过程中，轮胎经常会粘附有沥青；轮胎表面粘附沥青后不易清理，附着在轮胎上的沥青固化后还会降低路面的压实平整度；传统的处理方法一般为对轮胎进行洒水处理或洒油处理，洒水处理时水量过大会影响路面压实质量，水量过小又不能有效防止沥青粘附，因此难于控制；洒油是由工人对轮胎进行抹油处理，但此种方式的缺陷在于成本高，工人人身安全得不到保证，并会对路面造成一定程度的污染；因此我们提出一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置及使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置及使用方法，以解决现有的轮胎压路机在压实沥青路面时轮胎经常会粘附有沥青会降低路面的压实平整度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置，包括驾驶室和车体、多组轮胎，所述驾驶室固定安装于车体的顶端，多组所述轮胎均固定安装于车体的底端，所述驾驶室的顶端固定安装有反光板，多组所述轮胎上均套设有防护壳，所述防护壳的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆焊接于车体上，所述轮胎间连接有涂刷刮料机构，所述涂刷刮料机构位于防护壳内，所述轮胎的底端接触有沥青路面。

优选的，所述涂刷刮料机构包括轮胎支架，所述轮胎支架的顶端固定安装有储剂箱，所述储剂箱内固定安装有液泵，所述液泵的输出端连接有夹线胶管，所述夹线胶管贯穿储剂箱并延伸至外部，所述夹线胶管上远离储剂箱的一端连通有喷液盘。

优选的，所述喷液盘上靠近轮胎的一侧均匀开设有多个喷液管，所述喷液管上套设有海绵球，所述喷液盘上远离轮胎的一侧固定连通有输液管，所述输液管与夹线胶管相连通。

优选的，所述输液管上远离轮胎的一侧固定连接有折型连板，所述折型连板上靠近轮胎支架一端转动连接有连板，所述连板固定连接于轮胎支架上，所述连板的底端固定连接有过渡连杆，所述过渡连杆的底端转动连接有横杆，所述横杆上靠近折型连板的一侧固定连接有滑块。

优选的，所述折型连板上开设有和滑块相匹配的滑槽，所述滑槽内固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧与滑块固定连接。

优选的，所述轮胎支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有多组螺栓，所述轮胎支架的右侧均匀开设有多组和螺栓相匹配的安装孔，所述固定板右侧固定连接有刷架，所述刷架两侧均固定连接有刷板，所述刷板上螺纹连接有两组调整螺栓，所述刷架两侧均开设有两组和调整螺栓相匹配的螺纹槽。

优选的，所述刷板的底端设有羊毛垫，所述刷板为尼龙橡胶板，所述刷板的底端开设有和轮胎相匹配的弧形槽面。

一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置的使用方法，具体包括如下步骤，

s1：使用时，该轮胎式沥青压路机行驶时，通过反光板反射阳光，减少驾驶室受热面积进行降温，避免驾驶人员状态受到影响，通过启动液泵，使夹线胶管产生吸力，将储剂箱内的隔离剂吸入传输到输液管内，再通过输液管运输喷液盘内，通过多组喷液管均匀喷射出；

s2：喷液管喷出的隔离剂部分呈雾化状态，不会进入空气中，使得隔离剂能够充分被利用，同时还能够防止隔离剂污染空气，提高隔离剂逐渐渗入到海绵球的效率，再经海绵球将隔离剂涂抹在轮胎表面上；

s3：涂刷隔离剂时，通过张紧弹簧的推动滑块抵住滑槽，带动折型连板将喷液盘向下压或向下拉紧，保证多组海绵球紧贴轮胎表面，当涂抹完毕不需要涂隔离剂时，抬起折型连板围绕着连板向上转动，使多组海绵球远离轮胎，同时张紧弹簧拉动滑块使横杆围着过渡连杆向上转动，对折型连板施加张紧作用力或向上拉的提力，防止多组海绵球向下运动贴在轮胎上，影响该轮胎式沥青压路机工作；

s4：通过松动调整螺栓在刷架上转动刷板，将刷板的抹料端直接与轮胎表面相接触，此时扭紧调整螺栓，将刷板固定在刷架上，起到抹隔离剂作用，使隔离剂涂抹的更加均匀，通过羊毛垫提高抹隔离剂的效果，同时可以清洁轮胎表面，遇到黏附在轮胎上的小石子时，通过尼龙胶制成的刷板可刮除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置实用性强，安全性高，既可以对轮胎均匀涂抹隔离剂，又可以清理轮胎表面；通过张紧弹簧的弹性在滑槽内推动滑块滑动，使之抵住折型连板将喷液盘向下压或向下拉紧，保证多组海绵球紧贴轮胎表面，当涂抹完毕涂隔离剂时，抬起折型连板围绕着连板向上转动，使多组海绵球远离轮胎，同时张紧弹簧拉动滑块使横杆围着过渡连杆向上转动，对折型连板施加张紧作用力或向上拉的提力，防止多组海绵球向下运动贴在轮胎上，影响该轮胎式沥青压路机工作；通过海绵球的设置可以将雾化的隔离剂充分被吸收利用，不会进入空气中污染环境，同时可以将隔离剂全面涂抹在轮胎表面上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压路机整体结构示意图；

图3为本发明轮胎立体结构示意图；

图4为本发明喷液盘结构示意图；

图5为本发明刷架结构示意图。

图中：1、驾驶室；11、反光板；12、防护壳；13、连接杆；2、车体；3、轮胎；4、涂刷刮料机构；41、轮胎支架；411、固定板；412、螺栓；413、刷架；414、刷板；415、调整螺栓；416、螺纹槽；42、储剂箱；421、液泵；422、夹线胶管；423、喷液盘；424、喷液管；425、海绵球；426、输液管；43、折型连板；431、连板；432、过渡连杆；433、横杆；434、滑块；435、滑槽；436、张紧弹簧；5、沥青路面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置，包括驾驶室1和车体2、多组轮胎3，驾驶室1固定安装于车体2的顶端，多组轮胎3均固定安装于车体2的底端，驾驶室1的顶端固定安装有反光板11，多组轮胎3上均套设有防护壳12，防护壳12的顶端固定连接有连接杆13，连接杆13焊接于车体2上，轮胎3间连接有涂刷刮料机构4，涂刷刮料机构4位于防护壳12内，轮胎3的底端接触有沥青路面5，通过反光板11反射阳光，减少驾驶室1受热度进行降温，避免驾驶人员状态受热影响，从而降低工作效率；通过防护壳12保护涂刷刮料机构4，避免该压路机行驶时涂刷刮料机构4受到飞石撞击，从而导致损坏，缩短使用寿命；通过连接杆13将防护壳12固定于车体2上；通过涂刷刮料机构4对轮胎3均匀涂抹料剂，同时对轮胎3表面进行清理。

请参阅图1和图4—5，涂刷刮料机构4包括轮胎支架41，轮胎支架41的顶端固定安装有储剂箱42，储剂箱42内固定安装有液泵421，液泵421的输出端连接有夹线胶管422，夹线胶管422贯穿储剂箱42并延伸至外部，夹线胶管422上远离储剂箱42的一端连通有喷液盘423，储剂箱42的设置，可以在储剂箱42放置隔离液；通过启动液泵421，使夹线胶管422产生吸力，将储剂箱42内的隔离剂吸入传输到输液管426内，再通过输液管426运输喷液盘423内。

请参阅图4，喷液盘423上靠近轮胎3的一侧均匀开设有多个喷液管424，喷液管424上套设有海绵球425，喷液盘423上远离轮胎3的一侧固定连通有输液管426，输液管426与夹线胶管422相连通，多个喷液管424的设置，可以将喷液盘423内隔离剂雾化喷出，提高隔离剂逐渐渗入到海绵球425的效率；多个海绵球425的设置可以将雾化的隔离剂充分被吸收利用，不会进入空气中污染环境，同时可以将隔离剂全面涂抹在轮胎表面上。

请参阅图1，输液管426上远离轮胎3的一侧固定连接有折型连板43，折型连板43上靠近轮胎支架41一端转动连接有连板431，连板431固定连接于轮胎支架41上，连板431的底端固定连接有过渡连杆432，过渡连杆432的底端转动连接有横杆433，横杆433上靠近折型连板43的一侧固定连接有滑块434，输液管426的设置使喷液盘423与折型连板43固定连接；通过折型连板43围着连板431转动可以调整喷液盘423距离轮胎3表面的距离。

请参阅图1，折型连板43上开设有和滑块434相匹配的滑槽435，滑槽435内固定连接有张紧弹簧436，张紧弹簧436与滑块434固定连接，通过滑块434使折型连板43与横杆433固定连接，从而增强该装置整体结构；通过张紧弹簧436的弹性在滑槽435内推动滑块434滑动，使之抵住折型连板43将喷液盘423向下压或向下拉紧，保证多组海绵球425紧贴轮胎3表面。

请参阅图1和图5，轮胎支架41的右侧固定连接有固定板411，固定板411上螺纹连接有多组螺栓412，轮胎支架41的右侧均匀开设有多组和螺栓412相匹配的安装孔，固定板411右侧固定连接有刷架413，刷架413两侧均固定连接有刷板414，刷板414上螺纹连接有两组调整螺栓415，刷架413两侧均开设有两组和调整螺栓415相匹配的螺纹槽416，当该刷架413损坏时，通过扭动多组螺栓412进行卸换，防止损坏更换整体设备，浪费成本；通过扭动调整螺栓415，可以在刷架413上转动刷板414，从而调整将刷板414的角度，直至调整与轮胎3表面相接触，同时当刷板414损坏时，便于进行更换。

请参阅图1和图5，刷板414的底端设有羊毛垫，刷板414为尼龙橡胶板，刷板414的底端开设有和轮胎3相匹配的弧形槽面，通过羊毛垫的设置可以提高刷板414抹隔离剂的效果，同时可以清洁轮胎3表面；弧形槽面的设置，可以将隔离剂均匀抹在轮胎表面上；遇到黏附在轮胎3上的小石子时，通过尼龙胶制成的刷板414可刮除，尼龙胶制成的刷板414耐磨性好，使用寿命长。

一种轮胎式沥青压路机轮胎涂刷刮料装置的使用方法，具体包括如下步骤，

s1：使用时，该轮胎式沥青压路机行驶时，通过反光板11反射阳光，减少驾驶室1受热面积进行降温，避免驾驶人员状态受到影响，通过启动液泵421，使夹线胶管422产生吸力，将储剂箱42内的隔离剂吸入传输到输液管426内，再通过输液管426运输喷液盘423内，通过多组喷液管424均匀喷射出；

s2：喷液管424喷出的隔离剂部分呈雾化状态，不会进入空气中，使得隔离剂能够充分被利用，同时还能够防止隔离剂污染空气，提高隔离剂逐渐渗入到海绵球425的效率，再经海绵球425将隔离剂涂抹在轮胎表面上；

s3：涂刷隔离剂时，通过张紧弹簧436的推动滑块434抵住滑槽435，带动折型连板43将喷液盘423向下压或向下拉紧，保证多组海绵球425紧贴轮胎3表面，当涂抹完毕不需要涂隔离剂时，抬起折型连板43围绕着连板431向上转动，使多组海绵球425远离轮胎3，同时张紧弹簧436拉动滑块434使横杆433围着过渡连杆432向上转动，对折型连板43施加张紧作用力或向上拉的提力，防止多组海绵球425向下运动贴在轮胎3上，影响该轮胎式沥青压路机工作；

s4：通过松动调整螺栓415在刷架413上转动刷板414，将刷板414的抹料端直接与轮胎3表面相接触，此时扭紧调整螺栓415，将刷板414固定在刷架413上，起到抹隔离剂作用，使隔离剂涂抹的更加均匀，通过羊毛垫提高抹隔离剂的效果，同时可以清洁轮胎3表面，遇到黏附在轮胎3上的小石子时，通过尼龙胶制成的刷板414可刮除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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