一种枸杞保鲜原浆生产方法与流程

本发明涉及枸杞深加工技术领域，尤其涉及一种枸杞保鲜原浆生产方法。

背景技术：

枸杞子为茄科植物枸杞之成熟果实，它在祖国的传统医学中具有重要的地位，其药用价值备受历代医家的推崇；《本草纲目》记载：枸杞，补肾生精，养肝，明目，坚精骨，去疲劳，易颜色，变白，明目安神，令人长寿；现代分析表明，枸杞子所含之营成分非常丰富，每百克枸杞果中含粗蛋白4.49克，粗脂肪2.33克，碳水化合物9.12克，类胡萝卜素96毫克，硫胺素0.053毫克，核黄素0.137毫克，抗坏血酸19.8毫克，甜菜碱0.26毫克，还含有丰富的钾、钠、钙、镁、铁、铜、锰、锌等元素，以及22种氨基酸和多种维生素。

用枸杞子泡水或煲汤时，其中的药效并不能完全发挥出来，由于受水温、浸泡时间等因素的影响，枸杞子中只有部分药用成分能释放到水或汤中，枸杞鲜果因为没有枸杞干果的晾晒、烘干、浸泡等过程，功能因子不会遭到破坏，且更易于被人体吸收，更重要的是果汁富含轻生物萃取的枸杞多糖，所以，枸杞鲜果的单位价值要比枸杞枸杞干果高；枸杞鲜果富含枸杞多糖、类胡萝卜素、甜菜碱等成分，味道甘甜、无酸味，相对于枸杞干果来说，没有涩味，口感更佳；另外，枸杞鲜果有效成分大都为热敏性有机物，如维生素(名目成分)、甜菜碱(保肝成分)，而长时间的“炖、泡、煮”会分解这些有效成分；“炖、泡、煮”使鲜果中的有效成分并不能完全浸出来，如枸杞多糖(lbp)，这些有效成分不能被人体吸收，会直接随粪便排出，自然造成浪费，因此，选用枸杞鲜果，即安全卫生，又有利于人体吸收枸杞的营养成分，因此如何有效的利用鲜枸杞，保持鲜枸杞的有效成分，才能达到最大的利用效果，为此我们提出了一种枸杞保鲜原浆生产方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种枸杞保鲜原浆生产方法，解决了传统的干枸杞营养价值利用较低，新鲜枸杞不易保存的问题。

本申请提供了一种枸杞保鲜原浆生产方法，包括一下步骤：

s1，选择充分成熟、无病虫害、无霉变、不腐烂的新鲜枸杞，将所述新鲜枸杞用纯化水浸泡1h，用流动纯化水洗去所述新鲜枸杞表面的泥沙杂质，沥去表面水分；

s2，将洗净的所述新鲜枸杞送至冷藏箱中，低温冷藏至0-4℃，放入打浆机中进行打浆，利用50-100目筛网，筛出枸杞果籽，将果浆收集于缓冲罐内；

s3，将所述果浆泵入三足式离心机中，用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤；

s4，把离心过滤后的所述果浆泵入冷热缸中，加入柠檬酸、木糖醇和纯化水，搅拌均匀，将配好的料液经300目过滤网过滤，排除所述料液本身投料过程中带入的固体杂质，获得原浆；

s5，将所述原浆预热到50-60℃，在均质机中控制30mpa压力进行均质处理；

s6，用泵将所述原浆泵入超高温瞬间杀菌器内，138±1℃l5秒对料液进行瞬时高温灭菌，在板式换热器中冷却至90±1℃，泵入无菌罐暂贮，包装瓶、瓶盖和包装袋用蒸汽灭菌洗净、控干；

s7，在洁净车间，灌装温度90±1℃，定量的将所述原浆灌入已清洗、消毒的包装瓶中并封盖或包装袋中进行封口；

s8，清洗在灌装过程中溢出瓶外的物料，擦干后贴标，贴标要确保标签上印有产品批号、生产日期、保质期标识。

优选地，所述柠檬酸为0.15％-0.2％，所述木糖醇为0-0.1％，所述纯化水为10％-30％。

优选地，所述包装瓶为30ml、50ml容量的玻璃瓶。

优选地，所述包装袋10ml、30ml容量的铝箔袋。

优选地，所述纯化水的处理方法为，先将城市生活供水进行氯气消毒处理，再经过活性炭柱吸附，将活性炭柱吸附后的水通过反渗透处理获得纯化水。

优选地，所述料液的ph值为4.5-5.0。

优选地，所述蒸汽灭菌的温度为121℃。

优选地，所述缓冲罐的外侧包覆有保温层。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种枸杞保鲜原浆生产方法，选择采摘一周以内经过保鲜的新鲜枸杞，枸杞无农药污染，去除里面未成熟，有霉斑和虫害的果子，将新鲜枸杞用纯化水浸泡1h，软化表面泥尘，用流动纯化水洗去新鲜枸杞表面的泥沙杂质，冲洗20分钟，冲洗的水经过过滤后重复使用，冲洗完成后沥去鲜枸杞表面水分；将洗净的新鲜枸杞送至冷藏箱中，低温冷藏至0℃，短时间内可以在低温环境下进行储藏，枸杞在短时内的采摘量较小，单次加工较少加工成本增加，当枸杞存量达到加工标准后，将低温冷藏的鲜枸杞，放入打浆机中进行打浆，低温下有利于破壁，提高枸杞的破壁效率和破壁质量，粉碎后，在利用50-100目筛网，筛出枸杞果籽，将果浆收集于缓冲罐内进行暂存，储存时间不宜超过30分钟，将果浆泵入三足式离心机中，用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，过滤前对过滤介质进行检查，观察是否有泄漏或过滤介质已损坏，把离心过滤后的果浆泵入冷热缸中，加入柠檬酸、木糖醇和纯化水，根据果酱的酸碱度和糖分，先将0.15％-0.2％的柠檬酸和0-0.1％的木糖醇和20％的纯化水进行混合，加入冷热缸中当果酱甜度充足时可不放木糖醇，搅拌均匀，将配好的料液经300目过滤网过滤，排除料液本身投料过程中带入的固体杂质，将果酱进行二次过滤，获得原浆，将原浆预热到50-60℃，在均质机中控制30mpa压力进行均质处理，使得原浆的颗粒更小，便于人体吸收，用泵将原浆泵入超高温瞬间杀菌器内，138±1℃l5秒对料液进行瞬时高温灭菌，进行瞬时杀菌，减少对枸杞原浆营养物质的破坏，在板式换热器中冷却至90±1℃，对枸杞的中营养物质的破坏小，泵入无菌罐暂贮，包装瓶、瓶盖和包装袋用蒸汽灭菌洗净、控干；在洁净车间，灌装温度90±1℃，持续的进行杀毒，避免原浆受到污染，将原浆灌入已清洗、消毒的30ml、50ml包装瓶中并封盖或10ml、30ml的包装袋中进行封口，清洗在灌装过程中溢出瓶外的物料，擦干后贴标，贴标要确保标签上印有产品批号、生产日期、保质期标识，对最终产品由化验人员以批量为单位进行随机抽查留样，以产品标准作系统检测和作出报告，并由质控人员根据各工序检验记录和检验报告综合评价并判断合格与否，批注是否放行，经质量检验合格后入库，装入装箱单。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、营养价值高相较于传统枸杞的吸收方式，泡茶吸收不到1％，干嚼吃吸收不到10％，枸杞原浆吸收可达70％：枸杞原浆为快销品，购买周期短、复购率高；方便携带可以同其他饮品一样随时携带饮用；

2、仅有少量木糖醇或不添加木糖醇和少量的柠檬酸天然添加剂，对枸杞原浆的影响较小，食用安全，且口感好；

3、全程采用90℃的温度下进行包装，减少细菌污染，提高原浆的质量，对枸杞的营养物质影响较小，提高食品安全；

4、经过多次过滤和一次均质，去除枸杞籽和较大的枸杞果皮，提高了枸杞原浆的口感，同时提高了人体对原浆中营养物质的吸收率；

5、通过酸度的控制减少细菌的产生，同时提高原浆的口感，提高原浆品质。

综上所述，本发明较大的保留了鲜枸杞中的营养物质，提高了对鲜枸杞中营养物质的利用，仅有少量的天然添加剂，较大的保留了枸杞的原汁原味，且经过多次过滤和均质，提高了枸杞口感和对枸杞中营养物质的吸收，杀菌到包装全程在90℃的高温下进行，在较小破坏枸杞中营养成分的同时减少细菌污染，提高枸杞原浆的保质期和安全。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种枸杞保鲜原浆生产方法，包括一下步骤：

s1，选择充分成熟、无病虫害、无霉变、不腐烂的新鲜枸杞，枸杞不能打过农药，且枸杞在避光环境下存放时间不易超过一周，将新鲜枸杞用纯化水浸泡1h，软化枸杞表面的泥尘，用流动纯化水洗去新鲜枸杞表面的泥沙杂质，清洗时不使用任何清洗剂，由于枸杞表面只有泥沙，清洗水经过滤后可重复使用，减少对水源的浪费，清洗完毕后沥去枸杞表面水分；

s2，将洗净的新鲜枸杞送至冷藏箱中，低温冷藏至0-4℃，冷藏保鲜，提高鲜枸杞的存量，减少启动生产线的生产成本，同时冷藏后的枸杞，易进行破壁，能够提高破壁效率，能够提取枸杞中更多的营养物质，放入打浆机中进行打浆，打浆时间控制在15-20分钟，打浆使用mx50榨汁机进行，利用50-100目筛网，筛出枸杞果籽，减少枸杞籽对枸杞原浆口感的影响，将果浆收集于缓冲罐内，缓冲罐的外侧包覆有保温层，保持缓冲罐的温度，等待榨汁结束进行下一步操作；

s3，将果浆泵入三足式离心机中，通过离心的方式，过滤质量好，过滤效率高，用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，在过滤前对过滤介质进行检查，观察是否有泄漏或过滤介质已损坏，提前进行更换，减少对枸杞原浆质量的影响；

s4，把离心过滤后的果浆泵入冷热缸中，便于控温处理，将0.15％-0.2％的柠檬酸和0-0.1％的木糖醇和20％的纯化水进行混合，加入冷热缸中当果酱甜度充足时可不放木糖醇，搅拌均匀，添加至果酱中，调整到料液的ph值为4.5-5.0，搅拌均匀，将配好的料液经300目过滤网过滤，排除料液本身投料过程中带入的固体杂质，通过双联过滤机将果酱进行二次过滤，获得原浆，提高原浆的口感；

s5，将原浆预热到50-60℃，软化原浆中的物质，便于均质，在均质机中控制30mpa压力进行均质处理，均质后的原浆更加细腻，不仅增加了口感，还能够提高营养物质的吸收率，原浆混合程度更高，不易分层，提高原浆的质量，均质后，通过采用色差计、分光光度计的方法来鉴别原浆的感官指标，包括色、香、味及澄清度；

s6，用泵将原浆泵入超高温瞬间杀菌器内，138±1℃l5秒对料液进行瞬时高温灭菌，灭杀耐高温细菌，减少对原浆营养物质的破坏，在板式换热器中冷却至90±1℃，对其他菌群进行消毒灭菌处理，泵入无菌罐暂贮，包装瓶、瓶盖和包装袋用蒸汽灭菌洗净、控干，蒸汽灭菌的温度为121℃，避免包装袋、包装瓶和包装盖对原浆产生的影响，提高包装质量；

s7，在洁净车间，灌装温度90±1℃，持续的进行杀毒，避免原浆受到污染，定量的将原浆灌入已清洗、消毒的30ml、50ml玻璃瓶中并封盖或10ml、30ml的铝箔袋中进行封口，提高包装过程中的保护，减少包装过程中产生的影响；

s8，清洗在灌装过程中溢出瓶外的物料，提高包装质量，擦干后贴标，避免标签脱落，贴标要确保标签上印有产品批号、生产日期、保质期标识，对最终产品由化验人员以批量为单位进行随机抽查留样，以产品标准作系统检测和作出报告，并由质控人员根据各工序检验记录和检验报告综合评价并判断合格与否，批注是否放行，经质量检验合格后入库，装入装箱单。

本发明中，纯化水的处理方法为，先将城市生活供水进行氯气消毒处理，对水源进行消毒，提高水的安全性，再经过活性炭柱吸附，去除水中的杂质，提高水质，将活性炭柱吸附后的水通过反渗透处理获得纯化水，进一步的对水进行处理，减少不同的水质对原浆的影响。

由以上技术方案可知，使用时，选择采摘一周以内经过保鲜的新鲜枸杞，枸杞无农药污染，去除里面未成熟，有霉斑和虫害的果子，将新鲜枸杞用纯化水浸泡1h，软化表面泥尘，用流动纯化水洗去新鲜枸杞表面的泥沙杂质，冲洗20分钟，冲洗的水经过过滤后重复使用，冲洗完成后沥去鲜枸杞表面水分；将洗净的新鲜枸杞送至冷藏箱中，低温冷藏至0℃，短时间内可以在低温环境下进行储藏，枸杞在短时内的采摘量较小，单次加工较少加工成本增加，当枸杞存量达到加工标准后，将低温冷藏的鲜枸杞，放入打浆机中进行打浆，低温下有利于破壁，提高枸杞的破壁效率和破壁质量，粉碎后，在利用50-100目筛网，筛出枸杞果籽，将果浆收集于缓冲罐内进行暂存，储存时间不宜超过30分钟，将果浆泵入三足式离心机中，用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，过滤前对过滤介质进行检查，观察是否有泄漏或过滤介质已损坏，把离心过滤后的果浆泵入冷热缸中，加入柠檬酸、木糖醇和纯化水，根据果酱的酸碱度和糖分，先将0.15％-0.2％的柠檬酸和0-0.1％的木糖醇和20％的纯化水进行混合，加入冷热缸中当果酱甜度充足时可不放木糖醇，搅拌均匀，将配好的料液经300目过滤网过滤，排除料液本身投料过程中带入的固体杂质，将果酱进行二次过滤，获得原浆，将原浆预热到50-60℃，在均质机中控制30mpa压力进行均质处理，使得原浆的颗粒更小，便于人体吸收，用泵将原浆泵入超高温瞬间杀菌器内，138±1℃l5秒对料液进行瞬时高温灭菌，进行瞬时杀菌，减少对枸杞原浆营养物质的破坏，在板式换热器中冷却至90±1℃，对枸杞的中营养物质的破坏小，泵入无菌罐暂贮，包装瓶、瓶盖和包装袋用蒸汽灭菌洗净、控干；在洁净车间，灌装温度90±1℃，持续的进行杀毒，避免原浆受到污染，将原浆灌入已清洗、消毒的30ml、50ml包装瓶中并封盖或10ml、30ml的包装袋中进行封口，清洗在灌装过程中溢出瓶外的物料，擦干后贴标，贴标要确保标签上印有产品批号、生产日期、保质期标识，对最终产品由化验人员以批量为单位进行随机抽查留样，以产品标准作系统检测和作出报告，并由质控人员根据各工序检验记录和检验报告综合评价并判断合格与否，批注是否放行，经质量检验合格后入库，装入装箱单。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除