一种摊铺机保温料斗的制作方法

所属技术领域

本实用新型涉及摊铺机料斗技术领域，具体涉及一种摊铺机保温料斗。

背景技术：

现有摊铺机料斗，其功能多为收存中转料车供应的摊铺物料。沥青路面摊铺施工时，收存于摊铺机料斗两侧的沥青料较低，由于沥青混合料温度不均匀，其压实性能差异很大，会产生温度离析，不仅会导致路面的纹理深度增大、孔隙率不均匀的问题,同时还会影响到路面的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种摊铺机保温料斗，尤其是摊铺机保温料斗结构简单、易于生产制作，能够有效减少摊铺机料斗两侧热量散失，减少沥青摊铺时产生温度离析的因素。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种摊铺机保温料斗，至少包括摊铺机料斗，其特征是：摊铺机料斗还包括料斗底板和料斗侧壁板，料斗侧壁板外壁设置有保温层结构。

所述的保温层结构为中空结构，中空结构内填充有保温材料。

所述的中空结构包括加强筋扣板和扣板，加强筋扣板均匀间隔的连接在料斗侧壁板外侧壁上，相邻的加强筋扣板之间连接扣板，扣板的两侧壁与相邻的加强筋扣板之间的侧壁相接触，加强筋扣板和扣板的两端与料斗侧壁板的顶部与底部焊接，加强筋扣板和扣板与料斗侧壁板的外侧壁之间形成中空的空腔，空腔内填充保温材料。

所述的加强筋扣板和扣板均选用槽钢，加强筋扣板的厚度为5-6mm，扣板的厚度为3-4mm。

所述的料斗侧壁板设置有三个，其中一个料斗侧壁板连接在料斗底板沿长度方向的一侧边上，另外两个料斗侧壁板分别连接在料斗底板沿宽度方向的两侧边上形成摊铺机料斗，三个料斗侧壁板的外侧壁上连接有加强筋扣板和扣板。

所述的料斗底板沿长度方向一侧边上连接的料斗侧壁板外壁上的加强筋扣板包括a加强筋、b加强筋和c加强筋，扣板包括a扣板、b扣板、c扣板和d扣板，a加强筋、b加强筋和c加强筋均匀依次连接在料斗侧壁板的外侧壁上，a扣板和d扣板位于两端，b扣板位于a加强筋和b加强筋之间，c扣板位于b加强筋和c加强筋之间。

所述的a扣板包括a弯折边和b弯折边，a折弯边高度与a加强筋的高度一致，b折弯边高度低于a加强筋的高度，a弯折边与a加强筋一侧边接触，b折弯边远离a加强筋；所述d扣板包括c弯折边和d弯折边，c折弯边高度低于c加强筋的高度，d折弯边高度与c加强筋的高度一致，c折弯边与c加强筋的一侧面接触，d折弯边远离c加强筋。

所述的保温材料选用气凝胶毡、玻璃棉或岩棉。

所述的保温材料选用玻璃棉。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在摊铺机料斗1的料斗侧壁板外壁设置保温层结构，增强摊铺机料斗侧面保温效果，在保温层结构的中空结构内填充有保温材料进一步的增加了整个摊铺机料斗的保温性能，使其保温时间增长，该结构的摊铺机保温料斗结构简单、易于生产制作，能够有效减少了摊铺机料斗两侧热量散失，减少了沥青摊铺时产生温度离析的因素。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的加强筋结构示意图。

图3为本实用新型的a扣板结构示意图。

图4为本实用新型的b扣板和c扣板结构示意图。

图5为本实用新型的d扣板结构示意图。

图中：1-摊铺机料斗；1-1-料斗侧壁板；1-2-料斗底板；2-a扣板；3-a加强筋；4-b扣板；5-保温材料；6-b加强筋；7-c扣板；8-c加强筋；9-d扣板。

具体实施方式

实施例1:

参照图1，是本实用新型实施例1的结构示意图，一种摊铺机保温料斗，至少包括摊铺机料斗1，摊铺机料斗1还包括料斗底板1-2和料斗侧壁板1-1，料斗侧壁板1-1外壁设置有保温层结构。

实际使用时：在摊铺机料斗1的料斗侧壁板1-1外壁设置保温层结构，增强摊铺机料斗侧面保温效果，该结构的摊铺机保温料斗结构简单、易于生产制作，能够有效减少了摊铺机料斗两侧热量散失，减少了沥青摊铺时产生温度离析的因素。

实施例2:

参照图1，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的保温层结构为中空结构，中空结构内填充有保温材料5。

实际使用时：在保温层结构的中空结构内填充有保温材料5进一步的增加了整个摊铺机料斗1的保温性能，使其保温时间增长，减少了摊铺机料斗两侧热量散失，减少了沥青摊铺时产生温度离析的因素。

实施例3:

参照图1、图2和图4，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述的中空结构包括加强筋扣板和扣板，加强筋扣板均匀间隔的连接在料斗侧壁板1-1外侧壁上，相邻的加强筋扣板之间连接扣板，扣板的两侧壁与相邻的加强筋扣板之间的侧壁相接触，加强筋扣板和扣板的两端与料斗侧壁板1-1的顶部与底部焊接，加强筋扣板和扣板与料斗侧壁板1-1的外侧壁之间形成中空的空腔，空腔内填充保温材料5。

实际使用时：中空结构包括加强筋扣板和扣板，加强筋扣板均匀间隔的连接在料斗侧壁板1-1外侧壁上，相邻的加强筋扣板之间连接扣板，加强筋扣板用于增加整个摊铺机料斗1的刚性强度，增加摊铺机料斗1的使用寿命，加强筋扣板和扣板均用于保护保温材料5，同时进行保温，扣板的两侧壁与相邻的加强筋扣板之间的侧壁相接触，加强筋扣板和扣板的两端与料斗侧壁板1-1的顶部与底部焊接，加强筋扣板和扣板与料斗侧壁板1-1的外侧壁之间形成中空的空腔，空腔内填充保温材料5，料斗侧壁板1-1的顶部向外翻折，翻折的边密封加强筋扣板和扣板顶部形成的空腔口，加强筋扣板和扣板底部形成的空腔口通过使用钢板条焊接封住加强筋、扣板底部的开口，即有效保护保温材料，并减少热量散失。

实施例4:

与实施例3相比，本实施例的不同之处在于：所述的加强筋扣板和扣板均选用槽钢，加强筋扣板的厚度为5-6mm，扣板的厚度为3-4mm。

实际使用时：加强筋扣板和扣板均选用槽钢，加强筋扣板的厚度为5-6mm，扣板的厚度为3-4mm，实际使用时加强筋扣板的厚度为5.5mm，扣板的厚度为3.5mm，加强筋扣板和扣板均选用槽钢选用的材料便于采购同时，加工时简单便于制作保温层。

实施例5:

与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：所述的料斗侧壁板1-1设置有三个，其中一个料斗侧壁板1-1连接在料斗底板1-2沿长度方向的一侧边上，另外两个料斗侧壁板1-1分别连接在料斗底板1-2沿宽度方向的两侧边上形成摊铺机料斗1，三个料斗侧壁板1-1的外侧壁上连接有加强筋扣板和扣板。

实际使用时：料斗侧壁板1-1设置有三个，其中一个料斗侧壁板1-1连接在料斗底板1-2沿长度方向的一侧边上，另外两个料斗侧壁板1-1分别连接在料斗底板1-2沿宽度方向的两侧边上形成摊铺机料斗1，三个料斗侧壁板1-1的外侧壁上连接有加强筋扣板和扣板，在摊铺机料斗1的三个料斗侧壁板1-1上连接加强筋扣板和扣板，设置保温层满足摊铺机料斗1实际施工时的保温需求，使用时效果好，减少了沥青摊铺时产生温度离析的因素。

实施例6:

参照图1、图2、图4、图3和图5，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述的料斗底板1-2沿长度方向一侧边上连接的料斗侧壁板1-1外壁上的加强筋扣板包括a加强筋3、b加强筋6和c加强筋8，扣板包括a扣板2、b扣板4、c扣板7和d扣板9，a加强筋3、b加强筋6和c加强筋8均匀依次连接在料斗侧壁板1-1的外侧壁上，a扣板2和d扣板9位于两端，b扣板4位于a加强筋3和b加强筋6之间，c扣板7位于b加强筋6和c加强筋8之间；

所述料斗底板1-2沿宽度方向的两侧边上连接的料斗侧壁板1-1外侧壁连接的加强筋扣板和扣板的个数根据料斗侧壁板1-1的大小确定。

优选的是所述的a扣板2包括a弯折边和b弯折边，a折弯边高度与a加强筋3的高度一致，b折弯边高度低于a加强筋3的高度，a弯折边与a加强筋3一侧边接触，b折弯边远离a加强筋3；所述d扣板9包括c弯折边和d弯折边，c折弯边高度低于c加强筋8的高度，d折弯边高度与c加强筋8的高度一致，c折弯边与c加强筋8的一侧面接触，d折弯边远离c加强筋8。

实际使用时：现在摊铺机料斗1的侧壁板1-1外侧面，依次连接a加强筋3、b加强筋6、c加强筋7，加强筋结构形式如图2所示，为两侧折弯的槽形钢槽，连接时平面向外，槽口扣在铺机料斗1的侧壁板1-1外侧面焊接牢固。对摊铺机料斗1的侧壁板1-1加强的同时，初步形成部分保温夹层；固定好加强筋后，在摊铺机料斗1的侧壁板1-1外侧面除加强筋以外的区域依次连接a扣板2、b扣板4、c扣板7、d扣板9，连接时，扣板平面向外，与加强筋平面平齐，与加强筋连在一起，和摊铺机料斗1侧壁板1-1构成可以减少热量散失的保温夹层。a扣板2结构形式如图3所示，a折弯边高度与a加强筋3的高度一致，b折弯边高度低于a加强筋3的高度，a弯折边与a加强筋3一侧边接触，b折弯边远离a加强筋3。b扣板4、c扣板7结构形式如图4所示，其折弯板高度小于a加强筋3、b加强筋6和c加强筋8折弯边高度，分别与其相邻两边的加强筋折弯边接触。d扣板结构形式如图5所示，d扣板9包括c弯折边和d弯折边，c折弯边高度低于c加强筋8的高度，d折弯边高度与c加强筋8的高度一致，c折弯边与c加强筋8的一侧面接触，d折弯边远离c加强筋8。所有扣板与加强筋侧面接触处不焊接，仅在与料斗侧壁板1-1接触处及加强筋下端面处焊接，保证连接强度。

实施例7:

与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述的保温材料5选用气凝胶毡、玻璃棉或岩棉。

优选的是所述的保温材料选用玻璃棉。

实际使用时：保温材料5可选用气凝胶毡、玻璃棉或岩棉，实际使用时保温材料选用玻璃棉，玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定的特性，使用在本实用新型中保温效果最佳。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

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