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电杆防护警示装置的制作方法

2021-01-18 19:01:21|177|起点商标网
电杆防护警示装置的制作方法

本发明涉及电杆防护设备技术领域,具体涉及一种电杆防护警示装置。



背景技术:

众所周知,交通道路两旁的电杆时常会被车辆碰撞,造成车毁杆断等严重事故。目前,为避免此类事故的发生,大多采用在电杆外部套装防撞警示筒的方式进行防护。现有技术中的防撞警示筒一般是由两个半壳体通过螺栓固接组成的封闭式环形筒体结构,两个半壳体的外表面设置有彩色相间的警示条,两个半壳体的中空夹层内填充有缓冲材料。这种结构的防撞警示筒虽然相比于传统使用砖、水泥堆积而成的防撞墩而言,在防撞等性能上有一定改善,但也还存在如下不足:

1)该防撞警示筒的封闭式环形筒体结构,使得其只能套装在与之规格大小相同的电杆上进行使用,当电杆规格发生变化时,其便不能适用,因此使用范围较小,适应性差。

2)该防撞警示筒在受到外力撞击时,仅仅依靠壳体内填充的缓冲材料来达到缓冲效果,缓冲方式单一,缓冲性能有待于加强。

3)该防撞警示筒采用螺栓固接的方式固定安装在电杆上,不仅安装不便,而且防盗性差,偷盗者容易松开螺栓后将整个防撞警示筒盗走。

4)该防撞警示筒仅在外表面设置有彩色相间的警示条,警示方式单一,警示效果差,特别是在夜间不够醒目,缺少具有夜光警示效果的相关设计。

为此,有待于相关从业人员做出改良。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术之不足,本发明的目的在于提供一种有利于现场安装使用,且适用范围广、缓冲性能佳、防盗性能强、警示效果好、功能丰富的电杆防护警示装置。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现:

一种电杆防护警示装置,包括用于套裹在电杆上的装置本体,所述装置本体为由多个弧形警示板沿周向可拆卸拼接而成的开口环柱状警示体,每一弧形警示板的内表面均固定有缓冲垫,每一弧形警示板的周向一侧均设置有插接块,每一弧形警示板的周向另一侧均设置有插接槽,相邻的两个弧形警示板拼接时,其中一个弧形警示板的插接块插入另一个弧形警示板的插接槽而使得该相邻的两个弧形警示板固定在一起。

进一步的,还包括环形锁紧件,每一弧形警示板的外表面均开设有锁紧件嵌槽,相邻的两个弧形警示板上的锁紧件嵌槽相互对齐且彼此衔接,所述环形锁紧件嵌入各弧形警示板上的锁紧件嵌槽内。

进一步的,每一弧形警示板的外表面均沿其高度方向间隔贴设有若干与所述锁紧件嵌槽错开位置的反光警示条,相邻的两个弧形警示板上的反光警示条相互对齐。

进一步的,每一弧形警示板的外表面均沿其高度方向间隔设置有若干与所述锁紧件嵌槽及所述反光警示条均错开位置的脚蹬区域,相邻的两个弧形警示板上的脚蹬区域相互对齐,且每一脚蹬区域均设有脚蹬凸起。

进一步的,所述脚蹬凸起包括位于所述脚蹬区域中心部位的环形凸起和位于该环形凸起上下两侧的颗粒状凸起,所述环形凸起内贴设有夜光警示块。

进一步的,所述环形锁紧件具有至少两个且沿高度方向间隔设置,相应的,每一弧形警示板外表面的锁紧件嵌槽也均设有至少两个,并且,所述环形锁紧件为不锈钢自锁扎带且外表面贴设有夜光警示条。

进一步的,每一弧形警示板的内表面均设有若干组限位凸块,每组限位凸块均由数个呈环形间隔分布的弧形块单元组成,相邻的两个弧形块单元之间形成缓冲间隙,所述缓冲垫上设有与所述限位凸块卡配的限位凹孔。

进一步的,每一弧形警示板的上端均设有径向朝内延伸的上止挡缘,每一弧形警示板的下端均设有径向朝内延伸的下止挡缘,所述缓冲垫的上下两端分别由所述上止挡缘和所述下止挡缘止挡。

进一步的,每一弧形警示板的上端宽度均小于下端宽度,由此使得由各弧形警示板拼接而成的所述装置本体呈上小下大的锥柱状体。

进一步的,所述插接块为凸设在所述弧形警示板的相应侧内壁上的倒钩式插接块,所述插接槽开设在所述弧形警示板的相应侧内壁上的预设凸块上;并且,所述插接块和插接槽均具有多个,二者分别沿高度方向间隔设置在所述弧形警示板的相应侧。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

首先,本发明电杆防护警示装置的装置本体由多个弧形警示板沿周向可拆卸拼接而成,非常有利于现场的安装使用,具体来说,其可根据电杆的规格大小来选用相应数量的弧形警示板而拼接成相应大小的警示套,从而实现在不同规格大小的电杆上的安装使用,籍此大大提高了产品的适用范围。而且,由于每个弧形警示板的单体体积均不大,所以也可以方便产品转运过程中的装箱及存储。

其次,本发明电杆防护警示装置的装置本体由于设计为开口环柱状警示体,因此当装置本体受到外力撞击时,其除了可以通过设置在装置本体内侧的缓冲垫达到缓冲效果外,而且还可以通过装置本体的开口端将撞击力向开口端两侧扩散而达到进一步的缓冲效果,从而使得电杆防护警示装置的缓冲性能和防护性能得到显著提升,确保使用安全。

接着,本发明通过环套于装置本体外表面的数个不锈钢自锁扎带将装置本体固定在电杆上,不仅安装方便,而且防盗性强,牢固性好。

再者,本发明的电杆防护警示装置,不仅在装置本体的外表面设置有若干反光警示条,而且还在装置本体的外表面设置有若干夜光警示条和夜光警示块,能在白天和夜晚都达到较好的警示提醒功能,以减少车辆撞击的概率。

最后,本发明电杆防护警示装置功能丰富,不仅具有良好的防撞警示功能,而且还具有辅助电力施工人员攀爬作业的功能,实用性强。

附图说明

图1为本发明一种电杆防护警示装置的总装立体示意图。

图2为本发明一种电杆防护警示装置的分解示意图。

图3为本发明中装置本体的结构示意图。

图4为本发明中单个弧形警示板的正面立体示意图。

图5为本发明中单个弧形警示板的背面立体示意图。

图6为图5中a的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图6所示,本实施例所述一种电杆防护警示装置,包括用于套裹在电杆上的装置本体1,装置本体1为由多个弧形警示板11沿周向可拆卸拼接而成的开口环柱状警示体。每一弧形警示板11的内表面均固定有缓冲垫12,当装置本体1套裹在电杆上时,缓冲垫12与电杆外表面贴合,这样在装置本体1受到外力撞击时,缓冲垫12可以提供缓冲作用,而且装置本体1的开口环柱状结构也可以起到将撞击力向开口端两侧扩散而达到进一步缓冲的作用。每一弧形警示板11的周向一侧均设置有插接块111,每一弧形警示板11的周向另一侧均设置有插接槽112,相邻的两个弧形警示板11拼接时,其中一个弧形警示板11的插接块111插入另一个弧形警示板11的插接槽112而使得该相邻的两个弧形警示板11固定在一起。

还包括环形锁紧件2,每一弧形警示板11的外表面均开设有锁紧件嵌槽113,相邻的两个弧形警示板11上的锁紧件嵌槽113相互对齐且彼此衔接,环形锁紧件2嵌入各弧形警示板11上的锁紧件嵌槽113内。

使用时,可先根据电杆的规格大小选用相应数量的弧形警示板11将其沿周向拼接在电杆的外部,使之形成一外套于电杆的开口环柱状警示体(即装置本体1),然后再将环形锁紧件2环套在各弧形警示板11外表面的锁紧件嵌槽113内,接着通过环形锁紧件2锁紧端的锁紧操作,将该开口环柱状警示体抱紧在电杆上,进而完成现场安装。优选的,为了方便锁紧操作,环形锁紧件2可以选用市面上常规的不锈钢自锁扎带,锁紧操作时,只需将该不锈钢自锁扎带的锁紧操作端向锁紧方向拉紧即可,十分方便,且防盗性好,偷盗者无法通过常规工具进行开启。

本实施例中,每一弧形警示板11的外表面均沿其高度方向间隔贴设有若干与锁紧件嵌槽113错开位置的反光警示条114,相邻的两个弧形警示板11上的反光警示条114相互对齐,从而于装置本体1的外表面形成若干个纵向间隔分布的开口环状警示条。而且为了防止反光警示条114在贴设后上下移动,每一弧形警示板11的外表面均凹设有用以供反光警示条114贴设的限位凹槽。

此外,在本发明的其他再选实施例中,为了防止贴广告人员将小广告随意贴在反光警示条114上而造成遮挡,可以在反光警示条114的表面设置若干凸起。

本实施例中,每一弧形警示板11的外表面均沿其高度方向间隔设置有若干与锁紧件嵌槽113及反光警示条114均错开位置的脚蹬区域115,相邻的两个弧形警示板11上的脚蹬区域115相互对齐,从而于装置本体1的外表面形成若干个纵向间隔分布的开口环状脚蹬区域。并且,每一脚蹬区域115均设有脚蹬凸起116,电力施工人员可以借助该脚蹬凸起116进行攀爬作业,进而防止攀爬时出现打滑,同时脚蹬凸起116的设置,也可以防止贴广告人员将小广告随意贴在该脚蹬区域。

优选的,脚蹬凸起116包括位于脚蹬区域115中心部位的环形凸起1161和位于该环形凸起1161上下两侧的颗粒状凸起1162,环形凸起1161内贴设有夜光警示块110。

本实施例中,环形锁紧件2具有至少两个且沿高度方向间隔设置,相应的,每一弧形警示板11外表面的锁紧件嵌槽113也均设有至少两个。并且,环形锁紧件2为不锈钢自锁扎带且外表面贴设有夜光警示条。

本实施例中,每一弧形警示板11的内表面均设有若干组限位凸块117,每组限位凸块117均由数个呈环形间隔分布的弧形块单元1171组成,相邻的两个弧形块单元1171之间形成缓冲间隙1172,缓冲垫12上设有与限位凸块117卡配的限位凹孔121,即缓冲垫12通过其上限位凹孔121与限位凸块117的卡配实现在弧形警示板11内表面的固定。当装置本体1受到外力撞击时,缓冲间隙1172也可以起到将撞击力向四周扩散而达到缓冲的效果,从而与缓冲垫12及装置本体1的开口环柱状结构一起提供了多种缓冲方式,由此大大提高了电杆防护警示装置的缓冲性能和防护性能。

进一步的,每一弧形警示板11的上端均设有径向朝内延伸的上止挡缘118,每一弧形警示板11的下端均设有径向朝内延伸的下止挡缘119,缓冲垫12的上下两端分别由上止挡缘118和下止挡缘119止挡,这样可以进一步帮助缓冲垫12在弧形警示板11内表面的固定。此外,为了让缓冲垫12能够在安装后与电杆外表面可靠贴合,缓冲垫12的径向厚度最好是略大于上、下止挡缘118、119及各组限位凸块117的径向厚度。

本实施例中,每一弧形警示板11的上端宽度均小于下端宽度,由此使得由各弧形警示板11拼接而成的装置本体1呈上小下大的锥柱状体,从而让装置本体可以更紧密地贴合在电杆外表面。并且具体的,每一弧形警示板11的上端宽度与下端宽度相差并不大,例如上端宽度为105mm,下端宽度为108mm。

本实施例中,插接块111为凸设在弧形警示板11的相应侧内壁上的倒钩式插接块,插接槽112开设在弧形警示板11的相应侧内壁上的预设凸块1120上。并且,为提高插接的牢固性,插接块111和插接槽112均具有多个,二者分别沿高度方向间隔设置在弧形警示板11的相应侧。

本实施例中,每一弧形警示板11均为竖长结构的pe注塑板,由此使得装置本体1整体成竖长结构。并且优选的,每一弧形警示板11内表面的缓冲垫12均为竖长结构的弧形eva泡绵垫板。

以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

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