一种快速拼装桥墩吊篮的制作方法

本发明属于桥梁建设领域，具体是涉及一种快速拼装桥墩吊篮。

背景技术：

在桥梁建设过程中，为了便于桥梁的检修和保障检修人员的安全，往往在桥墩顶部的边缘设置吊篮，通过吊篮对检修人员进行阻挡，进而确保检修人员和设备的安全，由于不同的桥墩形状和大小不同，为了适应不同桥墩的形状变化，通常用采用现场焊接角钢支架的方式安装吊篮，但是在吊篮组焊过程中，施工难度大，组焊工期长，受天气、地势、场地的限制影响大，无法保证焊接质量，以及焊接后现场防腐施工困难，需频繁进行防腐养护维修，造成桥墩吊篮的使用寿命短，安全性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速拼装桥墩吊篮，该吊篮通过多个预埋件，多个支撑架，多个步板支撑架和多个步板拼接而成，可以适应现场安装误差矫正，同时适应不同形状大小的桥墩，同时支撑架、步板支撑架和栏杆之间均通过螺栓连接，方便快速拆卸安装，减少了原先吊篮现场拼接焊接的缺陷，解决了现场防腐及焊接施工困难的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种快速拼装桥墩吊篮，包括若干分布在桥墩内周侧的预埋件以及桥墩侧壁外表面周侧的支撑架，支撑架的一端安装固定有扶手角钢，扶手角钢周向连接固定扶手圆钢，同时支撑架顶部两端及中间均安装固定步板支撑构件，支撑架顶端中部设有步板限位板和步板托板，相邻支撑架顶部之间设有步板，步板通过水平角钢、步板托板和步板限位板限位支撑。

进一步地，所述支撑架包括立柱角钢，立柱角钢上部连接水平角钢，下部连接斜撑角钢，水平角钢另一端与斜撑角钢另一端相连接，构成三角支撑结构；立柱角钢开设有与预埋件连接的螺栓孔，水平角钢两端还设置有内外步板支撑构件连接件，该连接件由连接板和连接套筒组成，连接套筒设置在连接板的下表面，水平角钢的中间位置焊接步板限位板和步板托板，步板托板的下表面设置有中间步板支撑构件连接板，中间步板支撑构件连接板上开设腰孔；水平角钢端部焊接扶手角钢连接板，扶手角钢连接板的表面开设通孔，并在孔后设置有扶手连接套筒。

进一步地，所述扶手角钢连接板位于水平角钢的最端侧，扶手角钢连接板的表面还固定有加强筋。

进一步地，支撑架的水平角钢前端固定矩形管，矩形管上端开口，下端封闭，下端封闭板上开设排水孔，矩形管与水平角钢间架设加强筋，矩形管侧边开设有用于固定扶手方管的螺栓的孔，一侧孔固定螺纹套筒，扶手方管相应位置开设通孔，通过固定螺栓连接固定；扶手方管顶部及中间位置开设相邻扶手圆钢安装孔，扶手圆钢采用双螺母上下连接固定在矩形管上，周向形成环形扶手圆钢防护栏。

进一步地，所述步板支撑构件以内、中、外三种形式连接在支撑架上，根据分布位置不同，分直段步板支撑构件和弧段步板支撑构件，外侧步板支撑构件包含步板支撑角钢、端部连接板、通孔套筒、螺纹套筒、连接螺栓、固定板及固定螺栓，安装时，首先用固定螺栓将外侧步板支撑构件的一端固定在支撑架的水平角钢上，其次外侧步板支撑构件通过连接螺栓于桥墩周向相互连接限位，适应周向支撑架间安装误差造成的影响；中间步板支撑构件的构造与外侧步板支撑构件相同，由角钢、螺纹套筒、固定螺栓组成，通过固定螺栓将中间步板支撑构件连接固定在支撑架的中间步板支撑构件连接板上，中间步板支撑构件连接板上开设腰孔。

进一步地，所述步板支撑角钢根据分布位置的不同，设置为直形或弧形。

进一步地，所述扶手角钢固定在支撑架端部扶手角钢连接板上，扶手角钢开设扶手圆钢通孔，周向连接固定扶手圆钢。

进一步地，所述预埋件包括预埋槽道、u型锚固筋和预埋钉，u型锚固筋两端焊接固定预埋槽道，预埋钉焊接固定于预埋槽道的后壁，安装预埋件时，将其与桥墩内钢筋焊接固定，预埋槽道上下布置，前端面与桥墩壁端面平齐，并用泡沫将预埋槽道内填充密实，支撑架通过t型螺栓穿过立柱角钢上的通孔卡入预埋槽道内连接固定。

进一步地，所述扶手角钢的侧壁通过螺栓穿过扶手角钢的底端侧壁和顶端板侧壁的通孔固定在支撑架的一端，扶手角钢侧壁上端开有扶手圆钢的穿透孔，相邻扶手角钢之间通过扶手圆钢穿过穿透孔相连接。

进一步地，所述扶手圆钢分为弧段圆钢和直段圆钢，扶手圆钢的两端设置圆钢锁紧螺纹，采用双螺栓固定在扶手角钢上。

进一步地，所述步板采用混凝土浇筑成型，分块成型，内部加设钢筋网。

本发明的有益效果：

本发明的吊篮通过多个预埋件，多个支撑架，多个步板支撑构件和多个步板拼接而成，适应不同形状大小的桥墩，同时预埋件、支撑架、步板支撑架和栏杆之间均通过螺栓连接，可以适应现场安装误差矫正，方便快速安装拆卸，减少了原先吊篮现场拼接焊接的缺陷，解决了现场防腐及焊接施工困难的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明一种快速拼装桥墩吊篮安装在桥墩上时的结构示意图；

图2为图1中a的局部结构放大图；

图3为本发明角钢快速拼装桥墩吊篮安装示意图；

图4为支撑架、扶手角钢及预埋件相互连接示意图；

图5为支撑架结构示意图；

图6为直段外侧步板支撑构件结构示意图；

图7为弧段外侧步板支撑构件结构示意图；

图8为预埋组件结构示意图；

图9为另一实施例中预埋组件结构示意图；

图10为扶手圆钢和扶手角钢螺纹连接示意图；

图11为支撑架、扶手方管及预埋件相互连接另实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种快速拼装桥墩吊篮，如图1-3所示，包括若干分布在桥墩内周侧的预埋件2以及桥墩侧壁外表面周侧的支撑架1，支撑架1的一端安装固定有扶手角钢3，扶手角钢3周向连接固定扶手圆钢7，同时支撑架1顶部两端及中间均安装固定步板支撑构件，支撑架1顶端中部设有步板限位板1-4和步板托板1-5，相邻支撑架1顶部之间设有步板6，步板6通过步板托板1-5和步板限位板1-4限位支撑；

如图5所示，支撑架1包括立柱角钢1-1，立柱角钢1-1上部连接水平角钢1-2，下部连接斜撑角钢1-3，水平角钢1-2另一端与斜撑角钢1-3另一端相连接，构成三角支撑结构；立柱角钢1-1开设有与预埋件2连接的螺栓孔，水平角钢1-2两端还设置有内外步板支撑构件连接件，该连接件由连接板1-7和连接套筒1-8组成，连接套筒1-8设置在连接板1-7的下表面，水平角钢1-2的中间位置焊接步板限位板1-4和步板托板1-5，步板托板1-5的下表面设置有中间步板支撑构件连接板1-6，对应水平角钢(1-2)另一侧对称设置中间步板支撑构件连接板(1-6)，中间步板支撑构件连接板1-6上开设腰孔；水平角钢1-2端部焊接扶手角钢连接板1-9，扶手角钢连接板1-9位于水平角钢1-2的最端侧，扶手角钢连接板1-9的表面开设通孔，并在孔后设置有扶手连接套筒1-92；扶手角钢连接板1-9的表面还固定有加强筋1-91，起到进一步稳固支撑的作用；

步板支撑构件以内、中、外三种形式连接在支撑架1上，根据分布位置不同，又分直段步板支撑构件和弧段步板支撑构件，如图6、7所示，外侧步板支撑构件4包含步板支撑角钢4-1、端部连接板4-3、通孔套筒4-6、螺纹套筒4-2、连接螺栓4-5、固定板4-4及固定螺栓4-7，具体的，步板支撑角钢4-1可根据分布位置的不同，设置为直形或弧形，首先用固定螺栓4-7将外侧步板支撑构件4的一端固定在支撑架1的水平角钢1-2上，其次外侧步板支撑构件4通过连接螺栓4-5于桥墩周向相互连接限位，可适应周向支撑架1间安装误差造成的影响，保证了安装便捷性；中间步板支撑构件5由角钢、螺纹套筒、固定螺栓组成，通过固定螺栓将中间步板支撑构件5连接固定在支撑架1的中间步板支撑构件连接板1-6上，中间步板支撑构件连接板1-6上开设腰孔，同样可适应一定支撑架1间不均衡误差的影响；

如图4所示，扶手角钢3固定在支撑架1端部扶手角钢连接板1-9上，扶手角钢3开设扶手圆钢通孔，周向连接固定扶手圆钢7；

如图8所示，预埋件2包括预埋槽道2-1、u型锚固筋2-3和预埋钉2-2，u型锚固筋2-3两端焊接固定预埋槽道2-1，预埋钉2-2焊接固定于预埋槽道2-1的后壁，安装预埋件2时，将其与桥墩内钢筋焊接固定，预埋槽道2-1上下布置，前端面与桥墩壁端面平齐，并用泡沫将预埋槽道2-1内填充密实，防止进入混凝土；预埋槽道2-1可实现支撑架1在桥墩周向安装调节位置的需求，确保支撑架1间的安装精度，解决施工误差对桥墩吊篮整体安装的困难，支撑架1通过t型螺栓2-5穿过立柱角钢1-1上的通孔卡入预埋槽道2-1内连接固定；

作为本发明预埋件2的另一实施例，如图9所示，预埋件2包括预埋套筒22-1、u型锚固筋22-2和锚固螺栓22-3，u型锚固筋22-2的两端焊接固定预埋套筒22-1，在该实施例中，支撑架1通过锚固螺栓22-3穿过立柱角钢1-1上的通孔卡入预埋套筒22-1内连接固定；

扶手角钢3的侧壁通过螺栓穿过扶手角钢3的底端侧壁和顶端板侧壁的通孔固定在支撑架1的一端，同时扶手角钢3侧壁上端开有扶手圆钢7的穿透孔，相邻扶手角钢3之间通过扶手圆钢7穿过穿透孔相连接；

如图10所示，扶手圆钢7分为弧段圆钢和直段圆钢，扶手圆钢7采用分段设计，现场进行螺纹连接，扶手圆钢7的两端设置圆钢锁紧螺纹7-1，采用双螺栓固定在扶手角钢3上；

步板6采用混凝土浇筑成型，分块成型，内部加设钢筋网；

如图11所示，支撑架1的另一实施例，水平角钢1-2前端固定矩形管1-10，矩形管1-10上端开口，下端封闭，下端封闭板开设排水孔，矩形管1-10与水平角钢1-2间架设加强筋，矩形管1-10侧边开设有用于扶手方管3-1固定螺栓1-11的孔，一侧孔固定螺纹套筒1-101，扶手方管3-1相应位置开设通孔，通过固定螺栓1-11连接固定；另一实施例扶手方管3-1顶部及中间位置开设相邻扶手圆钢7安装孔，扶手圆钢7采用双螺母上下连接固定在矩形管1-10上，周向形成环形扶手圆钢防护栏。

本发明的吊篮通过多个预埋件，多个支撑架，多个步板支撑构件和多个步板拼接而成，适应不同形状大小的桥墩，同时预埋件、支撑架、步板支撑架和栏杆之间均通过螺栓连接，可以适应现场安装误差矫正，方便快速安装拆卸，减少了原先吊篮现场拼接焊接的缺陷，解决了现场防腐及焊接施工困难的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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