一种自动铺贴卷材的装置的制作方法

本发明提供一种自动铺贴卷材的设备，其具备清扫除尘功能、溶胶喷胶功能以及自动铺贴卷材的功能于一体。

背景技术：

在防水卷材铺贴作业中，大多数卷材的铺贴作业仍然是依靠人力输出为主。卷材铺贴作业现状为：第一人工(或人工开清扫设备)清扫作业场地，清除杂物和灰尘等；第二人工(或借助辅助设备)喷涂粘接剂；第三人工铺贴卷材。因此，其工作效率低，劳力输出大，人工成本高。

技术实现要素：

本发明提供一种可以减轻工人劳动强度，并且生产效率提高的一种自动铺贴卷材的装置，实现上述目的的技术方案如下：

一种自动铺贴卷材的装置，包括：

机架，所述机架上安装控制器、溶胶喷淋系统、压辊装置、送卷装置；所述控制器分别与溶胶喷淋系统、压辊装置、送卷装置电性连接；所述送卷装置安装在机架的一端，所述送卷装置上卷绕卷材；所述压辊装置用于压实卷材，所述溶胶喷淋系统用于喷淋溶胶。

可选地，所述送卷装置包括第一支架、第一辊轴；所述第一支架对称的安装在机架上，所述第一辊轴活动的安装在第一支架上，所述第一辊轴上卷绕卷材。

可选地，还包括两根第二辊轴，第二辊轴相切的安装在第一支架上；第一支架上还安装有两台第一电机，每台第一电机的主轴对应的连接一根第二辊轴，所述第一电机带动第二辊轴转动，所述第一电机与控制器电性连接。

可选地，所述压辊装置包括第二支架、第三辊轴；所述第二支架安装在机架的底部，所述第三辊轴活动的支撑在第二支架上。

可选地，还包括油缸、支杆；所述支杆的两端分别与第三辊轴、第二支架活动连接，所述油缸的一端固定在第一支架上，油缸的活塞杆与支杆连接，所述油缸带动第三辊轴调整位置，所述油缸与控制器电性连接。

可选地，还包括收卷装置，所述收卷装置包括第三支架、第二电机，第四辊轴；所述第三支架安装在机架上，所述第四辊轴活动的支撑在第三支架上，所述第二电机安装在第三支架上，第二电机的主轴与第四辊轴连接，所述第二电机带动第四辊轴转动，所述第四辊轴上用于卷绕卷材的隔离膜，所述第二电机与控制器电性连接。

可选地，所述机架的底部安装清扫装置。

可选地，所述清扫装置包括吸尘器、清扫盘；所述吸尘器安装在远离送卷装置的一端；所述清扫盘、吸尘器的吸尘扒安装在机架的底部。

可选地，所述溶胶喷淋系统包括溶胶箱、加热装置、喷嘴；所述加热装置、喷嘴与控制器电性连接；所述加热装置安装在溶胶箱内，所述喷嘴安装在溶胶箱的底部。

可选地，还包括动力电缆收放装置，动力电缆收放装置安装机架上。

本发明自动化程度高，生产效率高、降低了人工成本，减少了人工高强度劳作。

附图说明

图1为本发明整体立体图；

图2为本发明另一个方向的整体立体图；

图3为压辊装置和送卷装置局部放大图；

图4为压辊装置和送卷装置局部放大图；

图5为本发明的侧视图；

图6为本发明的底部示意图；

图中：机架1、控制器2、溶胶喷淋系统3、溶胶箱31、压辊装置4、第二支架41、第三辊轴42、油缸43、支杆44、送卷装置5、第一支架50、第一辊轴51、第二辊轴52、收卷装置6、第三支架61、第四辊轴62、吸尘器7、清扫盘8、吸尘扒9、收放装置10、辅助万向轮11、驱动舵轮12；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

图1-2中，一种自动铺贴卷材的装置，包括机架1，所述机架1上安装控制器2、溶胶喷淋系统3、压辊装置4、送卷装置5；所述控制器2分别与溶胶喷淋系统3、压辊装置4、送卷装置5电性连接；所述送卷装置5安装在机架1的一端，所述送卷装置5上卷绕卷材；所述压辊装置4用于压实卷材，所述溶胶喷淋系统3用于喷淋粘胶。

下面详细的描述每个部件的具体结构和工作原理：

如图3所示，所述送卷装置5包括第一电机、第一支架50、第一辊轴51、第二辊轴52；所述第一支架50对称的安装在机架1的两端，所述第一辊轴51活动的支撑在第一支架50上，所述第一辊轴51上卷绕卷材，为了方便第一辊轴51的旋转，在第一辊轴51的两端分别套接一个轴承，减小第一辊轴51转动时的摩擦力；所述第二辊轴52为两根，两根第二辊轴52相切的安装在第一支架1上，第一电机安装在第一支架50内侧，每根第二辊轴52相应的对应一台第一电机，第一电机的主轴与第二辊轴52连接，所述第一电机带动第二辊轴52转动，卷材从两根第二辊轴52之间穿过，当第二辊轴52转动的时候可以自动输送卷材；当然为了减少第二辊轴52转动时的阻力，第二辊轴52的两端也分别套接轴承。

本发明中，所述第二辊轴52的位置位于第一辊轴51的下方，高低位置的设置可以调整卷材的张力。

如图3所示，所述压辊装置4包括第二支架41、第三辊轴42；所述第二支架41安装在机架1底部的两侧，所述第三辊轴42支撑在第三支架41上，所述第三辊轴42能够转动，将卷材压实在地面上。

作为一个优选的方式，还包括油缸43、支杆44，所述支杆44的两端分别与第三辊轴42、第二支架41活动连接，所述油缸43的一端固定在第一支架50上，油缸43的活塞杆与支杆44活动连接，所述油缸43伸缩的时候可以带动第三辊轴42上下移动，从而调整第三辊轴42的位置，当不需要压辊装置4工作的时候，可以将第三辊轴42收纳在支架1的底部。

作为一个选择，所述溶胶喷淋系统3包括溶胶箱31、加热装置、喷嘴；所述加热装置安装在溶胶箱31内，溶胶箱31内放置固体的溶胶，所述加热装置与控制器2电性连接，所述加热装置将固体的溶胶加热形成液体的热熔胶，为喷嘴喷洒出去提供便利，所述喷嘴安装在溶胶箱31的底部，方便将热熔胶直接喷洒在地面上，热熔胶的作用是为了将卷材粘贴在地面上。优选喷嘴为电动喷嘴，电动喷嘴与控制器电性连接，具体的连接关系使用现有技术即可。

如图4所示，作为一个选择，还包括收卷装置6，所述收卷装置6包括第三支架61、第二电机，第四辊轴62，第二电机安装在第三支架61上；第三支架61对称的安装在机架1的两侧，所述第四辊轴62活动的支撑在第三支架61上，所述第四辊轴62用于卷绕卷材的隔离膜，第二电机的主轴与第四辊轴62连接，所述第二电机带动第四辊轴62转动，将卷材上的隔离膜剥离出来并卷绕在第四辊轴62上，第二电机与控制器电性连接，第四辊轴62、第二辊轴52通过控制器同步运动；所述第四辊轴62安装在第一辊轴51的后方，优选第四辊轴62与第二辊轴52的高度一致。

如图5、图6所示，作为一个选择，所述机架1的底部安装清扫装置，所述清扫装置将需要铺贴卷材的地面清扫干净，为铺贴卷材做好准备；所述清扫装置包括吸尘器7、清扫盘8，所述吸尘器7安装在远离送卷装置的一端；所述清扫盘8、吸尘器7的吸尘扒9安装在机架1的底部。清扫盘8与地面直接接触，将地面上顽固的渣滓清扫出来，同时吸尘趴9将浮动的渣滓吸入吸尘器7的储存器内；吸尘器7、清扫盘8与控制器2电性连接，具体的连接电路采用现有技术即可。

作为一个选择，还包括动力电缆收放装置10，电缆收放装置10包括转轮，所述转轮通过销轴安装在机架1上，转轮以销轴为轴心进行转动，转轮上卷绕线缆。铺贴场地用到的线缆可以卷绕在转轮上，减少作业现场脏乱差的弊端。

如图5、图6所示，作为一个选择，所述机架1的底部安装滚轮组，所述滚轮组包括四个辅助万向轮11，两个驱动舵轮12，其中每两个辅助万向轮11为一组；两组辅助万向轮11分别安装在机架1前后的底部位置，用于调整机架1的行走方向，每组辅助万向轮11中部位置的附近安装一个驱动舵轮12，驱动舵轮12用于驱动机架1行进。驱动舵轮12与控制器2电性连接，控制器2控制驱动舵轮12前进或者后退，具体的连接电路关系采用现有技术即可。

下面描述一下本装置的工作方法：

首先控制器2控制溶胶喷淋系统3，将溶胶融化，控制器2启动驱动舵轮12，驱动舵轮12带动本装置行走到需要铺贴卷材的路面上，之后控制器开启清扫装置，清扫装置开始工作，将需要铺贴卷材的路面清扫干净；开启溶胶喷淋系统3的喷嘴，热溶胶喷洒在已经清扫干净的路面上，在喷洒热熔胶的同时，机架1向前移动，接着启动送卷装置5，卷材通过压辊装置4压实铺贴在热熔胶上，完成铺贴工作。

本发明自动化程度高，提高了铺贴作业的生产效率、降低了用人成本，减少了工人的劳作强度。

以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。

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