一种模块式隔音墙板的制作方法

本发明涉及建筑工程消音墙技术领域，具体为一种模块式隔音墙板。

背景技术：

隔音墙(也称声屏障)主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪。它可以帮助减轻行车噪声对附近居民的影响，以及保护具有大噪音工作环境的工厂工人的听力系统。

现有技术的隔音墙通常使用隔音材料添加于墙体内部阻挡音波，但这种方法只能过滤该隔音材料所能够隔音的固定赫兹频段的噪音，其余频段赫兹的噪音可能无法阻挡；而如果单纯的将所有频段的材料填充，则会造成不必要的资源浪费，因为其所工作环境总是某几段的赫兹频段分布，并不是全频段覆盖；同时，如果噪音的分贝较大，即使再厚的隔音材料可能也无法阻挡，更何况还有其特定频段无法阻挡的材料浪费空间；为此，提出一种模块式隔音墙板。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模块式隔音墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模块式隔音墙板，包括外墙板，所述外墙板的一侧定连接有左墙板，所述外墙板的另一侧固定连接有右墙板，所述外墙板的顶端与底端均固定连接有底板，所述底板的后表面固定连接有后墙板，所述底板的上表面固定连接有蜂巢吸音板，所述底板的上表面固定连接有第一隔板，所述底板的上表面固定连接有第二隔板，所述第二隔板的前表面均匀开设有九个滑槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述左墙板的外表面开设有止口，所述左墙板的外表面均匀开设有五个卡槽，所述右墙板的外表面开设有止口槽，所述右墙板的外表面均匀一体成型有五个凸台。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蜂巢吸音板的前表面粘接有蜂巢吸音层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑槽的内侧壁滑动连接有五个超声波吸音板，所述滑槽的内侧壁滑动连接有四个次声吸音板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述超声波吸音板的两侧边焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面固定连接有第三隔板，所述第三隔板的前表面均匀开设有消音块凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述消音块凹槽的内侧壁包覆有消音块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述消音块的后表面均固定连接有消音板，所述消音块共有六十六个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、蜂巢吸音层可将大分贝的噪声吸收，将振动转换为其芯材的的变形能，引起空气与材料的震动，由于摩擦力与粘滞阻力，使得噪声的部分声能转换为热能，既能降低分贝，又能稳固噪声频率频段；经过稳固的噪声频率频段，超声波的频段会被超声波吸音板吸收，次声波的频段会被次声波吸音板吸收，正常频段的噪声则被消音块吸收。

二、工作人员根据其墙体安装的工作环境，确定主要噪声取决于哪个频段，确定分贝大小是否足够要求，随后选择性拆装超声波吸音板、次声波吸音板、蜂巢吸音板与消音板的数量；

三、本发明实现了充分降噪隔音，也可以根据不同工作环境自主拆装隔音材料，达到了资源的充分利用；结构简单的同时满足了经济性需求的同时也满足了批量生产要求。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体拆分结构示意图；

图3为本发明的图2的a区结构放大示意图；

图4为本发明的蜂巢消音板结构示意图；

图5为本发明的立体内部配合结构示意图；

图6为本发明的超声波吸音板与次声波消音板结构示意图；

图7为本发明的消音板结构示意图。

图中：1、外墙板；2、蜂巢吸音板；201、蜂巢吸音层；3、第一隔板；4、超声波吸音板；401、把手；5、次声波吸音板；6、第二隔板；601、滑槽；7、消音板；701、消音块；8、第三隔板；801、消音块凹槽；9、后墙板；10、左墙板；1001、卡槽；1002、止口；11、右墙板；1101、凸台；1102、止口槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种模块式隔音墙板，包括外墙板1，外墙板1的一侧定连接有左墙板10，外墙板1的另一侧固定连接有右墙板11，外墙板1的顶端与底端均固定连接有底板101，底板101的后表面固定连接有后墙板9，底板101的上表面固定连接有蜂巢吸音板2，底板101的上表面固定连接有第一隔板3，底板101的上表面固定连接有第二隔板6，第二隔板6的前表面均匀开设有九个滑槽601。

本实施例中，具体的：左墙板10的外表面开设有止口1002，左墙板10的外表面均匀开设有五个卡槽1001，右墙板11的外表面开设有止口槽1102，右墙板11的外表面均匀一体成型有五个凸台1101；每个本发明的模块式隔音墙板，都可以通过其左墙板10的止口1002与右墙板11的止口槽1102定位，并且左墙板10的卡槽1001与右墙板11的凸台1101负责相互固定，以达到不同场地的不同长度、拼接批量使用的要求。

本实施例中，具体的：蜂巢吸音板2的前表面粘接有蜂巢吸音层201；蜂巢吸音层201的六边形凹槽的排列规则影响了噪声的穿透消耗量，将大分贝的噪声吸收，将振动转换为其芯材的的变形能，引起空气与材料的震动，由于摩擦力与粘滞阻力，使得噪声的部分声能转换为热能，既能降低分贝，又能稳固噪声频率频段，具体材料为石油纤维。

本实施例中，具体的：滑槽601的内侧壁滑动连接有五个超声波吸音板4，滑槽601的内侧壁滑动连接有四个次声波吸音板5；经过稳固的噪声频率频段，超声波会被超声波吸音板4吸收，次声波会被次声波吸音板5吸收；工作人员根据其墙体安装的工作环境，确定主要噪声取决于哪个频段，确定分贝大小是否足够要求，随后选择性拆装超声波吸音板4和次声波吸音板5的数量。

本实施例中，具体的：超声波吸音板4的材料为半硬质玻璃棉尖劈，次声波吸音板5的材料为吸音棉。

本实施例中，具体的：超声波吸音板4的两侧边焊接有把手401；由于超声波吸音板4的材料为半硬质玻璃棉尖劈，这是一种高密度、易碎的材料，手动拔出容易造成损坏，故焊接把手401帮助工作人员稳固拆装。

本实施例中，具体的：底板101的上表面固定连接有第三隔板8，第三隔板8的前表面均匀开设有消音块凹槽801；工作人员根据其墙体安装的工作环境，确定主要噪声取决于哪个频段，确定分贝大小是否足够要求，随后选择性拆装第三隔板8。

本实施例中，具体的：消音块凹槽801的内侧壁包覆有消音块701；经过蜂巢吸音层201稳固的正常噪声频率由消音块701吸收；工作人员根据其墙体安装的工作环境，确定主要噪声取决于哪个频段，确定分贝大小是否足够要求，随后选择性拆装消音块701的数量(消音块701共六十六个)。

本实施例中，具体的：消音块701的具体材料为cemcom。

本实施例中，具体的：六十六个消音块701的后表面均固定连接有消音板7；工作人员根据其墙体安装的工作环境，确定主要噪声取决于哪个频段，确定分贝大小是否足够要求，随后选择性拆装消音板7。

工作原理或者结构原理：噪声传递至本发明模块式隔音墙板，首先由蜂巢吸音层201的六边形凹槽的排列规则影响了噪声的穿透消耗量，将大分贝的噪声吸收，将振动转换为其芯材的的变形能，引起空气与材料的震动，由于摩擦力与粘滞阻力，使得噪声的部分声能转换为热能，既能降低分贝，又能稳固噪声频率频段。

经过稳固的噪声频率频段，超声波会被超声波吸音板4吸收，次声波会被次声波吸音板5吸收，正常噪声频率由消音块701吸收；工作人员根据其墙体安装的工作环境，确定主要噪声取决于哪个频段，确定分贝大小是否足够要求，随后选择性拆装超声波吸音板4、次声波吸音板5、第三隔板8和消音块701的数量。

每个本模块式隔音墙板，都可以通过其左墙板10的止口1002与右墙板11的止口槽1102定位，并且左墙板10的卡槽1001与右墙板11的凸台1101负责相互固定，以达到不同场地的不同长度、拼接批量使用的要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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