桥梁拉索修复装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁维护技术领域，特别是一种桥梁拉索修复装置。

背景技术：

桥梁拉索是拉索支承桥梁，包括吊索拱桥、斜拉桥和悬索桥等，的最重要的承载构件，其耐久性与可靠性直接关系到桥梁的安全运行与使用寿命。现有一种桥梁拉索，其从内之外依次包括钢绞线、环氧树脂层、内层高密度聚乙烯层(hdpe)及外层高密度聚乙烯层(hdpe)，内层高密度聚乙烯层及外层高密度聚乙烯层在制作时先后设置，因此两者有明显的物理分层。外层高密度聚乙烯层在其他附件的电焊施工时容易损坏，如电焊操作失误导致失火，造成外层高密度聚乙烯层局部被熔，救火得当的话，一般仅外层高密度聚乙烯层的局部损坏，而内层高密度聚乙烯层(hdpe)、环氧树脂层及钢绞线未损伤。本申请人针对这种情况，提出了一个对桥梁拉索的外层高密度聚乙烯层进行修复。使之保持较好的防护状态及美观度的技术方案。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够较好地修复外层高密度聚乙烯层、使之保持较好的防护状态及美观度的桥梁拉索修复装置，以解决上述问题。

一种桥梁拉索修复装置，包括修索夹模、连接单元、加热单元、若干限位杆及供电插头；修索夹模包括两个相对设置的弧形夹板，两个弧形夹板相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的容置槽，弧形夹板的两侧边缘处均向外延伸设置有第一连接部，连接单元连接两个弧形夹板的第一连接部；弧形夹板的外侧面上突出设置有若干限位凸块组，每一限位凸块组包括至少两个限位凸块，限位凸块上开设有第二通孔，每一限位杆穿过每一限位凸块组的两个限位凸块的第二通孔；加热单元包括两个相对设置的弧形加热片，两个弧形加热片相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的避让槽，弧形加热片远离避让槽的外侧壁上突出设置有电源连接座，供电插头与电源连接座插接。

进一步地，所述两个限位凸块之间的连线与弧形夹板的长度方向平行。

进一步地，所述弧形加热片的两侧边缘处均向外延伸设置有第二连接部，第二连接部上开设有第三通孔，一螺钉穿过两个弧形加热片相对应的两个第三通孔并与一螺母螺纹连接。

进一步地，所述第一连接部为若干突出的耳部，耳部上开设有第一通孔，连接单元包括穿过两个弧形夹板相对应的耳部的第一通孔的螺栓、套设于螺栓上的弹簧垫片及与螺栓螺纹连接的螺母。

与现有技术相比，本实用新型的桥梁拉索修复装置包括修索夹模、连接单元、加热单元、若干限位杆及供电插头；修索夹模包括两个相对设置的弧形夹板，两个弧形夹板相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的容置槽，弧形夹板的两侧边缘处均向外延伸设置有第一连接部，连接单元连接两个弧形夹板的第一连接部；弧形夹板的外侧面上突出设置有若干限位凸块组，每一限位凸块组包括至少两个限位凸块，限位凸块上开设有第二通孔，每一限位杆穿过每一限位凸块组的两个限位凸块的第二通孔；加热单元包括两个相对设置的弧形加热片，两个弧形加热片相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的避让槽，弧形加热片远离避让槽的外侧壁上突出设置有电源连接座，供电插头与电源连接座插接。如此能够较好地修复外层高密度聚乙烯层、使之保持较好的防护状态及美观度。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的桥梁拉索修复装置的立体示意图。

图2为图1中的修索夹模的端面示意图。

图3为图1中的修索夹模的侧面示意图。

图4为图1中的加热单元的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1，桥梁拉索从内之外依次包括钢绞线11、环氧树脂层12、内层高密度聚乙烯层(hdpe)13及外层高密度聚乙烯层(hdpe)(图未示)，内层高密度聚乙烯层13及外层高密度聚乙烯层在制作时先后设置，因此两者有明显的物理分层。

其他实施方式中也可在内层高密度聚乙烯层13及外层高密度聚乙烯层14之间设置绝缘隔离层。

本实用新型提供的桥梁拉索修复装置用于对桥梁拉索损坏的外层高密度聚乙烯层进行修复，本实用新型提供的桥梁拉索修复装置包括修索夹模30、连接单元40、加热单元50、若干限位杆60及供电插头70。

请继续参考图2及图3，修索夹模30包括两个相对设置的弧形夹板31，两个弧形夹板31相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的容置槽，弧形夹板31的两侧边缘处均向外延伸设置有第一连接部32，连接单元40穿过两个弧形夹板31的第一连接部32以使得两个弧形夹板31相对固定。

第一连接部32为若干突出的耳部，耳部上开设有第一通孔，连接单元40包括穿过两个弧形夹板31相对应的耳部的第一通孔的螺栓41、套设于螺栓41上的弹簧垫片43及与螺栓41螺纹连接的螺母42。

弧形夹板31的外侧面上还突出设置有若干限位凸块组，每一限位凸块组包括至少两个限位凸块33，两个限位凸块33之间的连线与弧形夹板31的长度方向平行，限位凸块33上开设有第二通孔。每一限位杆60穿过每一限位凸块组的两个限位凸块33的第二通孔。

请参考图4，加热单元50包括两个相对设置的弧形加热片51，两个弧形加热片51相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的避让槽，弧形加热片51的两侧边缘处均向外延伸设置有第二连接部52，第二连接部52上开设有第三通孔，一螺钉穿过两个弧形加热片51相对应的两个第三通孔并与一螺母螺纹连接。

弧形加热片51远离避让槽的外侧壁上突出设置有电源连接座53，供电插头70与电源连接座53插接，且供电插头70通过线缆与外部电源连接。

利用本实用新型提供的桥梁拉索修复装置对桥梁拉索损坏的外层高密度聚乙烯层进行修复时，先剥离桥梁拉索外部损坏的一段外层高密度聚乙烯层，在剥离外层高密度聚乙烯层处形成的凹环处填充高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条，并用焊枪对其两端的接缝处进行热熔焊接；在高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条的外部缠绕高温纤维布20；修索夹模30从外部包夹高温纤维布20，即先将两个弧形夹板31分别从两侧包裹住高温纤维布20，然后将螺栓41穿过两个弧形夹板31相对应的耳部的第一通孔，套上弹簧垫片43，再将螺母42与螺栓41螺纹连接；之后在弧形夹板31的外部套上加热单元50，即将两个弧形加热片51分别从两侧包裹住弧形夹板31；将限位杆60穿过每一限位凸块组的两个限位凸块33，从而对两个弧形加热片51进行限位，两个弧形加热片51的第二连接部52可安装螺钉及螺母，也可不安装螺钉及螺母；将供电插头70与电源连接座53插接，使得加热单元50通过修索夹模30及高温纤维布20对高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条进行加热熔融；在加热熔融时，可适当调紧螺栓41及螺母42，使得修索夹模30保持夹紧高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条的状态。

在修索夹模30的侧边处的高温纤维布20的缝隙处溢出高密度聚乙烯时，停止加热，拔出供电插头70，拆除限位杆60及加热单元50，保持修索夹模30的状态，使得内部的高密度聚乙烯自然冷却，自然冷却时间为30min-60min。高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条熔融冷却后形成新的外层高密度聚乙烯层。

如果环境温度过低可以采用耐高温保温棉对修索夹模30及其内部的高密度聚乙烯进行保温，使高密度聚乙烯的冷却速度减缓。高密度聚乙烯的冷却速度过快，或者过早拆除修索夹模30会使熔融的高密度聚乙烯收缩，形成缩颈状态，使得表面凹凸不平。

之后，拆除修索夹模30，用棉绒抛光片对新的外层高密度聚乙烯层进行表面打磨抛光，使得新的外层高密度聚乙烯层的表面圆整光滑。

最后，将高密度聚乙烯材料的螺旋线缠绕在新的外层高密度聚乙烯层外部的正确部位上，用记号笔划线，然后沿记号线用大功率热风焊枪使螺旋线粘结在新的外层高密度聚乙烯层上，大功率热风焊枪的热风温度大约为520℃。螺旋线用于解决拉索的风雨激振问题。

若桥梁拉索原来设置有绝缘隔离层，且绝缘隔离层也发生了损坏，则剥离损坏的绝缘隔离层，在填充高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条之前，先包裹绝缘隔离层。

利用本实用新型提供的桥梁拉索修复装置进行桥梁拉索修复，包括以下步骤：

步骤s1：剥离桥梁拉索外部损坏的一段外层高密度聚乙烯层；

步骤s2:在剥离外层高密度聚乙烯层处形成的凹环处填充高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条；

步骤s3：用焊枪对高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条沿长度的两端与原来的外层高密度聚乙烯层之间的接缝处进行热熔焊接；

步骤s4：在高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条的外部缠绕高温纤维布20，高温纤维布20起到均匀导热且隔离修索夹模30与高密度聚乙烯的作用；

步骤s5:将修索夹模30从外部包夹住高温纤维布20；

步骤s6：连接单元40连接两个弧形夹板31的第一连接部32；

步骤s7：在修索夹模30的弧形夹板31的外部套上加热单元50；

步骤s8：将限位杆60穿过每一限位凸块组的两个限位凸块33的第二通孔，从而对两个弧形加热片51进行限位；

步骤s9：将供电插头70与电源连接座53插接，加热单元50通过修索夹模30及高温纤维布20对高密度聚乙烯刨花或高密度聚乙烯条进行加热熔融；

步骤s10：高温纤维布20的缝隙处溢出高密度聚乙烯时，停止加热，拔出供电插头70，拆除限位杆60及加热单元50，使得修索夹模30内部的高密度聚乙烯自然冷却，形成新的外层高密度聚乙烯层；

步骤s11：拆除修索夹模30；

步骤s12：用棉绒抛光片对新的外层高密度聚乙烯层进行表面打磨抛光；

步骤s13：将螺旋线缠绕在新的外层高密度聚乙烯层的外部，用大功率热风焊枪将螺旋线焊接在新的外层高密度聚乙烯层上。

与现有技术相比，本实用新型的桥梁拉索修复装置包括修索夹模30、连接单元40、加热单元50、若干限位杆60及供电插头70；修索夹模30包括两个相对设置的弧形夹板31，两个弧形夹板31相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的容置槽，弧形夹板31的两侧边缘处均向外延伸设置有第一连接部32，连接单元40连接两个弧形夹板31的第一连接部32；弧形夹板31的外侧面上突出设置有若干限位凸块组，每一限位凸块组包括至少两个限位凸块33，限位凸块33上开设有第二通孔，每一限位杆60穿过每一限位凸块组的两个限位凸块33的第二通孔；加热单元50包括两个相对设置的弧形加热片51，两个弧形加热片51相向的一侧均凹陷形成弧形或半圆形的避让槽，弧形加热片51远离避让槽的外侧壁上突出设置有电源连接座53，供电插头70与电源连接座53插接。如此能够较好地修复外层高密度聚乙烯层、使之保持较好的防护状态及美观度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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