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一种可送料式桥梁排水管安装吊篮的制作方法

2021-01-19 11:01:52|267|起点商标网
一种可送料式桥梁排水管安装吊篮的制作方法

本发明涉及桥梁技术领域,具体为一种可送料式桥梁排水管安装吊篮。



背景技术:

在桥梁下方安装排水管时由于涉及到高空作业且不易设置工作平台,通常需要借助桥底高空作业车或液压吊篮车等特种作业设备铺助安装,此种方法施工成本较高,人机配合度要求高,且对施工场地有一定的要求;

现有技术中,授权公布号cn209523118u,一种用于桥梁下方排水管安装的移动式安全吊篮,包括两根上横梁,两上横梁一端分别与两根配重平台吊杆连接,两配重吊杆下端外侧连接一水平设置的配重平台;两上横杆中部分别连接两吊篮吊杆,两吊篮吊杆的下端与吊篮的中部固定连接;两上横梁的另一端分别连接两护栏竖杆,护栏竖杆的下端固定连接吊篮的一端;上横梁上位于配重平台吊杆和吊篮吊杆之间设有顶部行走轮,配重平台吊杆下端设有内侧行走轮,吊篮吊杆上设有外侧行走轮;在两护栏竖杆之间焊接多根护栏横杆,护栏竖杆和吊篮吊杆之间焊接多根爬梯踏杆,本发明设有通往吊篮的安全上下通道,能保证施工人员安全,但工作人员进入到吊篮内时,不便于对桥上的管件进行拿取,需要通过桥上的工作人员进行传递,传递过程中危险性较高,极耗费体力,且吊篮的位置在安装后不易调节,从而不便于对管件进行安装。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可送料式桥梁排水管安装吊篮,以解决上述背景技术中工作人员进入到吊篮内时,不便于对桥上的管件进行拿取,危险性较高,极耗费体力,且不便于对管件进行安装的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可送料式桥梁排水管安装吊篮,包括:

移动底座;

立柱,所述移动底座的顶端一侧前后两端均插接有立柱;

横梁,固定设置在所述立柱的顶端;

连接架,沿上下方向固定设置在所述横梁的一侧;

吊篮,固定设置在所述连接架的内侧底端;

送料机构,设置在所述横梁的底端;

平移机构,设置在所述移动底座的内腔。

优选的,所述移动底座的顶端一侧固定设置有储料箱,所述连接架的一侧固定设置有爬梯。

优选的,所述送料机构包括:壳体,沿前后方向固定设置在所述横梁的顶端;伺服电机,固定设置在所述壳体的前侧;转轴,所述伺服电机的输出端延伸进所述壳体的内腔并通过联轴器锁紧有转轴,且所述转轴的一端通过轴承与所述壳体的内壁转动连接;线轮,所述转轴的外壁前后两侧均固定设置有线轮;绳索,缠绕在所述线轮的外壁上,且所述绳索的一端延伸出所述壳体的底端。

优选的,所述送料机构还包括:绳套,固定设置在所述绳索的底端;矩形柱,与所述绳套的外壁相套接;u形杆,所述矩形柱的左右两侧均插接有u形杆;卡块,所述u形杆的内侧延伸进所述矩形柱的内腔并固定设置有卡块;弹簧,固定设置在所述卡块的一侧与所述矩形柱的内腔内侧之间。

优选的,所述矩形柱的内腔外侧壁与所述卡块的外侧均为锯齿状,且所述绳套的外壁部分位于矩形柱的内壁与卡块之间。

优选的,所述绳套位于所述吊篮的正上方。

本发明提出的一种可送料式桥梁排水管安装吊篮,有益效果在于:

1、本发明通过设置有送料机构可使矩形柱将管件固定在绳套内,以避免管件在绳套内造成偏移,以确保管件进行平稳的升降,且便于对管件在绳套内进行拿取,通过控制绳索外放,以使管件在自身重力的作用下竖直向下移动,直至移动到吊篮上工作人员的附近,以便于工作人员进行拿取安装,对管件的传递过程危险性较小,极大的降低了工作人员的劳动强度;

2、本发明通过设置有平移机构可控制条形柱和立柱平稳的左右移动,从而可控制吊篮左右平移,以使吊篮能够移动到桥梁底端排水管的合适安装位置处,以便于工作人员进行安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中的a处放大图;

图3为本发明平移机构的爆炸结构示意图;

图4为本发明送料机构的部分爆炸结构示意图;

图5为本发明矩形柱的俯视剖视图。

图中:1、移动底座,2、立柱,3、横梁,4、连接架,5、吊篮,6、送料机构,61、壳体,62、伺服电机,63、转轴,64、线轮,65、绳索,66、绳套,67、矩形柱,68、u形杆,69、卡块,610、弹簧,7、平移机构,71、液压缸,72、条形柱,73、导杆,74、条形孔,75、滚轮,8、储料箱,9、爬梯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可送料式桥梁排水管安装吊篮,包括:移动底座1、立柱2、横梁3、连接架4、吊篮5、送料机构6和平移机构7,移动底座1的顶端一侧前后两端均插接有立柱2,横梁3固定设置在立柱2的顶端,连接架4沿上下方向固定设置在横梁3的一侧,吊篮5固定设置在连接架4的内侧底端,送料机构6设置在横梁3的底端,平移机构7设置在移动底座1的内腔。

作为优选方案,更进一步的,移动底座1的顶端一侧固定设置有储料箱8,储料箱8内可存放需要安装的管件,方便取用,连接架4的一侧固定设置有爬梯9,通过爬梯9可便于工作人员进入到吊篮5内。

作为优选方案,更进一步的,送料机构6包括:壳体61、伺服电机62、转轴63、线轮64和绳索65,壳体61沿前后方向固定设置在横梁3的顶端,伺服电机62固定设置在壳体61的前侧,伺服电机62为现有技术,伺服电机62可驱动转轴63绕自身轴线顺时针或逆时针转动,符合本案的伺服电机型号均可使用,伺服电机62的输出端延伸进壳体61的内腔并通过联轴器锁紧有转轴63,且转轴63的一端通过轴承与壳体61的内壁转动连接,转轴63的外壁前后两侧均固定设置有线轮64,转轴63可带动线轮64绕自身轴线顺时针或逆时针转动,从而可对绳索65进行外放或收卷,以使绳索65的一端进行下降或上升,绳索65缠绕在线轮64的外壁上,且绳索65的一端延伸出壳体61的底端。

作为优选方案,更进一步的,送料机构6还包括:绳套66、矩形柱67、u形杆68、卡块69和弹簧610,绳套66固定设置在绳索65的底端,矩形柱67与绳套66的外壁相套接,矩形柱67可在绳套66的外壁上下移动,矩形柱67的左右两侧均插接有u形杆68,u形杆68的内侧延伸进矩形柱67的内腔并固定设置有卡块69,u形杆68可推动卡块69移动,弹簧610固定设置在卡块69的一侧与矩形柱67的内腔内侧之间,在弹簧610的脱离作用下可使卡块69向外侧移动,并对绳套66的外壁进行挤压。

作为优选方案,更进一步的,矩形柱67的内腔外侧壁与卡块69的外侧均为锯齿状,且绳套66的外壁部分位于矩形柱67的内壁与卡块69之间,可提高对绳套66的夹紧强度,以对矩形柱67的位置进行平稳固定。

作为优选方案,更进一步的,绳套66位于吊篮5的正上方,当绳套66和管件向下移动后,可准确的下落至工作人员的身前,方便取用。

作为优选方案,更进一步的,平移机构7包括:液压缸71、条形柱72、导杆73和条形孔74,液压缸71固定设置在移动底座1的内腔底端一侧,条形柱72沿前后方向固定设置在液压缸71的一侧,液压缸71为现有技术,液压缸71可推动条形柱72左右平移,符合本案的液压缸型号均可使用,条形柱72的前后两侧均相适配插接有导杆73,且导杆73沿左右方向固定设置在移动底座1的内腔,通过设置有导杆73可使条形柱72稳定移动,移动底座1的顶端前后两侧均沿左右方向开设有条形孔74,且立柱2与条形孔74的内腔相适配插接,立柱2可在条形孔74的内腔移动,通过控制立柱2移动,可对吊篮5的位置进行平移,立柱2延伸进移动底座1的内腔并与条形柱72的顶端固定连接。

作为优选方案,更进一步的,条形柱72的顶端前后两侧均固定设置有滚轮75,且滚轮75与移动底座1的内腔顶端相接触,在滚轮75与移动底座1内腔顶端的配合下可使立柱2移动更稳定。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

步骤一:将移动底座1移动到桥边,并将吊篮5、连接架4、横梁3和立柱2固定好后,工作人员可通过爬梯9进入到吊篮5内,工作人员可在吊篮5的支撑下进行对排水管的安装工作;

步骤二:接通液压缸74的外接电源,控制液压缸74启动后,可使液压缸74推动条形柱72在导杆73的限制作用下水平移动,从而可使条形柱72带动立柱2在条形孔74内移动,在滚轮75与移动底座1内腔顶端的配合下可使立柱2稳定移动,立柱2移动后可使吊篮5跟随进行左右平移,从而将吊篮5移动到桥梁底端排水管的合适安装位置处,以便于工作人员进行安装;

步骤三:当需要对管件递送带吊篮5上的工作人员时,将管件的两端均插入进绳套66内,向内侧按压u形杆68,可使两侧的u形杆68同时向内侧移动并推动卡块69挤压弹簧610,从而可解除卡块69对绳套66的挤压固定,进而能够解除卡块69的位置固定,可向下对矩形柱67进行移动,直至矩形柱67移动到与管件接触,松开弹簧610内,在弹簧610的脱离作用下可使卡块69向外侧移动,并对绳套66的外壁进行挤压,通过对矩形柱67的位置进行固定,可将管件固定在绳套66内,以便于管件进行安全平稳的运送;

步骤四:接通伺服电机62的外接电源,控制伺服电机62启动,伺服电机62可驱动转轴63绕自身轴线顺时针转动,从而可使转轴63驱动线轮64绕自身轴线顺时针转动,并对绳索65进行外放,以使管件在自身重力的作用下竖直向下移动,直至移动到吊篮5上工作人员的附近,以便于工作人员进行安装使用,对管件的传递过程危险性较小,且操作简单,极大的降低了工作人员的劳动强度,有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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