一种滚压式道路施工用小型夯实机的制作方法

本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种滚压式道路施工用小型夯实机。

背景技术：

夯实是利用重物使其反复自由坠落对地基或填筑土石料进行夯击,以提高其密实度的施工作业，把土夯实是打地基的重要一环，随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，人们的出行越来越便捷，尤其是工程车辆的增多，不仅给道路通畅带来了严峻的压力，同时由于车辆的增多，给道路带来了严重的损伤，因此公路养护部门经常需要对道路进行养护和修复作业；

目前，在高速公路、普通公路的铺设和养护过程中，为了使建设后的路面结实，往往需要对路面进行夯实作业，目前在对路面进行夯实作业时，往往会使用到夯实机，现有的道路夯实机大多是大型的夯实机械设备进行夯实作业，由于力度大，而且机器的方向性不好掌控，往往不适用与小型施工道路，而现有的小型夯实机在夯实过程中，并不具备压平功能，以导致道路夯实不全面，夯实不够平整，夯实效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚压式道路施工用小型夯实机，以解决上述背景技术中小型夯实机在夯实过程中，不具备压平功能，导致道路夯实不全面，夯实不够平整，夯实效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚压式道路施工用小型夯实机，其特征在于，包括：

底板；

立柱，所述底板的底端四角均固定设置有立柱；

滚轮，固定设置在所述立柱的顶端；

推柄，固定设置在所述底板的一侧；

滚压夯实机构，设置在所述底板的底端；

升降铲平机构，设置在所述底板的顶端一侧。

优选的，所述滚压夯实机构包括：支撑柱，所述底板的内腔前后两侧固定设置有支撑柱；竖杆，所述支撑柱的外侧相适配插接有竖杆；横杆，所述竖杆的上下两侧均固定设置有沿前后方向设置的横杆；圆柱桶，固定设置在所述横杆的外壁顶端，且所述圆柱桶与所述底板的内腔相插接；圆柱辊，通过轴承转动设置所述圆柱桶的外壁上。

优选的，所述滚压夯实机构还包括：弹簧，所述竖杆的外壁套接有弹簧，且所述弹簧固定设置在所述支撑柱的顶端和圆柱桶的内壁之间；电机，固定设置在所述支撑柱的顶端一侧；第一转轴，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴；固定座，固定设置在所述支撑柱的顶端另一侧，且所述第一转轴的一端通过轴承与所述固定座的前侧转动连接；凸轮，固定设置在所述第一转轴的外壁上；顶板，固定设置在两个所述竖杆的内侧顶端。

优选的，所述圆柱辊的外壁底端与所述滚轮的外壁底端位于同一平面上。

优选的，所述第一转轴的中心点与所述顶板之间的间距小于所述凸轮远毂端到转轴之间的距离，大于所述凸轮近毂端到第一转轴之间的距离。

优选的，所述底板的顶端固定设置有弧形壳。

本发明提出的一种滚压式道路施工用小型夯实机，有益效果在于：

1、本发明通过设置有滚压夯实机构，可使电机驱动第一转轴转动，从而可驱凸轮的远毂端做圆周运动并推动顶板向上移动，在竖杆、支撑柱、横杆和弹簧的作用下可使横杆带动圆柱桶不断上新移动，以使圆柱桶能够带动圆柱辊对路面进行夯实，且圆柱辊可在底座的带动下进行滚动，从而能够在对道路夯实的过程中，对道路进行压平，并且可对道路的夯实更加全面；

2、本发明通过设置有升降铲平机构可控制齿条平稳的上下移动，从而可控制铲板的底端高度，当该装置在移动时，铲板能够对道路路面进行铲平，进而能够提高了道路夯实后的平整性，夯实效果强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明滚压夯实机构的爆炸结构示意图；

图3为本发明底板的右侧剖视图；

图4为本发明升降铲平机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底板，2、立柱，3、滚轮，4、推柄，5、滚压夯实机构，51、支撑柱，52、竖杆，53、横杆，54、圆柱桶，55、圆柱辊，56、弹簧，57、电机，58、第一转轴，59、固定座，510、凸轮，511、顶板，6、升降铲平机构，61、条形壳，62、伺服电机，63、第二转轴，64、齿轮，65、齿条，66、铲板，67、滑槽，68、滑块，7、弧形壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种滚压式道路施工用小型夯实机，其特征在于，包括：底板1、立柱2、滚轮3、推柄4、滚压夯实机构5和升降铲平机构6，底板1的底端四角均固定设置有立柱2，滚轮3固定设置在立柱2的顶端，推柄4固定设置在底板1的一侧，推柄4可便于工作人员对底板1进行推动，滚压夯实机构5设置在底板1的底端，升降铲平机构6设置在底板1的顶端一侧。

作为优选方案，更进一步的，滚压夯实机构5包括：支撑柱51、竖杆52、横杆53、圆柱桶54和圆柱辊55，底板1的内腔前后两侧固定设置有支撑柱51，支撑柱51的外侧相适配插接有竖杆52，竖杆52可在支撑柱51的限制下上下移动，竖杆52的上下两侧均固定设置有沿前后方向设置的横杆53，圆柱桶54固定设置在横杆53的外壁顶端，且圆柱桶54与底板2的内腔相插接，圆柱桶54可跟随横杆53上下移动，圆柱辊55通过轴承转动设置圆柱桶54的外壁上，圆柱辊55可进行转动。

作为优选方案，更进一步的，滚压夯实机构5还包括：弹簧56、电机57、第一转轴58、固定座59、凸轮510和顶板511，竖杆52的外壁套接有弹簧56，且弹簧56固定设置在支撑柱51的顶端和圆柱桶54的内壁之间，在弹簧56的弹力作用下可对横杆53进行限位，电机57固定设置在支撑柱51的顶端一侧，电机57的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴58，电机57为现有技术，电机57可驱动第一转轴58绕自身轴线顺时针转动，符合本案的电机型号均可使用，固定座59固定设置在支撑柱51的顶端另一侧，且第一转轴58的一端通过轴承与固定座59的前侧转动连接，凸轮510固定设置在第一转轴58的外壁上，凸轮510在转动时，凸轮510的远毂端会与顶板511的底端相碰撞，顶板511固定设置在两个竖杆52的内侧顶端，在凸轮510的作用下，顶板511可带动竖杆52在支撑柱51的限制下竖直向上移动，并挤压弹簧56，从而可使圆柱桶54向上移动。

作为优选方案，更进一步的，圆柱辊55的外壁底端与滚轮3的外壁底端位于同一平面上，以确保圆柱辊55和圆柱桶54在弹簧56的作用下能够向下移动对路面进行夯实。

作为优选方案，更进一步的，第一转轴58的中心点与顶板511之间的间距小于凸轮510远毂端到转轴58之间的距离，大于凸轮510近毂端到第一转轴58之间的距离，当凸轮510转动时，凸轮510的远毂端会与顶板511的底端相碰撞，当凸轮510的远毂端转动至与顶板511的底端脱离接触后，在弹簧56的弹力作用下可使横杆53带动圆柱桶54向下移动。

作为优选方案，更进一步的，底板1的顶端固定设置有弧形壳7，通过设置有弧形壳7可对滚压夯实机构5进行保护。

作为优选方案，更进一步的，升降铲平机构6包括：条形壳61、伺服电机62、第二转轴63、齿轮64、齿条65和铲板66，条形壳61沿前后方向固定设置在底板1的顶端一侧，且条形壳61的部分固定设置在弧形壳7的外壁上，伺服电机62固定设置在底板1的顶端，且伺服电机62位于条形壳61内，伺服电机62的输出端通过联轴器锁紧有第二转轴63，伺服电机62为现有技术，伺服电机62可驱动第二转轴63绕自身轴线顺时针或逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，第二转轴63的外壁前后两侧均键连接有齿轮64，条形壳61的顶端前后两侧均插接有齿条65，且齿轮64的外壁与齿条65的一侧相啮合，齿条65的底端延伸出底板1的底端并固定设置有铲板66，齿轮6转动后，可拨动齿条65在滑槽67和滑块68的限制下竖直向下或向上移动，从而可对铲板66的高度进行调节。

作为优选方案，更进一步的，条形壳61的内腔一侧前后两端均沿上下方向开设有滑槽67，滑槽67的内腔插接有滑块68，滑块68与齿条65的一侧固定连接。通过设置滑槽67和滑块68的配合，可使齿条65移动更稳定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：推动推柄4可使底板1在立柱2和滚轮3的支撑下进行移动，以使圆柱辊55在地面的摩擦下进行滚动，移动圆柱辊55到施工路面上，接通电机57和伺服电机62的外接电源，控制伺服电机62启动后，可使伺服电机62驱动第二转轴63绕自身轴线逆时针转动，以使第二转轴63带动齿轮64逆时针转动，从而可拨动齿条65在滑槽67和滑块68的限制下竖直向下移动，以降低铲板66的高度，从而可使圆柱辊55在进行夯实前对道路路面进行铲平，从而可提高对路面夯实后的平整效果；

步骤二；控制电机57启动，电机57可驱动第一转轴58绕自身轴线顺时针转动，以使第一转轴58带动凸轮510绕自身轴线顺时针转动，凸轮510在转动时，凸轮510的远毂端会与顶板511的底端相碰撞，以使顶板511带动竖杆52在支撑柱51的限制下竖直向上移动，并挤压弹簧56，从而可使圆柱桶54向上移动，当凸轮510的远毂端转动至与顶板511的底端脱离接触后，在弹簧56的弹力作用下可使横杆53带动圆柱桶54向下移动，从而可使圆柱辊55向下移动对道路进行夯实；

步骤三：通过推动底板1移动，可使圆柱辊55绕着圆柱桶54的外壁转动，移动路面进行压平，并且通过使圆柱辊55上下震荡，可使圆柱辊55在对道路夯实的过程中，还对道路进行压平，以提高对路面夯实的完整性，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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