可调宽度的箱梁模板放置装置的制作方法

本实用新型涉及箱梁放置装置技术领域，尤其涉及可调宽度的箱梁模板放置装置。

背景技术：

钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。而现有的预制箱梁现场安装模板装置不能自由的调节放置架的宽度，使得放置不同宽度的箱梁要准备多种型号的模板放置装置，使得成本大大变高，而且因为是安装不同型号的装置也会使得施工周期变长。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出可调宽度的箱梁模板放置装置，本实用新型可以自由的调节放置架的宽度，可以放置不同宽度的箱梁模板放置装置，降低了成本，缩短了箱梁放置的周期。

根据本实用新型实施例的，一种可调宽度的箱梁模板放置装置，包括多个支撑杆、第一横杆、第二横杆和宽度调节装置，所述第一横杆和第二横杆两端均安装有竖向滑套，且第一横杆和第二横杆均通过竖向滑套与支撑杆滑动连接，所述宽度调节装置活动安装在第一横杆和第二横杆上；

所述宽度调节装置包括上调节套、下调节套和伸缩连杆，所述上调节套套接安装在第一横杆上，所述下调节套套接安装在第二横杆上，所述上调节套与下调节套之间连接有伸缩连杆。

优选地，所述上调节套包括横向滑套和连接套，所述横向滑套滑动安装在第一横杆上，所述横向滑套一侧安装有连接套，所述连接套内开设有空腔，且空腔内横向安装有转动杆。

优选地，所述下调节套与所述上调节套结构相同。

优选地，所述伸缩连杆包括伸缩杆和伸缩套，所述伸缩杆套接在伸缩套内。

优选地，所述伸缩套与伸缩杆连接的端口处安装有挡圈，所述伸缩杆位于伸缩套内的一端安装有挡板，位于所述挡板与挡圈之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧。

优选地，所述伸缩杆远离伸缩套的一端侧面开设有安装孔，所述伸缩套远离伸缩杆的一端侧面开设有安装孔。

优选地，所述支撑杆之间安装有连接板，所述第二横杆之间安装有放置板，所述伸缩连杆之间安装有连接杆。

优选地，所述竖向滑套侧面安装有第一固定螺栓。

优选地，所述横向滑套侧面安装有第二固定螺栓。

本实用新型中的有益效果是：根据不同宽度的箱梁，通过调节横向滑套使得两端的宽度调节装置对应箱梁的宽度，然后把箱梁放置在放置板上，此时箱梁侧面正好卡接在连接杆上，实现了箱梁不同宽度对应放置装置的调节，本实用新型可以自由的调节放置架的宽度，可以放置不同宽度的箱梁模板放置装置，降低了成本，缩短了箱梁放置的周期。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的可调宽度的箱梁模板放置装置箱梁放置后的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可调宽度的箱梁模板放置装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的可调宽度的箱梁模板放置装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的可调宽度的箱梁模板放置装置宽度调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的可调宽度的箱梁模板放置装置伸缩连杆的结构示意图；

图6为本实用新型提出的可调宽度的箱梁模板放置装置转动杆与伸缩连杆配合的结构示意图。

图中：1-支撑杆、2-竖向滑套、3-第一固定螺栓、4-第一横杆、5-第二横杆、6-上调节套、61-第二固定螺栓、62-横向滑套、63-转动杆、64-连接套、7-宽度调节装置、8-伸缩连杆、81-伸缩杆、82-挡圈、83-压缩弹簧、84-挡板、85-伸缩套、86-安装孔、9-连接板、10-连接杆、11-放置板、12-箱梁、13-下调节套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种可调宽度的箱梁模板放置装置，包括多个支撑杆1、第一横杆4、第二横杆5和宽度调节装置7，第一横杆4和第二横杆5两端均安装有竖向滑套2，且第一横杆4和第二横杆5均通过竖向滑套2与支撑杆1滑动连接，竖向滑套2可以调节第一横杆4和第二横杆5之间的距离，横向滑套62可以调节宽度调节装置7之间的距离，宽度调节装置7活动安装在第一横杆4和第二横杆5上；

宽度调节装置7包括上调节套6、下调节套13和伸缩连杆8，上调节套6套接安装在第一横杆4上，下调节套13套接安装在第二横杆5上，上调节套6与下调节套13之间连接有伸缩连杆8。

上调节套6包括横向滑套62和连接套64，横向滑套62滑动安装在第一横杆4上，横向滑套62一侧安装有连接套64，连接套64内开设有空腔，且空腔内横向安装有转动杆63，下调节套13与上调节套6结构相同，伸缩连杆8包括伸缩杆81和伸缩套85，伸缩杆81套接在伸缩套85内，伸缩套85与伸缩杆81连接的端口处安装有挡圈82，伸缩杆81位于伸缩套85内的一端安装有挡板84，位于挡板84与挡圈82之间的伸缩杆81上套接有压缩弹簧83，伸缩杆81远离伸缩套85的一端侧面开设有安装孔86，伸缩连杆8通过安装孔86活动安装在连接套64内的转动杆63上，伸缩套85远离伸缩杆81的一端侧面开设有安装孔86，支撑杆1之间安装有连接板9，竖直固定四个支撑杆1呈四角平行分布，且两个支撑杆1之间安装有连接板9，连接板9为两个平行设置，第二横杆5之间安装有放置板11，放置板11安装在第二横杆5上是为了放置箱梁12，箱梁12实际是放置在放置板11上，而且两侧通过宽度调节装置7固定在放置架上，伸缩连杆8之间安装有连接杆10，连接杆10是为了支撑箱梁12的侧面，竖向滑套2侧面安装有第一固定螺栓3，横向滑套62侧面安装有第二固定螺栓61，第一固定螺栓3和第二固定螺栓61均是用来固定滑套的。

工作原理：根据不同宽度的箱梁12，通过调节横向滑套62使得两端的宽度调节装置7对应箱梁12的宽度，然后把箱梁12放置在放置板11上，此时箱梁12侧面正好卡接在连接杆10上，实现了箱梁12不同宽度对应放置装置的调节，本实用新型可以自由的调节放置架的宽度，可以放置不同宽度的箱梁12模板放置装置，降低了成本，缩短了箱梁12放置的周期。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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