一种石油沥青用铺设装置的制作方法

本实用新型涉及石油沥青技术领域，具体为一种石油沥青用铺设装置。

背景技术：

石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。

石油沥青可作为道路使用的一种材料，为了保证道路铺设的质量和完美性，往往需要搭配铺卷一起使用，施工结束后，对于铺卷的处理传统使用的是工作人员手动裁剪，不仅加大了劳动成本，一定程度上还拖慢了工作效率，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油沥青用铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油沥青用铺设装置，包括第一面板，所述第一面板的一侧设置有第二面板，第一面板和第二面板为横向平行设置，第一面板的顶部焊接安装有第二支架，第二面板的顶部焊接安装有第一支架，第一支架和第二支架为相邻位置设置，第二面板的上方设置有盖板，第一支架和第二支架的自由端和盖板固定连接，第一支架的一侧外壁焊接安装有箱体，箱体的前侧外表面铰接安装有密封门，箱体的内部焊接安装有第一固定杆，第一固定杆的数量为两组，箱体的顶部法兰安装有软管，软管和箱体内部相通，软管上固定安装有阀门，箱体的顶部焊接安装有支撑座，支撑座的顶部焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮，第二支架的一侧外壁焊接安装有连接板，连接板的一侧外壁焊接安装有圆盘，圆盘的后侧方铰接安装有第一铰接杆，第一铰接杆的顶部固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮上套设有传动链条，第一齿轮和第二齿轮通过传动链条传动连接，第一铰接杆的自由端铰接安装有第二铰接杆，第二铰接杆远离第一铰接杆的一端焊接安装有安装板，第二支架的一侧外壁焊接安装有壳体，壳体的顶部和底部均开设有第一开口，安装板的底部焊接安装有连接杆，连接杆纵向贯穿第一开口并转动安装有转轴，转轴上焊接安装有l形板。

优选的，所述第一面板和第二面板的底部均转动安装有万向轮。

优选的，所述箱体的两侧内部均焊接安装有加热组件，加热组件的数量为六组。

优选的，所述壳体的一侧内壁焊接安装有齿轮板，齿轮板的一侧外壁焊接安装有第一卡齿，转轴的外壁焊接安装有第二卡齿，第一卡齿和第二卡齿相啮合。

优选的，所述壳体的两侧内部均焊接安装有滑座，滑座内开设有滑槽，滑座的一侧开设有第二开口，滑座内滑动安装有连接块。

优选的，所述l形板的自由端和连接块固定连接，连接块的底部焊接安装有第二固定杆，第二固定杆远离连接块的底端焊接安装有刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该石油沥青用铺设装置，通过箱体、加热组件、第一固定杆的配合使用，能够对石油沥青液体进行热处理，避免石油沥青液体在箱体内凝固，防止石油沥青液体凝固对箱体内部造成污染，避免工作人员清理，有利于节省劳动成本，同时，避免石油沥青液体凝结对道路铺设造成影响，一定程度上增加了石油沥青液体铺设的质量，间接地提高了工作效率，便于推广使用。

(2)、该石油沥青用铺设装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、传动链条、圆盘、第一铰接杆、第二铰接杆、壳体、安装板、齿轮板、连接杆、第一卡齿、第二卡齿、转轴、l形板、滑座、连接块、第二固定杆、刀片的配合使用，能够对铺设的铺卷进行切割，有利于节省人力，有利于减少劳动输出，一定程度上增加了工作效率，便于提高工作效能，结构紧凑，操作简单，比传统方式好，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电机的结构示意图；

图3为本实用新型中的a部放大图；

图4为本实用新型中的b部放大图；

图5为本实用新型中的c部放大图。

图中：1第一面板、2第一支架、3第二支架、4盖板、5第二面板、6万向轮、7箱体、8加热组件、9第一固定杆、10软管、11阀门、12支撑座、13电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16传动链条、17连接板、18圆盘、19第一铰接杆、20第二铰接杆、21安装板、22壳体、23第一开口、24连接杆、25齿轮板、26第一卡齿、27转轴、28第二卡齿、29l形板、30滑座、31滑槽、32第二开口、33连接块、34第二固定杆、35刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油沥青用铺设装置，包括第一面板1，第一面板1的一侧设置有第二面板5，第一面板1和第二面板5为横向平行设置，第一面板1的顶部焊接安装有第二支架3，第二面板5的顶部焊接安装有第一支架2，第一支架2和第二支架3为相邻位置设置，第二面板5的上方设置有盖板4，第一支架2和第二支架3的自由端和盖板4固定连接，第一面板1和第二面板5的底部均转动安装有万向轮6，通过设置万向轮6，一定程度上增加了装置使用的灵活性，第一支架2的一侧外壁焊接安装有箱体7，箱体7的前侧外表面铰接安装有密封门，箱体7的两侧内部均焊接安装有加热组件8，加热组件8的数量为若干组，通过打开密封门，将石油沥青液体放置在箱体7内部，通过加热组件8的配合使用，能够对石油沥青液体进行热处理，避免石油沥青液体在箱体7内凝固，防止石油沥青液体凝固对箱体7内部造成污染，避免工作人员清理，有利于节省劳动成本，同时，避免石油沥青液体凝结对道路铺设造成影响，一定程度上增加了石油沥青液体铺设的质量，间接地提高了工作效率，便于推广使用，箱体7的内部焊接安装有第一固定杆9，第一固定杆9的数量为两组，箱体7的顶部法兰安装有软管10，软管10和箱体7内部相通，软管10上固定安装有阀门11，需要用时，通过打开阀门11，通过软管10进行排出铺设，箱体7的顶部焊接安装有支撑座12，支撑座12的顶部焊接安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮14，第二支架3的一侧外壁焊接安装有连接板17，连接板17的一侧外壁焊接安装有圆盘18，圆盘18的后侧方铰接安装有第一铰接杆19，第一铰接杆19的顶部固定安装有第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15上套设有传动链条16，第一齿轮14和第二齿轮15通过传动链条16传动连接，第一铰接杆19的自由端铰接安装有第二铰接杆20，第二铰接杆20远离第一铰接杆19的一端焊接安装有安装板21，第二支架3的一侧外壁焊接安装有壳体22，壳体22的顶部和底部均开设有第一开口23，安装板21的底部焊接安装有连接杆24，连接杆24纵向贯穿第一开口23并转动安装有转轴27，转轴27的外壁焊接安装有第二卡齿28，壳体22的一侧内壁焊接安装有齿轮板25，齿轮板25的一侧外壁焊接安装有第一卡齿26，第一卡齿26和第二卡齿28相啮合，转轴27上焊接安装有l形板29，壳体22的两侧内部均焊接安装有滑座30，滑座30内开设有滑槽31，滑座30的一侧开设有第二开口32，滑座30内滑动安装有连接块33，l形板29的自由端和连接块33固定连接，连接块33的底部焊接安装有第二固定杆34，第二固定杆34远离连接块33的底端焊接安装有刀片35，结束后，通过驱动电机13，电机13带动第一齿轮14转动，通过传动链条16的配合使用，使得第二齿轮15转动，从而带动第一铰接杆19转动，第一铰接杆19转动带动第二铰接杆20转动，第二铰接杆20转动从而纵向运动，第二铰接杆20转动纵向运动带动安装板21纵向运动，安装板21纵向运动带动连接杆24纵向运动，连接杆24纵向运动带动转轴27纵向运动，通过第一卡齿26的配合使用，使得转轴27转动，从而带动刀片35纵向运动，能够对铺设的铺卷进行切割，有利于节省人力，有利于减少劳动输出，一定程度上增加了工作效率，便于提高工作效能，结构紧凑，操作简单，比传统方式好，便于推广使用。

使用时，通过打开密封门，将石油沥青液体放置在箱体7内部，通过加热组件8的配合使用，能够对石油沥青液体进行热处理，需要用时，通过打开阀门11，通过软管10进行排出铺设，结束后，通过驱动电机13，电机13带动第一齿轮14转动，通过传动链条16的配合使用，使得第二齿轮15转动，从而带动第一铰接杆19转动，第一铰接杆19转动带动第二铰接杆20转动，第二铰接杆20转动从而纵向运动，第二铰接杆20转动纵向运动带动安装板21纵向运动，安装板21纵向运动带动连接杆24纵向运动，连接杆24纵向运动带动转轴27纵向运动，通过第一卡齿26的配合使用，使得转轴27转动，从而带动刀片35纵向运动，能够对铺设的铺卷进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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