一种用于沥青搅拌设备的冷却机构的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种用于沥青搅拌设备的冷却机构。

背景技术：

沥青搅拌设备也可称为沥青拌和站，简称沥青站，是用于批量生产沥青混凝土的成套设备，沥青搅拌设备是将沥青加热搅拌后用于修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备；

现有的沥青搅拌设备将沥青排出时通过散热片将沥青进行散热，然而沥青是流动的，散热片不能及时将沥青散热，导致沥青散热效率低，工作人员不能及时将路面进行养护，且现有的沥青搅拌设备将出料管安装时，通常都是通过螺纹转动与沥青搅拌设备连接，当转动的力度大时，出料管固定不易拆卸清洗，转动的力度小时，出料管使用时容易脱落，导致出料管不便于拆卸清洗和安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于沥青搅拌设备的冷却机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于沥青搅拌设备的冷却机构，包括出料管、冷却管和冷却箱，所述出料管的右侧面开设有出料口，所述出料管的左侧转动连接有冷却管，所述冷却管的顶端固定安装有冷却箱；

所述冷却管的内部固定安装有冷却内管，所述冷却内管的外侧固定连接有螺旋片，所述螺旋片的一侧与冷却管的内壁固定连接，所述冷却内管为金属管，所述冷却内管的右侧焊接设置有连接管，所述连接管的上下两端均固定安装限位块，所述限位块的内部向右均开设有限位槽，所述限位槽的内部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧均固定连接有限位柱；

所述冷却箱的右侧嵌入设置有冷水管，所述冷却箱的左侧嵌入设置有吸水管，所述冷水管和吸水管的一侧与冷却管固定连接，所述冷却箱的顶端嵌入设置有出气管，所述冷却箱的内部固定安装水泵，所述水泵的两端均设置有连接口，所述连接口与冷水管、吸水管的另一侧固定连接，所述冷却箱的左侧内壁固定连接有风机。

优选的，所述螺旋片环绕设置于冷却内管的外侧。

优选的，所述冷水管与冷却管的外侧面紧密贴合，所述冷却管的另一侧与冷却管的左下角固定连接，所述吸水管的另一侧与冷却管的右上角固定连接。

优选的，所述出料管的内部设置有与限位块配套的凹槽。

优选的，所述出气管呈反向l字状。

优选的，所述限位柱呈半月状设置于限位槽的内部。

优选的，所述水泵和风机均通过电源线与外部电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有螺旋片和冷水管，冷水管与冷却管的外侧面紧密贴合，冷却管的另一侧与冷却管的左下角固定连接，吸水管的另一侧与冷却管的右上角固定连接，沥青搅拌后排出时，沥青预先与冷却内管的内壁接触，沥青将热能导向冷却内管时，水泵控制螺旋片之间冷却水流通，水泵控制螺旋片之间冷却水流通时，水泵向吸水管进行吸水，将水源流向冷水管处，使得水源循环流通，便于将沥青搅拌设备将排出的沥青冷却。

2、其次，通过安装有限位柱，出料管的内部设置有与限位块配套的凹槽，出料管与冷却管安装时，连接管嵌入出料管内部，使得限位块嵌入出料管内部设置的凹槽中，出料管转动后，因限位弹簧弹性形变将限位柱与出料管紧密贴合，限位块将出料管进行限位，便于将出料管安装和拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体右视结构示意图；

图3为本实用新型中冷却管结构示意图；

图4为本实用新型中图3a处放大结构示意图；

图5为本实用新型中冷却箱内部结构示意图.

在图1至图5中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、出料管；101、出料口；2、冷却管；201、冷却内管；202、螺旋片；203、连接管；204、限位块；205、限位槽；206、限位弹簧；207、限位柱；3、冷却箱；301、冷水管；302、吸水管；303、出气管；304、水泵；305、连接口；306、风机；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，本实用提出了一种用于沥青搅拌设备的冷却机构，包括出料管1、冷却管2和冷却箱3，出料管1的右侧面开设有出料口101，出料管1的左侧转动连接有冷却管2，冷却管2的顶端固定安装有冷却箱3；

冷却管2的内部固定安装有冷却内管201，冷却内管201的外侧固定连接有螺旋片202，螺旋片202的一侧与冷却管2的内壁固定连接，冷却内管201为金属管，冷却内管201的右侧焊接设置有连接管203，连接管203的上下两端均固定安装限位块204，限位块204的内部向右均开设有限位槽205，限位槽205的内部均固定连接有限位弹簧206，限位弹簧206的右侧均固定连接有限位柱207；

冷却箱3的右侧嵌入设置有冷水管301，冷却箱3的左侧嵌入设置有吸水管302，冷水管301和吸水管302的一侧与冷却管2固定连接，冷却箱3的顶端嵌入设置有出气管303，冷却箱3的内部固定安装水泵304，水泵304的两端均设置有连接口305，连接口305与冷水管301、吸水管302的另一侧固定连接，冷却箱3的左侧内壁固定连接有风机306。

进一步的，螺旋片202环绕设置于冷却内管201的外侧，沥青搅拌后排出时，沥青预先与冷却内管201的内壁接触，沥青将热能导向冷却内管201时，水泵304控制螺旋片202之间冷却水流通，使得沥青快速冷却，便于沥青搅拌设备将沥青排出。

进一步的，冷水管301与冷却管2的外侧面紧密贴合，冷却管2的另一侧与冷却管2的左下角固定连接，吸水管302的另一侧与冷却管2的右上角固定连接，水泵304控制螺旋片202之间冷却水流通时，水泵304向吸水管302进行吸水，将水源流向冷水管301处，使得水源循环流通，便于将沥青搅拌设备将排出的沥青冷却。

进一步的，出料管1的内部设置有与限位块204配套的凹槽，出料管1与冷却管2安装时，连接管203嵌入出料管1内部，使得限位块204嵌入出料管1内部设置的凹槽中，出料管1转动后，限位块204将出料管1进行限位，防止出料管1脱落。

进一步的，出气管303呈反向l字状，水泵304控制螺旋片202之间冷却水流通时，风机306开始运行，对冷却箱3内部热能散掉，通过出气管303排出，热气沿出气管303排出时，出气管303呈反向l字状延长热气的流通，使得人气散掉，防止热气与工作人员接触时，导致工作人员受到伤害。

进一步的，限位柱207呈半月状设置于限位槽205的内部，出料管1与冷却管2安装时，因限位弹簧206弹性形变将限位柱207与出料管1紧密贴合，便于将出料管1安装。

进一步的，水泵304和风机306均通过电源线与外部电源电性连接。

工作原理：使用时，预先将出料管1与冷却管2安装，连接管203嵌入出料管1内部，使得限位块204嵌入出料管1内部设置的凹槽中，出料管1转动后，因限位弹簧206弹性形变将限位柱207与出料管1紧密贴合，限位块204将出料管1进行限位，其次，将冷却管2安装在沥青搅拌设备上，沥青搅拌设备将沥青加热搅拌后，将沥青排出时，沥青沿冷却内管201的内壁流通，这时，向水泵304内部加入冷却水，使得冷却水流入冷却管2和冷却内管201之间，水泵304控制螺旋片202之间冷却水流通时，水泵304向吸水管302进行吸水，将水源流向冷水管301处，使得冷却水循环流通，将沥青进行冷却，最后，冷却水循环流通时会携带大量的余热至冷却箱3内，风机306开始运行，对冷却箱3内部热能散掉，通过出气管303排出，热气沿出气管303排出时，使得沥青排出时便于冷却。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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