一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及乳酸菌饮料制备装置技术领域，尤其涉及一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置。

背景技术：
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气泡水有着清新的口感、细腻的气泡、各种水果口味，气泡水作为新型饮料正在悄悄地侵占我们的味蕾，因此受到年轻人的大力追捧。气泡水不含糖，清凉爽口，并且有柠檬、青柠、树莓等多种口味，价格也并不贵，因此成为特别是年轻人的新宠。

目前气泡水主要成分是水，浓缩果汁、食品添加剂(二氧化碳、柠檬酸、蔗糖素、香精等)，气泡水0糖，0脂，0蛋白。此种饮料单纯，为增加口感，在乳酸菌饮料中冲入气泡，从而提供一种充气型乳酸菌饮料，从而提供一种新口感的饮料，既有可乐的口感，又含有蛋白及活的乳酸菌。而在制作充气型乳酸菌饮料的过程中，需要在乳酸菌水溶液中充入二氧化碳，从而形成气泡，而现有的设备无法实现，需要提供一种新的设备，对乳酸菌饮料进行充入二氧化碳气泡。

技术实现要素：
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本发明目的是解决上述技术问题，提供一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置，包括罐体，所述罐体的内部为中空的容纳腔，所述罐体的俯视断面为圆形，所述罐体的顶部固定连接有盖体，所述盖体与罐体的周圈连接处形成密封配合，所述罐体的外侧固定连接有通气管，所述通气管的下端穿过罐体的底部固定连接有充气接头，所述充气接头位于罐体的容纳腔中，所述充气接头上转动连接有充气管，所述充气管通过充气接头与通气管的内腔相连通，所述充气管的管壁上方开设有沿充气管长度方向成排排列的充气通孔，所述充气管的中部固定连接有转轴；所述盖体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过盖体固定连接有第一连接轴，所述转轴的上端固定连接有第二连接轴，所述第一连接轴穿插在第二连接轴中并与第二连接轴形成花键配合连接；所述充气管的端部连接有刮板，所述刮板的一侧贴合在罐体的内壁上，所述转轴的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部与刮板的上端相连；

所述转轴的外壁上固定连接有多个横向布置的搅拌杆，所述搅拌杆的端部固定连接有搅拌支板；所述搅拌支板与搅拌杆呈一定角度布置，所述盖体的上端固定连接有多个加料管，所述加料管与罐体的内腔相连通，所述罐体的上端固定连接有出气口。

进一步的，所述充气管的端部开设有第一内孔，所述第一内孔中活动连接有第一活塞杆，所述第一内孔中安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端抵接在第一内孔的底部，所述第一压缩弹簧的另一端抵接在第一活塞杆的底端，所述第一活塞杆的远离充气管的一端与刮板的下端铰接连接；所述第一压缩弹簧将第一活塞杆向罐体的内壁方向推出使得刮板的下端贴合在罐体的内壁上；所述支撑杆的端部开设有第二内孔，所述第二内孔中活动连接有第二活塞杆，所述第二内孔中安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端抵接在第二内孔的底部，所述第二压缩弹簧的另一端抵接在第二活塞杆的底端，所述第二活塞杆的远离支撑杆的一端与刮板的上端铰接连接；所述第二压缩弹簧将第二活塞杆向罐体的内壁方向推出使得刮板的上端贴合在罐体的内壁上。刮板与支撑杆和充气管之间采用可活动的连接，从而使得刮板在旋转的过程中，刮板在离心力以及弹簧的挤压下一直贴合在罐体的内壁上，能够克服罐体内壁不平整及圆度误差带来的刮除不干净的问题，使得刮除更加彻底。

进一步的，所述支撑杆设置有多处，所述充气管设置有与支撑杆对应布置的分岔支管，且支撑杆与充气管之间连接有刮板对应设置有多处，所述刮板上开设有上下间隔布置的梳齿槽，所述梳齿槽朝向罐体的内壁一侧，不同刮板上的梳齿槽高度错位布置。刮板在对罐体内壁上粘附物进行刮除，刮除的粘附物通过梳齿槽流出，减少工作阻力，且不同刮板上的梳齿槽错位布置，使得第一个刮板未能刮除的区域，其他刮板在旋转刮除的工作中对其进行刮除。

进一步的，所述出气口上固定连接有第一溢气管，所述第一溢气管的端部固定连接有第一阀体，所述第一阀体内设置有台阶孔，所述台阶孔的下端孔口较小且与第一溢气管的内腔相连通，所述台阶孔中穿插有第一阀芯，所述第一阀芯下端固定连接有密封块，所述密封块贴合在台阶孔的内孔台阶上，所述第一阀体的远离溢气管的一端固定连接有第一封板，所述第一封板上开设有第一过孔，所述第一阀芯的远离密封块的一端穿过第一过孔延伸至第一封板的外侧且第一阀芯与第一过孔形成密封配合，所述台阶孔中设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧穿套在第一阀芯的外侧，所述第三压缩弹簧的一端抵接在第一封板的内侧，所述第三压缩弹簧的另一端抵接在密封块的端面上，所述第三压缩弹簧将密封块顶压向第一溢气管方向，所述台阶孔的侧壁上开设有出气孔，所述出气孔位于台阶孔中台阶面的远离溢气管一侧；所述出气孔外侧固定连接有出气管。所述出气管用于将从出气口溢流而出的气体输送至外部气体回收装置中；通过第三压缩弹簧挤压密封块，使得罐体内部气体在克服第三压缩弹簧压力的情况下才能将密封块顶开，并溢出；使得罐体内部气体保持一定压力，提高气体的溶解度，并且使得在物料输送至下一工序时，内部压力提高输送速度，提高输送通畅性。

进一步的，所述充气接头的外壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接在罐体的底部。固定杆对充气接头进行支撑，进一步的对转轴及与转轴相连的支撑杆、充气管以及刮板进行支撑，提高支撑强度。

进一步的，所述充气接头的上端固定连接有向外延伸的翻边，所述翻边外套设有转动环，所述转动环的上端固定连接在充气管的底部，所述转动环与充气管一起绕充气接头的轴线转动，所述转动环的底部固定连接有向翻边底部延伸的挡圈，所述挡圈的侧壁与充气接头的外壁密封配合。通过挡圈的限位，将充气接头与充气管之间进行限位，避免发生位置偏移。

进一步的，所述罐体的底部为中部向下凹陷的锥形结构，所述罐体的底部中间位置设置有出料口，所述出料口的侧壁连接有出料管，所述出料口上固定安装有过滤网孔板。

进一步的，所述第一连接轴的外圆上开设有上下布置的外花键，所述第二连接轴开设有第一内圆孔，所述第一内圆孔中开设有上下布置的内花键，所述第一连接轴与第二连接轴通过外花键与内花键形成花键配合连接。通过花键配合连接，能够避免装配误差引起运行卡别，保持转动顺畅。

工作原理：使用时，将纯净水搅拌溶解脱脂乳粉、糖，然后接种乳酸菌，进行发酵至所需酸度，发酵后形成发酵乳基；将纯净水搅拌溶解糖、柠檬酸钠，杀菌后与发酵乳基加入至本发明的充气搅拌装置中，驱动电机启动，通过花键配合带动转轴旋转，转轴带动搅拌杆旋转，从而对加入的物料进行搅拌，将二氧化碳气体通过通气管接入充气接头，充气接头将气体通入充气管中，充气管与其固接的转轴一起旋转，并向罐体内充入气体，气体在边搅拌的过程中边旋转充气，使得气体充分混入乳酸饮料中，形成充气型乳酸菌饮料；饮料中的发酵乳基由于其粘度较大，其容易附着在罐体的内壁上，转轴在旋转的过程中，带动刮板旋转，刮板对罐体的内壁上的附着物进行刮除，避免发酵乳基附着在罐体内壁上造成混合不均匀。

本发明提供的一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置，具有以下有益效果：能够对乳酸菌饮料在搅拌过程中边旋转搅拌边充入二氧化碳气体，并使得气体混合更加充分；通过贴合罐体内壁的刮板对罐体内壁进行刮除，使得刮板能够保持适应罐体尺寸变化状体，能够防止粘稠的物料粘附在罐体内壁上；刮板上错开设置梳齿，能够方便将物料刮除，减少阻力；在充气过程中，使罐体内部保持一定压力，提高气体的溶解速度且提高物料输送速度；结构稳定可靠，使用方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中a部位局部结构示意图；

图3为图2中的第一连接轴与第二连接轴配合断面结构示意图；

图4为图1中b部位局部结构示意图；

图5为图1中c部位局部结构示意图；

图6为图1中d部位局部结构示意图；

图7为图1中e部位局部结构示意图。

图中标号说明：1、罐体；11、出料口；12、出料管；13、过滤网孔板；2、盖体；21、加料管；22、出气口；23、第一溢气管；24、第一阀体；241、台阶孔；242、出气孔；25、第一阀芯；26、密封块；27、第一封板；28、第三压缩弹簧；29、出气管；3、通气管；4、充气接头；41、固定杆；42、翻边；5、充气管；51、充气通孔；52、第一内孔；53、第一活塞杆；54、第一压缩弹簧；55、转动环；551、挡圈；6、转轴；61、第二连接轴；62、支撑杆；621、第二内孔；622、第二活塞杆；623、第二压缩弹簧；63、搅拌杆；64、搅拌支板；7、驱动电机；71、第一连接轴；8、刮板；81、梳齿槽。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-7所示，一种用于充气型乳酸菌饮料制备的充气搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的内部为中空的容纳腔，所述罐体1的俯视断面为圆形，所述罐体1的顶部固定连接有盖体2，所述盖体2与罐体1的周圈连接处形成密封配合，所述罐体1的外侧固定连接有通气管3，所述通气管3的下端穿过罐体1的底部固定连接有充气接头4，所述充气接头4位于罐体1的容纳腔中，所述充气接头4上转动连接有充气管5，所述充气管5通过充气接头4与通气管3的内腔相连通，所述充气管5的管壁上方开设有沿充气管5长度方向排列的充气通孔51，所述充气管5的中部固定连接有转轴6；所述盖体2的上端固定连接有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴穿过盖体2固定连接有第一连接轴71，所述转轴6的上端固定连接有第二连接轴61，所述第一连接轴71穿插在第二连接轴61中并与第二连接轴61形成花键配合连接；所述充气管5的端部连接有刮板8，所述刮板8的一侧贴合在罐体1的内壁上，所述转轴6的上端固定连接有支撑杆62，所述支撑杆62的端部与刮板8的上端相连；

所述转轴6的外壁上固定连接有多个横向布置的搅拌杆63，所述搅拌杆63的端部固定连接有搅拌支板64；所述搅拌支板64与搅拌杆63呈一定角度布置，所述盖体2的上端固定连接有多个加料管21，所述加料管21与罐体1的内腔相连通，所述罐体1的上端固定连接有出气口22。

采用上述技术方案，使用时，将纯净水搅拌溶解脱脂乳粉、糖，然后接种乳酸菌，进行发酵至所需酸度，发酵后形成发酵乳基；将纯净水搅拌溶解糖、柠檬酸钠，杀菌后与发酵乳基加入至本发明的充气搅拌装置中，驱动电机7启动，通过花键配合带动转轴6旋转，转轴6带动搅拌杆63旋转，从而对加入的物料进行搅拌，将二氧化碳气体通过通气管3接入充气接头4，充气接头4将气体通入充气管5中，充气管5与其固接的转轴6一起旋转，并向罐体1内充入气体，气体在边搅拌的过程中边旋转充气，使得气体充分混入乳酸饮料中，形成充气型乳酸菌饮料；饮料中的发酵乳基由于其粘度较大，其容易附着在罐体1的内壁上，转轴6在旋转的过程中，带动刮板8旋转，刮板8对罐体1的内壁上的附着物进行刮除，避免发酵乳基附着在罐体1内壁上造成混合不均匀。

具体的，所述充气管5的端部开设有第一内孔52，所述第一内孔52中活动连接有第一活塞杆53，所述第一内孔52中安装有第一压缩弹簧54，所述第一压缩弹簧54的一端抵接在第一内孔52的底部，所述第一压缩弹簧54的另一端抵接在第一活塞杆53的底端，所述第一活塞杆53的远离充气管5的一端与刮板8的下端铰接连接；所述第一压缩弹簧54将第一活塞杆53向罐体1的内壁方向推出使得刮板8的下端贴合在罐体1的内壁上；所述支撑杆62的端部开设有第二内孔621，所述第二内孔621中活动连接有第二活塞杆622，所述第二内孔621中安装有第二压缩弹簧623，所述第二压缩弹簧623的一端抵接在第二内孔621的底部，所述第二压缩弹簧623的另一端抵接在第二活塞杆622的底端，所述第二活塞杆622的远离支撑杆62的一端与刮板8的上端铰接连接；所述第二压缩弹簧623将第二活塞杆622向罐体1的内壁方向推出使得刮板8的上端贴合在罐体1的内壁上。刮板8与支撑杆62和充气管5之间采用可活动的连接，从而使得刮板8在旋转的过程中，刮板8在离心力以及弹簧的挤压下一直贴合在罐体1的内壁上，能够克服罐体1内壁不平整及圆度误差带来的刮除不干净的问题，使得刮除更加彻底。

具体的，所述支撑杆62设置有多处，所述充气管5设置有与支撑杆62对应布置的分岔支管，且支撑杆62与充气管5之间连接有刮板8对应设置有多处，所述刮板8上开设有上下间隔布置的梳齿槽81，所述梳齿槽81朝向罐体1的内壁一侧，不同刮板8上的梳齿槽81高度错位布置。刮板8在对罐体1内壁上粘附物进行刮除，刮除的粘附物通过梳齿槽81流出，减少工作阻力，且不同刮板8上的梳齿槽81错位布置，使得第一个刮板8未能刮除的区域，其他刮板8在旋转刮除的工作中对其进行刮除。

具体的，所述出气口22上固定连接有第一溢气管23，所述第一溢气管23的端部固定连接有第一阀体24，所述第一阀体24内设置有台阶孔241，所述台阶孔241的下端孔口较小且与第一溢气管23的内腔相连通，所述台阶孔241中穿插有第一阀芯25，所述第一阀芯25下端固定连接有密封块26，所述密封块26贴合在台阶孔241的内孔台阶上，所述第一阀体24的远离溢气管的一端固定连接有第一封板27，所述第一封板27上开设有第一过孔，所述第一阀芯25的远离密封块26的一端穿过第一过孔延伸至第一封板27的外侧且第一阀芯25与第一过孔形成密封配合，所述台阶孔241中设有第三压缩弹簧28，所述第三压缩弹簧28穿套在第一阀芯25的外侧，所述第三压缩弹簧28的一端抵接在第一封板27的内侧，所述第三压缩弹簧28的另一端抵接在密封块26的端面上，所述第三压缩弹簧28将密封块26顶压向第一溢气管23方向，所述台阶孔241的侧壁上开设有出气孔242，所述出气孔242位于台阶孔241中台阶面的远离溢气管一侧；所述出气孔242外侧固定连接有出气管29。所述出气管29用于将从出气口22溢流而出的气体输送至外部气体回收装置中；通过第三压缩弹簧28挤压密封块26，使得罐体1内部气体在克服第三压缩弹簧28压力的情况下才能将密封块26顶开，并溢出；使得罐体1内部气体保持一定压力，提高气体的溶解度，并且使得在物料输送至下一工序时，内部压力提高输送速度，提高输送通畅性。

具体的，所述充气接头4的外壁上固定连接有固定杆41，所述固定杆41的下端固定连接在罐体1的底部。固定杆41对充气接头4进行支撑，进一步的对转轴6及与转轴6相连的支撑杆62、充气管5以及刮板8进行支撑，提高支撑强度。

具体的，所述充气接头4的上端固定连接有向外延伸的翻边42，所述翻边42外套设有转动环55，所述转动环55的上端固定连接在充气管5的底部，所述转动环55与充气管5一起绕充气接头4的轴线转动，所述转动环55的底部固定连接有向翻边42底部延伸的挡圈551，所述挡圈551的侧壁与充气接头4的外壁密封配合。通过挡圈551的限位，将充气接头4与充气管5之间进行限位，避免发生位置偏移。

具体的，所述罐体1的底部为中部向下凹陷的锥形结构，所述罐体1的底部中间位置设置有出料口11，所述出料口11的侧壁连接有出料管12，所述出料口11上固定安装有过滤网孔板13。

具体的，所述第一连接轴71的外圆上开设有上下布置的外花键，所述第二连接轴61开设有第一内圆孔，所述第一内圆孔中开设有上下布置的内花键，所述第一连接轴71与第二连接轴61通过外花键与内花键形成花键配合连接。通过花键配合连接，能够避免装配误差引起运行卡别，保持转动顺畅。

具体的，在出料管12、通气管3、加料管21上均设置有控制管路通断的闸阀。所述罐体1的底部设置有支腿。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

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