一种脱衣琥珀核桃仁制备方法及其烘干装置与流程
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种脱衣琥珀核桃仁制备方法及其烘干装置。
背景技术:
核桃营养价值丰富,核桃中86%的脂肪是不饱和脂肪酸,核桃富含铜、镁、钾、维生素b6、叶酸和维生素b1,也含有纤维、磷、烟酸、铁、维生素b2和泛酸。每50克核桃中,水分占3.6%,另含蛋白质7.2克、脂肪31克和碳水化合物9.2克。在工业生产中,核桃仁会被加工成各种食品,如核桃饮品、核桃油、琥珀核桃仁等多种食品。琥珀核桃仁颜色像琥珀而得名,使核桃增味增色,加上核桃的营养价值,更受人们喜爱。如何保证琥珀核桃仁的色香味是吸引消费者的重要一环。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种脱衣琥珀核桃仁制备方法及其烘干装置,以期望简化加工流程,并改善琥珀核桃仁的色香味。
一种脱衣琥珀核桃仁制备方法,包括以下步骤:
步骤一、挑拣核桃仁,挑选出饱满、无病害的核桃仁,将核桃仁倒入高压水脱衣机中进行脱水处理;
步骤二、脱水后的核桃仁沥除水分后将其放入到烘干装置中进行烘干,待烘干至核桃仁的含水量为3%以内时取出核桃仁,将烘烤后的核桃仁进行筛选,去除核桃仁中的碎末之后将核桃仁放入到热水中进行浸泡一段时间后取出沥除水分;
步骤三、往炒锅里加入纯净水、麦芽糖、白糖和蜂蜜进行搅拌并用中火熬制30分钟制成糖稀;
步骤四、将浸泡后的核桃仁倒入炒锅里与糖稀混合,在混合过程中保持中火并不断对核桃仁进行搅拌;
步骤五、往炒锅内加入食用植物油,使得油面没过核桃仁,通过大火油炸至125℃后熄火出锅,油炸期间不断对核桃仁进行搅拌,在出锅后的5分钟内,借助风扇迅速进行人工分离制冷,得到成品。
进一步的,所述步骤二中烘干装置的内部环境温度控制在70℃-80℃,核桃仁在烘干装置内烘烤6个小时,且在步骤2中所浸泡的热水温度为80-90℃,浸泡时间为5分钟。
进一步的,所述步骤三中以6kg的核桃仁为基准,所加入的纯净水为5l、麦芽糖0.4kg、白糖0.8kg、蜂蜜10g。
进一步的,所述步骤四和步骤五中通过搅拌装置进行搅拌,搅拌转速为每分钟60-70转。
此外本发明还提供了一种烘干装置,包括两个侧板、烘干筒和底槽,所述烘干筒固定设置在两个侧板之间上部,底槽固定设置在两个侧板之间下部,在烘干筒内设置有翻转板,翻转板呈工字形且翻转板的侧边缘与烘干筒内壁接触,且在翻转板中部穿设置有空心转轴,空心转轴的一端穿过侧板与电机连接,空心转轴的另一端穿过另一侧板与加热室连通,加热室设置于侧板侧壁,所述翻转板的上下面均垂直设置有多个排气管,排气管底部与空心转轴相连通,且排气管上沿长度方向设置有排气孔,所述底槽中设置有振动电机,振动电机的振动部与筛网连接,在底槽侧壁设置有支撑块,筛网设置在支撑块上。
进一步的,所述烘干筒顶部设置有进料斗和排湿管,在烘干筒底部设置有条形排料口,条形排料口与筛网相对应。
进一步的,所述侧板侧壁设置有气缸并在侧板上设置有条形孔,在条形排料口上设置堵条,堵条的两端设置有连接部,该连接部穿过条形孔与气缸推出端头连接。
进一步的,所述加热室内设置有螺旋加热管,螺旋加热管与温控器连接,所述加热室顶部通过输气管与鼓风机连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在本发明的加工工艺中,除去了核桃仁的包衣使其不具有苦涩之味,蜂蜜、麦芽糖和白糖的配比合理,使得核桃仁糖衣口感醇甜且色泽透明似琥珀,在混合麦芽糖过程中采用中火加热且大火油炸至125度即刻熄火,使得保证了原有香味并保留了核桃仁原有的营养价值,在混合麦芽糖之前对核桃仁进行浸泡,使得核桃仁在中火和大火中不发生脆裂,通过该工艺有效改善了脱衣琥珀的色香味,本发明提供的烘干装置结构简单,可大批量进行烘干,烘干过程中通过翻转板翻转,以采用动态烘干方式使得核桃仁烘干更均匀,翻转板上设置有多个排气管,以配合动态烘干方式向烘干筒内输入热气流,通过这样方式热气流的分布更均匀,在烘干筒下方设置有条形排料口并通过气缸推出堵条的方式来进行排料,使得排料更快速便捷且排料更彻底,烘干筒下方设置有筛网,通过该装置配合该工艺方法,使得加工过程更便捷。
附图说明
图1为本发明中烘干装置的结构示意图。
图2为图1中烘干筒纵截面示意图。
图中,1-侧板、1a-条形孔、2-进料斗、3-排湿管、4-翻转板、5-排气管、6-排气孔、7-空心转轴、8-电机、9-烘干筒、10-条形排料口、11-气缸、12-堵条、13-鼓风机、14-加热室、15-输气管、16-螺旋加热管、17-温控器、18-底槽、19-振动电机、20-筛网、21-支撑块
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本发明提供了一种脱衣琥珀核桃仁制备方法,包括以下步骤:
步骤一、挑拣核桃仁,挑选出饱满、无病害的核桃仁,将核桃仁倒入高压水脱衣机中进行脱水处理;
步骤二、脱水后的核桃仁沥除水分后将其放入到烘干装置中进行烘干,烘干装置的内部环境温度控制在70℃、75℃或80℃,核桃仁在烘干装置内烘烤6个小时,待烘干至核桃仁的含水量为3%以内时取出核桃仁,将烘烤后的核桃仁进行筛选,去除核桃仁中的碎末之后将核桃仁放入到热水中进行浸泡一段时间后取出沥除水分,所浸泡的热水温度为80℃、85℃或90℃,浸泡时间为5分钟,通过浸泡以防止核桃仁在中火和大火中不发生脆裂;
步骤三、往炒锅里加入纯净水、麦芽糖、白糖和蜂蜜进行搅拌并用中火熬制30分钟制成糖稀,在该步骤中以6kg的核桃仁为基准,所加入的纯净水为5l、麦芽糖0.4kg、白糖0.8kg、蜂蜜10g,糖类相互调和以使得该琥珀核桃仁口感更清甜;
步骤四、将浸泡后的核桃仁倒入炒锅里与糖稀混合,在混合过程中保持中火并不断对核桃仁进行搅拌,通过中火以使得该琥珀核桃仁保留原有香味并保留了核桃仁原有的营养价值,在步骤三以及该步骤中通过搅拌装置进行搅拌,搅拌转速为每分钟60转、65转或70转,搅拌速度不宜过快防止核桃分布不均匀和糖稀飞溅;
步骤五、往炒锅内加入食用植物油,使得油面没过核桃仁,通过大火油炸至125℃后熄火出锅,油炸期间不断对核桃仁进行搅拌,在出锅后的5分钟内,借助风扇迅速进行人工分离制冷,得到成品。
实施例2:
参考图1-2所示,本发明还提供一种烘干装置,该烘干装置用于步骤二中的烘干和筛选操作,该烘干装置包括两个侧板1、烘干筒9和底槽18,所述烘干筒9固定设置在两个侧板1之间上部,底槽18固定设置在两个侧板1之间下部,在烘干筒9内设置有翻转板4,通过翻转板4将烘干筒9内部分为两个烘干区域,翻转板4将核桃来回翻转烘干,有效提高了烘干的均匀性,翻转板4呈工字形且翻转板4的侧边缘与烘干筒9内壁接触,且在翻转板4中部穿设置有空心转轴7,该空心转轴7上开设有多个圆孔,空心转轴7的一端穿过侧板1与电机8连接,空心转轴7的另一端穿过另一侧板1与加热室14连通,通过加热室14向空心转轴7内鼓入大量热气流,加热室14设置于侧板1侧壁,所述翻转板4的上下面均垂直设置有多个排气管5,排气管5底部与空心转轴7相连通,热气流经过排气管5流入到烘干筒9内部,且排气管5上沿长度方向设置有排气孔6,排气管5的这样设置使得热气流在烘干筒9内热量分布均匀,所述底槽18中设置有振动电机19,振动电机19的振动部与筛网20连接,在底槽18侧壁设置有支撑块21,筛网20设置在支撑块21上,通过筛网20的不断振动以实现了筛选效果,从而除去核桃中的碎渣。
实施例3:
在实施例2的基础上,本发明的另一个实施例是,所述烘干筒9顶部设置有进料斗2和排湿管3,进料斗2可设置有两个,在烘干筒9底部设置有条形排料口10,条形排料口10为长条状以利于烘干筒9内的核桃仁全部排出,条形排料口10与筛网20相对应,使其排出后的核桃仁落到筛网20上进行筛选。所述侧板1侧壁设置有气缸11并在侧板1上设置有条形孔1a,在条形排料口10上设置堵条12,堵条12的两端设置有连接部,该连接部穿过条形孔1a与气缸11推出端头连接,通过气缸11推出堵条12来打开条形排料口10。
实施例4:
在实施例2-3的基础上,本发明的另一个实施例是,为了提供给烘干筒9内热气流,所述加热室14内设置有螺旋加热管16,螺旋加热管16与温控器17连接,以调控热气流的温度,所述加热室14顶部通过输气管15与鼓风机13连接。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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