一种铁路桥梁的伸缩导水装置及其使用方法与流程

本发明属于铁路桥梁领域，具体地说是一种铁路桥梁的伸缩导水装置及其使用方法。

背景技术：

桥梁为了适应梁体受力、温度等变形，梁体间必须留置供梁体伸缩的缝隙。但是，伸缩缝隙的设置成为桥面渗漏水腐蚀和污损梁(墩)体、支座、检查等设施的重要途径。现有伸缩装置中的密封胶带脱落和破损是引起以上问题的主要原因。密封胶带的使用寿命较短，易出现损坏和老化现象。铁路桥梁现在广泛采用的伸缩装置均能满足日常使用要求。但现有伸缩装置共同的一个弱点是检修养护困难。防水橡胶带出现脱落、破损导致漏水，一旦漏水，水无法排出，对伸缩装置和梁体造成损坏。这种情况下必须翻拆轨道构件进行检修和更换，施工困难，影响正常行车。因此，研发一种不易损坏、易安装、易更换、易于养护、易疏导、使用时间较长的伸导装置显得尤为重要。

技术实现要素：

为了解决现有技术中桥梁更换难度大、不易安装、养护时间长、使用寿命短的问题，本发明的目的在于提供一种铁路桥梁的伸缩导水装置及其使用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的伸缩导水装置包括钢架、不锈钢板及锚固组件，其中留有缝隙的两桥梁相对面上均安装有钢架，所述钢架的一侧通过锚固组件固定在桥梁上，另一侧设有卡槽，两侧之间的钢架上设有用于导水的储槽；所述不锈钢板的两侧分别插设于两桥梁上固接钢架的卡槽内，该卡槽内填充有胶水，所述不锈钢板位于两桥梁间所留缝隙的下方，该不锈钢板的顶面为弧形。

其中：所述卡槽为外高内低结构，即朝向另一钢架的一侧高于远离另一钢架的另一侧。

所述钢架的一侧开设有t型槽，所述锚固组件的一侧容置于该t型槽内，另一侧与桥梁固接。

所述钢架的端面呈“u”型，该“u”型的一侧竖边通过所述锚固组件与桥梁固接，所述“u”型的另一侧竖边设有卡槽。

所述钢架与桥梁接触面设有阶梯。两侧桥梁伸缩后所述不锈钢板的高度低于钢架的高度。所述储槽的槽面为斜面。

本发明铁路桥梁的伸缩导水装置的使用方法为：

在留有缝隙的两桥梁相对面上分别安装所述钢架，该钢架通过一侧安装的所述锚固组件与桥梁固接；然后，将所述不锈钢板的两侧分别插设在两侧的所述钢架上的卡槽内，并用胶水填满所述卡槽；由缝隙渗漏的水沿所述不锈钢板的弧形顶面向下流，经所述卡槽后流至所述储槽中，再经该储槽流出。

其中：所述不锈钢板的高度随两侧桥梁的伸缩而升降，该不锈钢板的高度升至最高时的高度小于所述钢架的高度，避免与桥梁上安装的挡轧钢板接触。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明的伸缩导水装置在两侧钢架之间嵌插不锈钢板，大大增加了伸缩导水装置的使用寿命，解决了橡胶条在使用过程中易出现老化、风化等问题。

2.本发明的伸缩导水装置嵌插不锈钢板的卡槽为外高内低结构，使雨水能够及时地流入储槽内，未在不锈钢板上储存，不会对不锈钢板造成腐蚀，增大了伸缩导水装置的使用年限，减小了养护频率。

3.本发明的使用方法使伸缩导水装置易于安装，只需在桥梁上开出对应的沟槽，将钢架完全放入，再将锚固组件放入t型槽内，固定好位置，浇筑即可。

附图说明

图1为本发明伸缩导水装置一种结构的示意图；

图2为图1中拿掉锚固组件后的结构示意图；

图3为图1中钢架的结构示意图；

图4为本发明伸缩导水装置另一种结构的示意图；

图5为图4中拿掉锚固组件后的结构示意图；

图6为图4中钢架的结构示意图；

图7为图1伸缩导水装置的使用状态图；

图8为图4伸缩导水装置的一种使用状态图；

图9为图4伸缩导水装置的另一种使用状态图；

其中：1为钢架，2为不锈钢板，3为卡槽，4为储槽，5为锚固组件，6为t型槽，7为阶梯，8为左端梁，9为右端梁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

实施例一

如图1～3所示，本实施例的伸缩导水装置包括钢架1、不锈钢板2及锚固组件5，其中留有缝隙的两桥梁相对面上均安装有钢架1，钢架1的一侧通过锚固组件5固定在桥梁上，另一侧设有卡槽3，两侧之间的钢架1上设有用于导水的储槽4，本实施例的储槽4的槽面为斜面，储槽4的端部设有集水器。不锈钢板2的两侧分别插设于两桥梁上固接钢架1的卡槽3内，该卡槽3内填充有胶水，不锈钢板2位于两桥梁间所留缝隙的下方，该不锈钢板2的顶面为弧形。

本实施例的钢架1的端面呈“u”型，该“u”型的一侧竖边通过锚固组件5与桥梁固接，“u”型的另一侧竖边设有卡槽3。本实施例的卡槽3为外高内低结构，即朝向另一钢架1的一侧高于远离另一钢架1的另一侧。

本实施例的钢架1的一侧开设有t型槽6，锚固组件5的一侧容置于该t型槽6内，另一侧与桥梁固接。本实施例的锚固组件5为螺栓(如地脚螺栓)配固定的螺母、垫圈。t型槽6的结构设计大大增加了伸缩导水装置的稳定性。

本实施例伸缩导水装置的使用方法为：

如图7所示，在留有缝隙的左端梁8与右端梁9相对面上分别安装钢架1，该钢架1通过一侧安装的锚固组件5与左端梁8或右端梁9固接；左端梁8及右端梁9上安装钢架1的位置设有端面为“l”型的沟槽，沟槽的竖面开设与锚固组件5对应的安装孔。“u”型的钢架1放置在该沟槽处。然后，将不锈钢板2的两侧分别插设在两侧的钢架1上的卡槽3内，并用胶水填满卡槽3。由缝隙渗漏的水沿不锈钢板2的弧形顶面向下流，经卡槽3后流至储槽4中，再经该储槽4流出，流至端部的集水器内。本实施例钢架1的顶部与左端梁8及右端梁9的顶面持平，也可以低于左端梁8及右端梁9的顶面；不锈钢板2的高度随两侧左端梁8及右端梁9的伸缩而升降，该不锈钢板2的高度升至最高时的高度小于钢架1的高度，避免与桥梁上安装的挡轧钢板接触。当不锈钢板2需要更换时，只需将不锈钢板2抽出更换新的即可。

实施例二

如图4～6所示，本实施例的伸缩导水装置与实施例一的区别在于：本实施例的钢架1与桥梁接触面设有阶梯7；对应地，在左端梁8及右端梁9上设有与阶梯7对应的止口，如图8所示；安装时将钢架1上的阶梯卡在左端梁8或右端梁9的止口上，再用锚固组件5与左端梁8或右端梁9固接。或如图9所示，左端梁8及右端梁9上安装钢架1的位置设有端面为“l”型的沟槽，并在沟槽侧上方设止口；钢架1一侧的阶梯卡在左端梁8或右端梁9的止口上，底部则容置于沟槽中。此种结构设计可增加钢架1的稳定性。其余均与实施例一完全相同。

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